一种不溶性硫磺的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种不溶性硫磺的生产系统，属于硫磺成产技术领域。本实用新型专利技术的不溶性硫磺的生产系统，包括通过管道依次相连的原料储罐、气化炉和急冷装置，且原料储罐与气化炉之间还设有进液桶，该进液桶的内部通过滤网分隔为第一桶腔和第二桶腔，其中第一桶腔的进料管连接至原料储罐，第二桶腔的出料口通过泵和管道连接至气化炉。本实用新型专利技术的不溶性硫磺的生产方法，其中通过将萃取后得到的产品与由过硫酸铵、乙基钠黄药和碘组成的复合稳定剂混合均匀后一起进行干燥处理，并在充油时向其中添加一定量的由脂肪醇聚氧乙烯醚和聚丁乙烯组成的，从而可以有效提高所得不溶性硫磺产品的分散性能和热稳定性，保证其在胶料中的应用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不溶性硫磺的生产系统
本技术属于硫磺生产
，更具体地说，涉及一种不溶性硫磺的生产系统。
技术介绍
不溶性硫磺，英文简称IS，为硫的均聚物，具有化学和物理惰性，能在胶料中有效降低硫磺的聚集，减少胶料存放过程的焦烧倾向，使橡胶制品和半成品表面不“喷霜”，从而提高粘结力以及保证浅色制品的外观质量，广泛应用于轮胎制造，尤其是子午线轮胎的生产。近年来随着道路交通的改善和汽车工业的发展，不断提高的汽车速度对轮胎提出了更高要求，子午线轮胎将取代普通斜胶胎，成为轮胎工业发展的必然趋势，作为子午线轮胎的首选橡胶硫化剂，不溶性硫磺的需求量也随之逐年增加。目前，不溶性硫磺的制备方法主要有接触法、气化法和熔融法等。其中，气化法通常是采用液态工业硫磺为原料，通过气化炉加热对液态硫磺进行气化，然后过热的硫蒸气利用反应器自身的压力以很高的速度喷入含稳定剂的冷却介质中进行急冷，可以获得一种塑性硫。由于该聚合反应为可逆反应，急冷过后，有部分聚合硫会向可溶硫转变，所以得到的塑性硫产物是一种混合物，接着将塑性硫置于一定温度下固化，然后粉碎。为了得到高含量的不溶性硫磺产品，一般还要用CS2溶液对其进行萃取，后经抽滤或离心分离，除去萃取剂二硫化碳，余下的颗粒物经过干燥处理后即为不溶性硫磺产品。气化法工艺相对其他工艺而言比较成熟的，采用气化法制备所得产品中所含的不溶性硫磺含量较高，因此这类工艺是国内外生产厂家的首选。目前，大部分不溶性硫磺生产厂家通常都是直接将液态硫磺原料输送到气化炉进行气化处理，由于液态硫磺原料中含有一定的杂质，从而会影响最终生产所得产品的品质。如，中国专利申请号为201110034449.6的申请案公开了一种连续陈化法中品位不溶性硫磺生产设备及制备方法，该申请案的不溶性硫磺生产设备，包括：提供液态硫磺原料的投料单元；将所述液态硫磺原料进行气化得到气态硫的气化单元；对所述气态硫进行陈化制粉从而得到湿粉状中品位不溶性硫磺的陈化单元；对所述湿粉状中品位不溶性硫磺进行后处理得到中品位不溶性硫磺的后处理单元。该申请案直接设置液硫槽对液态硫磺源流进行储存，并将液硫槽内的硫磺直接输送至气化炉进行气化处理，因此硫磺原料中的杂质会不可避免的一起进入到气化炉。此外，采用现有生产系统进行生产时，生产效率相对较低，所得硫磺产品的品质难以得到保证。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服采用现有不溶性硫磺生产系统存在的以上不足，提供了一种不溶性硫磺的生产系统。采用本技术的技术方案，可以有效提高硫磺的生产效率，并保证所得不溶性硫磺的品质。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种不溶性硫磺的生产系统，包括压片洗涤装置以及通过管道依次相连的原料储罐、气化炉和急冷装置，且原料储罐与气化炉之间还设有进液桶，该进液桶的内部通过滤网分隔为第一桶腔和第二桶腔，其中第一桶腔的进料管连接至原料储罐，第二桶腔的出料口通过泵和管道连接至气化炉。更进一步的，所述第一桶腔内设有加热盘管，该加热盘管通过蒸汽管道与蒸汽发生器相连，所述的加热盘管加工为螺旋形结构。更进一步的，所述加热盘管的环绕直径自上而下逐渐减小，且蒸汽管道与加热盘管的底端相连，加热盘管的顶端通过引管连接至第二桶腔内部。更进一步的，所述的急冷装置包括急冷液储槽、位于急冷液储槽下方的急冷槽以及进气管和进液管，其中，所述进气管的进气口与气化炉的排气口相连，其出气口设有喷头并伸入至急冷槽中，所述进液管的进液口与急冷液储槽相连，其出液口位于急冷槽的上方。更进一步的，所述急冷装置还包括位于急冷槽上方的捞料装置，该捞料装置包括转轴以及设于转轴上的捞杆，且上述转轴与第一电动机驱动相连。更进一步的，所述的急冷槽包括并排设置的至少两个急冷槽，且每个急冷槽的上方分别通过一对轴承支撑安装一个捞料装置。更进一步的，所述的压片洗涤装置包括支撑架及通过支撑架支撑安装的两个平行的压辊，所述压辊的两端上方均设有一个定位装置，该定位装置包括夹板和固定架，所述夹板安装于固定架内，且其底部对称加工为与压辊弧度相匹配的弧形结构。更进一步的，所述两压辊的间隙上方通过水管支架支撑有喷水管，该喷水管上设有一排喷水孔。更进一步的，所述的压辊通过轴承安装支撑于支撑架之间，且压辊的一端与第二电动机驱动相连。