一种氨氮废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨氮废水处理装置，包括氨氮脱除罐，所述氨氮脱除罐的一侧与进液口连通，所述氨氮脱除罐的底端设有支腿，所述氨氮脱除罐的一侧壁与硫酸铵箱连通，所述硫酸铵箱的一端设有酸计量箱，所述酸计量箱的一端与酸循环泵连通，所述氨氮脱除罐的顶端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧壁固定连接有旋转叶。本实用新型专利技术通过设置伺服电机、旋转轴、旋转叶和挂壁刷，通过伺服电机带动旋转轴进行运动，进而使得旋转叶和挂壁刷进行转动，进而加快了氨氮脱除罐中的酸碱中和速率，进一步提升了工作效率，同时通过挂壁刷可防止废水中的颗粒沉淀，进一步增强了该氨氮废水处理装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氨氮废水处理装置
本技术涉及废水处理
，具体为一种氨氮废水处理装置。
技术介绍
工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。氨氮是构成环境中氮循环的组分之一，水体中氨氮是指以游离氨(NH3)和铵盐(NH4+)形式存在的氮。水中的氨氮可以在一定条件下转化成亚硝酸盐，这是一种强致癌物质，如果长期饮用，水中的亚硝酸盐将和蛋白质结合形成亚硝胺，对人体健康造成极大损害。氨氮对水生物起危害作用的主要是游离氨，其毒性比铵盐大几十倍，并随碱性的增强而增大，但是现有对污水处理所具有的缺点不足：处理设备占地面积大，且污水不能达到充分接触中和，易造成二次污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种氨氮废水处理装置，解决了现有氨氮废水处理装置使用效果不佳的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨氮废水处理装置，包括氨氮脱除罐，所述氨氮脱除罐的一侧与进液口连通，所述氨氮脱除罐的底端设有支腿，所述氨氮脱除罐的一侧壁与硫酸铵箱连通，所述硫酸铵箱的一端设有酸计量箱，所述酸计量箱的一端与酸循环泵连通，所述氨氮脱除罐的顶端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧壁固定连接有旋转叶，所述旋转轴的底端固定连接有挂壁刷，所述氨氮脱除罐的底端设有沉淀管，所述氨氮脱除罐的顶端与提取泵连通，所述提取泵的一端与料液罐连通，所述料液罐的一侧设有碱计量箱，所述料液罐的一端与排液管连通。优选的，所述酸计量箱与硫酸铵箱连通，所述酸计量箱内部设有酸计量泵。优选的，所述酸循环泵的一端与氨氮脱除罐连通。优选的，所述挂壁刷的侧视形状为圆弧状，圆弧状的所述挂壁刷与氨氮脱除罐转动连接。优选的，所述碱计量箱与料液罐连通，所述碱计量箱一侧设有碱计量泵。优选的，所述氨氮脱除罐与料液罐之间设有料液循环泵，所述氨氮脱除罐与料液罐通过料液循环泵连通。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种氨氮废水处理装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置伺服电机、旋转轴、旋转叶和挂壁刷，通过伺服电机带动旋转轴进行运动，进而使得旋转叶和挂壁刷进行转动，进而加快了氨氮脱除罐中的酸碱中和速率，进一步提升了工作效率，同时通过挂壁刷可防止废水中的颗粒沉淀，进一步增强了该氨氮废水处理装置的实用性。(2)本技术通过设置氨氮脱除罐和料液罐，通过在氨氮脱除罐与料液罐之间加设的料液循环泵，可进行循环利用使用，进而氨氮脱除罐和料液罐处理速率快，占地面积小，实用性强，值得推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术氨氮脱除罐内部结构示意图。