一种不溶性硫磺生产用粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不溶性硫磺生产用粉碎设备，属于不溶性硫磺领域。本实用新型专利技术的一种不溶性硫磺生产用粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有预破碎箱，所述预破碎箱的一侧设置有进料口，所述粉碎箱的内部固定设置有下料管，所述下料管的内部设置有研磨块，所述研磨块的下方设置有机箱。本实用新型专利技术解决了现有粉碎设备粉碎方式较为单一，导致硫磺粉碎的不够细腻，仍有结块混在其中影响下一工序的问题，硫磺块在预破碎、粉碎和研磨的多种方式下形成硫磺粉，提高了粉碎效果，使得粉质更加细腻。质更加细腻。质更加细腻。

【技术实现步骤摘要】
一种不溶性硫磺生产用粉碎设备


[0001]本技术涉及不溶性硫磺领域，具体为一种不溶性硫磺生产用粉碎设备。

技术介绍

[0002]不溶性硫磺作为橡胶工业的重要硫化剂，具有优异的硫化性能，能够提高胶料与骨架材料的粘合强度，有效防止胶料喷霜，并提高轮胎的耐热和耐磨性能。因此被广泛应用于轮胎部件及橡胶制品，如轮胎胎体、缓冲层、胎侧及胶管、胶带等要求与骨架材料粘合强度高的胶料中，也可以用于电缆、胶辑、胶鞋、油封以及硫磺用量大的其他浅色橡胶制品的胶料中。随着道路交通的改善和汽车工业的发展，不断提高的汽车速度对轮胎提出了更高要求，子午线轮胎将取代普通斜胶胎，成为轮胎工业发展的必然趋势，作为子午线轮胎的首选橡胶硫化剂，不溶性硫磺的需求量随之逐年增加，不溶性硫磺在生产过程中需要进行粉碎，现有粉碎设备粉碎方式较为单一，导致硫磺粉碎的不够细腻，仍有结块混在其中影响下一工序。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不溶性硫磺生产用粉碎设备，硫磺块在预破碎、粉碎和研磨的多种方式下形成硫磺粉，提高了粉碎效果，使得粉质更加细腻，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不溶性硫磺生产用粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有预破碎箱，所述预破碎箱的一侧设置有进料口，所述粉碎箱的内部固定设置有下料管，所述下料管的内部设置有研磨块，所述研磨块的下方设置有机箱。
[0005]优选的，所述预破碎箱的内部设置有压板，所述压板的下表面设置有破碎齿，且破碎齿设置有若干个，所述预破碎箱的底部设置有通孔，且通孔设置有若干个。
[0006]优选的，所述压板的上方固定设置有固定杆，所述固定杆的上方设置有驱动轮，所述固定杆通过连杆与驱动轮传动连接。
[0007]优选的，所述下料管的上方设置有主粉碎辊，所述主粉碎辊的一侧啮合设置有同步粉碎辊，所述主粉碎辊的后端传动设置有电机输出轴，所述主粉碎辊和同步粉碎辊的上方均设置有导料板。
[0008]优选的，所述机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴与研磨块传动连接，所述转轴的外壁上设置有轴套，且轴套与机箱固定连接。
[0009]优选的，所述研磨块的外壁上设置有导料台，所述粉碎箱的两侧均设置有出料管，所述粉碎箱内壁靠近出料管的一侧固定设置有斜板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置预破碎箱，能够在硫磺块被粉碎前进行预破碎，从而提高了粉碎效果，驱动轮以伺服电机作为动力源进行传动，通过连杆使固定杆带动压板进行升
降，压板下表面的破碎齿能够将硫磺块进行破碎，通孔便于破碎过的硫磺块顺利进入粉碎箱，在导料板的导向作用下进行粉碎变成硫磺粉。
[0012]2、通过电机输出轴驱动主粉碎辊进行传动，从而带动同步粉碎辊与其啮合，主粉碎辊与同步粉碎辊相向传动能够对硫磺进行有效粉碎，通过电机的输出端驱动转轴进行传动，从而带动研磨块进行转动，研磨块与下料管之间的空隙便于对结块的硫磺粉进行研磨，使得硫磺粉碎效果好，粉质更加细腻。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的预破碎箱内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的机箱内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的研磨块和导料台俯视图。