更进一步的，所述的压片洗涤装置还包括产品存放机构，该产品存放机构用于对压片洗涤后的产品进行存放，其包括存放架，存放架的两平行支撑板上对应设有卡槽，该卡槽内卡合放置有挂杆，且存放架的底部还设有万向轮和脚刹。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种不溶性硫磺的生产系统，其原料储罐与气化炉之间还设有进液桶，该进液桶的内部通过滤网分隔为第一桶腔和第二桶腔，来自原料储罐的液体硫磺原料进入进液桶的第一桶腔后，经过滤进入第二桶腔，然后再输送到气化炉进行气化处理，从而可以有效去除硫磺原料中的杂质，保证后续所得产品的品质。(2)本技术的一种不溶性硫磺的生产系统，第一桶腔内设有螺旋形加热盘管，该加热盘管通过蒸汽管道与蒸汽发生器相连，从而可以通过蒸汽发生器向加热盘管内输入热蒸汽，进而对硫磺原料进行加热处理，保证液体硫磺的温度，从而有利于后续气化工艺的进行。(3)本技术的一种不溶性硫磺的生产系统，其急冷槽上方设有捞料装置，通过电动机驱动转轴转动，从而可以带动转轴上捞杆转动对急冷槽内聚合产生的热塑性产物自动捞起，大大提高了工作效率，并能够减少工人的劳动强度。(4)本技术的一种不溶性硫磺的生产系统，所述的压片洗涤装置包括支撑架及通过支撑架支撑安装的两个平行的压辊，所述压辊的两端上方均设有一个定位装置，从而可以有效保证两压辊之间间隙的稳定性，防止压制过程中因压辊晃动对所得压片厚度的影响。由于夹板底部对称加工为与压辊弧度相匹配的弧形结构，从而可以进一步保证装置结构的稳定性。(5)本技术的一种不溶性硫磺的生产系统，所述的压片洗涤装置还包括产品存放机构，当急冷后所得产物经压片洗涤装置处理后，取一根挂杆将上述产物挑起并将挂杆支撑于存放架的卡槽内，操作方便，存放架的底部设有万向轮，从而可以通过该装置将压片洗涤后的产物推送至下一工序进行加工，移动较为方便。附图说明图1为本技术的一种不溶性硫磺的生产系统的结构示意图；图2为本技术的急冷装置的结构示意图；图3为本技术的压片洗涤装置的结构示意图；图4为本技术的定位装置的结构示意图；图5为本技术的存放装置的结构示意图。示意图中的标号说明：1、蒸汽发生器；101、蒸汽管道；2、原料储罐；201、进料管；3、进液桶；301、第一桶腔；302、第二桶腔；303、加热盘管；304、滤网；4、泵；5、气化炉；501、保护层；6、急冷装置；601、急冷槽；602、循环槽；603、排液管；604、转轴；605、第一电动机；606、轴承；607、捞杆；608、进气管；609、进液管；7、夹板；8、固定架；901、纵向顶紧螺栓；902、水平顶紧螺栓；10、存放架；1001、卡槽；1002、挂杆；1003、万向轮；1004、脚刹；11、支撑架；12、压辊；13、第二电动机；14、喷水管；15、水管支架。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不溶性硫磺的生产系统，其特征在于：包括压片洗涤装置以及通过管道依次相连的原料储罐(2)、气化炉(5)和急冷装置(6)，且原料储罐(2)与气化炉(5)之间还设有进液桶(3)，该进液桶(3)的内部通过滤网(304)分隔为第一桶腔(301)和第二桶腔(302)，其中第一桶腔(301)的进料管(201)连接至原料储罐(2)，第二桶腔(302)的出料口通过泵(4)和管道连接至气化炉(5)。

【技术特征摘要】
1.一种不溶性硫磺的生产系统，其特征在于：包括压片洗涤装置以及通过管道依次相连的原料储罐(2)、气化炉(5)和急冷装置(6)，且原料储罐(2)与气化炉(5)之间还设有进液桶(3)，该进液桶(3)的内部通过滤网(304)分隔为第一桶腔(301)和第二桶腔(302)，其中第一桶腔(301)的进料管(201)连接至原料储罐(2)，第二桶腔(302)的出料口通过泵(4)和管道连接至气化炉(5)。2.根据权利要求1所述的一种不溶性硫磺的生产系统，其特征在于：所述第一桶腔(301)内设有加热盘管(303)，该加热盘管(303)通过蒸汽管道(101)与蒸汽发生器(1)相连，所述的加热盘管(303)加工为螺旋形结构。3.根据权利要求2所述的一种不溶性硫磺的生产系统，其特征在于：所述加热盘管(303)的环绕直径自上而下逐渐减小，且蒸汽管道(101)与加热盘管(303)的底端相连，加热盘管(303)的顶端通过引管连接至第二桶腔(302)内部。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种不溶性硫磺的生产系统，其特征在于：所述的急冷装置(6)包括急冷液储槽、位于急冷液储槽下方的急冷槽(601)以及进气管(608)和进液管(609)，其中，所述进气管(608)的进气口与气化炉(5)的排气口相连，其出气口设有喷头并伸入至急冷槽(601)中，所述进液管(609)的进液口与急冷液储槽相连，其出液口位于急冷槽(601)的上方。5.根据权利要求4所述的一种不溶性硫磺的生产系统，其特征在于：所述急冷装置(6)还包括位于急冷槽(601)上方的捞料装置，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，胡建敏，
申请(专利权)人：上海京海安徽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34