图中：1、氨氮脱除罐；2、进液口；3、支腿；4、硫酸铵箱；5、酸计量箱；6、酸计量泵；7、酸循环泵；8、伺服电机；9、旋转轴；10、旋转叶；11、挂壁刷；12、沉淀管；13、提取泵；14、料液罐；15、碱计量箱；16、碱计量泵；17、排液管；18、料液循环泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种氨氮废水处理装置，包括氨氮脱除罐1，氨氮脱除罐1的一侧与进液口2连通，氨氮脱除罐1的底端设有支腿3，氨氮脱除罐1的一侧壁与硫酸铵箱4连通，硫酸铵箱4的一端设有酸计量箱5，酸计量箱5与硫酸铵箱4连通，酸计量箱5内部设有酸计量泵6，酸计量箱5的一端与酸循环泵7连通，酸循环泵7的一端与氨氮脱除罐1连通，氨氮脱除罐1的顶端设有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有旋转轴9，旋转轴9的侧壁固定连接有旋转叶10，挂壁刷11的侧视形状为圆弧状，圆弧状的挂壁刷11与氨氮脱除罐1转动连接，旋转轴9的底端固定连接有挂壁刷11，通过伺服电机8带动旋转轴9进行运动，进而使得旋转叶10和挂壁刷11进行转动，进而加快了氨氮脱除罐1中的酸碱中和速率，进一步提升了工作效率，同时通过挂壁刷11可防止废水中的颗粒沉淀，进一步增强了该氨氮废水处理装置的实用性，氨氮脱除罐1的底端设有沉淀管12，氨氮脱除罐1的顶端与提取泵13连通，提取泵13的一端与料液罐14连通，通过在氨氮脱除罐1与料液罐14之间加设的料液循环泵18，可进行循环利用使用，进而氨氮脱除罐1和料液罐14处理速率快，占地面积小，实用性强，值得推广使用，料液罐14的一侧设有碱计量箱15，碱计量箱15与料液罐14连通，碱计量箱15一侧设有碱计量泵16，料液罐14的一端与排液管17连通，氨氮脱除罐1与料液罐14之间设有料液循环泵18，氨氮脱除罐1与料液罐14通过料液循环泵18连通。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，先将废液通过进液口2进入至氨氮脱除罐1，然后在氨氮脱除罐1进行工作的同时伺服电机8进行转动，而伺服电机8转动的同时带动旋转轴9进行转动，旋转轴9带动旋转叶10和挂壁刷11，方便加速酸碱混合同时防止颗粒沉淀物沉淀，进而通过酸计量箱5和酸计量泵6进行酸和，同时通过酸循环泵7循环，进而通过提取泵13进行抽取，进入至料液罐14的内部，同时利用碱计量箱15和碱计量泵16对其进行碱化，进而可通过料液循环泵18进行循环处理，合格后通过排液管17进行出液。综上所述，该氨氮废水处理装置，通过设置氨氮脱除罐1、伺服电机8、旋转轴9、旋转叶10、挂壁刷11和料液罐14，解决了现有氨氮废水处理装置使用效果不佳的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨氮废水处理装置，包括氨氮脱除罐(1)，其特征在于：所述氨氮脱除罐(1)的一侧与进液口(2)连通，所述氨氮脱除罐(1)的底端设有支腿(3)，所述氨氮脱除罐(1)的一侧壁与硫酸铵箱(4)连通，所述硫酸铵箱(4)的一端设有酸计量箱(5)，所述酸计量箱(5)的一端与酸循环泵(7)连通，所述氨氮脱除罐(1)的顶端设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的侧壁固定连接有旋转叶(10)，所述旋转轴(9)的底端固定连接有挂壁刷(11)，所述氨氮脱除罐(1)的底端设有沉淀管(12)，所述氨氮脱除罐(1)的顶端与提取泵(13)连通，所述提取泵(13)的一端与料液罐(14)连通，所述料液罐(14)的一侧设有碱计量箱(15)，所述料液罐(14)的一端与排液管(17)连通。

【技术特征摘要】
1.一种氨氮废水处理装置，包括氨氮脱除罐(1)，其特征在于：所述氨氮脱除罐(1)的一侧与进液口(2)连通，所述氨氮脱除罐(1)的底端设有支腿(3)，所述氨氮脱除罐(1)的一侧壁与硫酸铵箱(4)连通，所述硫酸铵箱(4)的一端设有酸计量箱(5)，所述酸计量箱(5)的一端与酸循环泵(7)连通，所述氨氮脱除罐(1)的顶端设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的侧壁固定连接有旋转叶(10)，所述旋转轴(9)的底端固定连接有挂壁刷(11)，所述氨氮脱除罐(1)的底端设有沉淀管(12)，所述氨氮脱除罐(1)的顶端与提取泵(13)连通，所述提取泵(13)的一端与料液罐(14)连通，所述料液罐(14)的一侧设有碱计量箱(15)，所述料液罐(14)的一端与排液管(17)连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖劲忠，肖思伦，
申请(专利权)人：广州乾峰环境治理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44