[0017]图中：1、粉碎箱；2、预破碎箱；3、进料口；4、导料板；5、主粉碎辊；6、同步粉碎辊；7、电机输出轴；8、下料管；9、研磨块；10、机箱；11、出料管；12、斜板；13、导料台；14、驱动轮；15、连杆；16、固定杆；17、压板；18、破碎齿；19、通孔；20、电机；21、转轴；22、轴套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种不溶性硫磺生产用粉碎设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上方设置有预破碎箱2，预破碎箱2的一侧设置有进料口3，粉碎箱1的内部固定设置有下料管8，下料管8的内部设置有研磨块9，研磨块9的下方设置有机箱10。
[0020]预破碎箱2的内部设置有压板17，压板17的下表面设置有破碎齿18，且破碎齿18设置有若干个，预破碎箱2的底部设置有通孔19，且通孔19设置有若干个，压板17下表面的破碎齿18能够将硫磺块进行破碎，通孔19便于破碎过的硫磺块进入粉碎箱1进行粉碎变成硫磺粉。
[0021]压板17的上方固定设置有固定杆16，固定杆16的上方设置有驱动轮14，固定杆16通过连杆15与驱动轮14传动连接，驱动轮14以伺服电机作为动力源进行传动，通过连杆15使固定杆16带动压板17进行升降。
[0022]下料管8的上方设置有主粉碎辊5，主粉碎辊5的一侧啮合设置有同步粉碎辊6，主粉碎辊5的后端传动设置有电机输出轴7，主粉碎辊5和同步粉碎辊6的上方均设置有导料板4，电机输出轴7驱动主粉碎辊5进行传动，从而带动同步粉碎辊6与其啮合，主粉碎辊5与同步粉碎辊6相向传动能够对硫磺进行有效粉碎，导料板4起到了导向的作用。
[0023]机箱10的内部安装有电机20，电机20的输出端通过转轴21与研磨块9传动连接，转轴21的外壁上设置有轴套22，且轴套22与机箱10固定连接，通过电机20的输出端驱动转轴21进行传动，从而带动研磨块9进行转动，研磨块9与下料管8之间的空隙便于对结块的硫磺粉进行研磨，使得硫磺粉碎效果好，粉质更加细腻，轴套22起到了回转支承的作用。
[0024]研磨块9的外壁上设置有导料台13，粉碎箱1的两侧均设置有出料管11，粉碎箱1内壁靠近出料管11的一侧固定设置有斜板12，导料台13便于硫磺粉顺利落在斜板12上从出料管11排出。
[0025]综上所述：本技术通过设置预破碎箱2，能够在硫磺块被粉碎前进行预破碎，从而提高了粉碎效果，驱动轮14以伺服电机作为动力源进行传动，通过连杆15使固定杆16带动压板17进行升降，压板17下表面的破碎齿18能够将硫磺块进行破碎，通孔19便于破碎过的硫磺块进入粉碎箱1进行粉碎变成硫磺粉，导料板4起到了导向的作用，电机输出轴7驱动主粉碎辊5进行传动，从而带动同步粉碎辊6与其啮合，主粉碎辊5与同步粉碎辊6相向传动能够对硫磺进行有效粉碎，通过电机20的输出端驱动转轴21进行传动，从而带动研磨块9进行转动，研磨块9与下料管8之间的空隙便于对结块的硫磺粉进行研磨，使得硫磺粉碎效果好，粉质更加细腻，导料台13便于硫磺粉顺利落在斜板12上从出料管11排出。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不溶性硫磺生产用粉碎设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上方设置有预破碎箱(2)，所述预破碎箱(2)的一侧设置有进料口(3)，所述粉碎箱(1)的内部固定设置有下料管(8)，所述下料管(8)的内部设置有研磨块(9)，所述研磨块(9)的下方设置有机箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种不溶性硫磺生产用粉碎设备，其特征在于：所述预破碎箱(2)的内部设置有压板(17)，所述压板(17)的下表面设置有破碎齿(18)，且破碎齿(18)设置有若干个，所述预破碎箱(2)的底部设置有通孔(19)，且通孔(19)设置有若干个。3.根据权利要求2所述的一种不溶性硫磺生产用粉碎设备，其特征在于：所述压板(17)的上方固定设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)的上方设置有驱动轮(14)，所述固定杆(16)通过连杆(15)与驱动轮(14)传动连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，朱国祥，陈亚东，
申请(专利权)人：上海京海安徽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：