一种燃烧器高效燃烧方法技术

本发明专利技术涉及燃烧器技术领域，具体的说是一种燃烧器高效燃烧方法，该方法采用焦炉煤气燃烧器，焦炉煤气燃烧器包括箱体、驱动单元、一号混合单元、混合气体喷射器和控制器。该方法一方面，通过过滤板和净化器对焦炉煤气进行过滤净化，消除焦炉煤气中的杂质，从而提高了焦炉煤气的纯净度；另一方面，通过清理块对一号进气管的侧壁进行清理，避免焦炉煤气中的杂质粘附在一号进气管的侧壁上，长时间的累积堵塞一号进气管，影响焦炉煤气向燃烧器的持续输送，从而影响燃烧器的燃烧，进而提高了燃烧器的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器高效燃烧方法
本专利技术涉及燃烧器
，具体的说是一种燃烧器高效燃烧方法。
技术介绍
焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300-350m3(标准状态)。其主要成分为氢气(55％-60％)和甲烷(23％-27％)，另外还含有少量的一氧化碳(5％-8％)、C2以上不饱和烃(2％-4％)、二氧化碳(1.5％-3％)、氧气(0.3％-0.8％))、氮气(3％-7％)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。现有技术中也出现了一项专利关于一种燃烧器高效燃烧方法的技术方案，但是现有的对于焦炉煤气未进行净化处理，焦炉煤气中的杂质粘附在焦炉煤气输送管道中，杂质长时间的累积，影响焦炉煤气向燃烧器中输送，从而影响燃烧器的燃烧；使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决由于焦炉煤气中杂质堵塞输气管道，影响燃烧器燃烧效率的问题；本专利技术提出了一种燃烧器高效燃烧方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种燃烧器高效燃烧方法，该方法包括以下步骤：S1：将过滤板卡接在焦炉煤气燃烧器中一号进气管的端部，通过过滤板对焦炉煤气进行过滤；S2：将净化器安装在一号进料管的侧壁上，净化器位于过滤板下方，通过净化器对焦炉煤气进行净化提纯；S3：将转轴转动安装在过滤板的底部，转轴位于S1中的过滤板和S2中的净化器间，且转轴上套设有清理块和驱动盘，驱动盘上设有斜槽，通过过滤后的焦炉煤气作用于斜槽，使得转轴带动清理块对一号进料管进行清理，避免由于一号进料管的堵塞，影响焦炉煤气的持续输入，从而影响燃烧的燃烧效率；S4：在S1、S2和S3的基础上，启动焦炉煤气燃烧器，持续不断的通入焦炉煤气，使得焦炉煤气和空气充分混合，并充分燃烧；本专利技术采用的焦炉煤气燃烧器包括箱体、驱动单元、一号混合单元、混合气体喷射器和控制器；所述控制器用于控制焦炉煤气燃烧器的工作；所述箱体通过支座放置在地面上，箱体的截面形状为烧瓶型，且箱体上部分直径小于下部分直径，箱体顶部设有一号进气管和二号进气管，箱体侧壁上开设有滑槽，箱体底部设有点火口和出灰口，一号进气管用于输进焦炉煤气，二号进气管用于输进空气；所述混合气体喷射器两端固连在箱体侧壁上，混合气体喷射器上方为混合区，混合气体喷射器下方为燃烧区，通过混合气体喷射器将混合后的气体喷向燃烧区；所述驱动单元安装在箱体顶部，驱动单元包括正反转电机、双向丝杆、丝杆螺母、安装块、弹性杆、滑块、弹性板和转动杆；所述双向丝杆与正反转电机输出轴转动安装，正反转电机固定安装在箱体顶部；所述安装块的数量为二，安装块通过丝杆螺母套设在双向丝杆上；所述弹性杆一端固连在安装块端部，弹性杆另一端与滑块固连，滑块在滑槽中滑动，弹性杆上设有一号孔；所述转动杆铰接在一号孔侧壁上，铰接处设有扭簧，转动杆通过刚性绳与一号混合单元固连；所述弹性板位于两安装块间，弹性板通过转动单元安装在安装块上；所述一号混合单元沿双向丝杆对称设置，且一号混合单元安装在弹性板上，一号混合单元包括齿条、一号扇形齿轮、二号扇形齿轮和转动轴；所述齿条固连在弹性板上，齿条两侧设有一号扇形齿轮和二号扇形齿轮；所述一号扇形齿轮和二号扇形齿轮均通过转轴安装在箱体侧壁上，且一号扇形齿轮和二号扇形齿轮分别与齿条啮合传动；所述转动轴分别固连在一号扇形齿轮和二号扇形齿轮上，转动轴通过刚性绳与转动杆固连；通过驱动正反转电机，正反转电机带动双向丝杆顺时针转动，两安装块向相互靠近一侧运动，弹性板受挤压向外侧弯曲，通过齿条、一号扇形齿轮和二号扇形齿轮间的配合，使得焦炉煤气和空气进行混合。焦炉煤气是我国燃气燃料中仅次于天然气的，现有技术中存在一种燃烧器高效燃烧方法，但是现有的焦炉煤气燃烧器存在不足，一方面，现有的焦炉煤气燃烧器未使得焦炉煤气和空气进行充分的混合，使得燃烧不充分，常常出现打不着火的情况，从而影响焦炉煤气燃烧器的实用性；另一方面，未对焦炉煤气和空气混合中产生的动力源进行利用，而是增加额外的动力源，从而影响资源的利用率；本专利技术通过设置驱动单元、一号混合单元、混合气体喷射器和控制器；一方面，通过正向或反向驱动正反转电机，使得安装块向相互靠近或相互远离一侧运动，在齿条、一号扇形齿轮和二号扇形齿轮间的相互配合下，转动轴发生摆动，使得焦炉煤气和空气进行充分的混合，避免燃烧不充分，出现打不着火的情况，从而提高了焦炉煤气燃烧器的实用性；另一方面，将焦炉煤气和空气混合中产生的动力源进行利用，避免增加额外的动力源，从而提高了资源的利用率。首先，将焦炉煤气和空气分别从一号进气管和二号进气管处输进箱体内，此时，驱动正反转电机，正反转电机带动双向丝杆顺时针转动，由于安装块通过丝杆螺母套设在双向丝杆上，两安装块向相互靠近一侧运动，两安装块挤压弹性板，弹性板受挤压向外侧弯曲，使得齿条向靠近箱体侧壁的一侧运动，由于一号扇形齿轮和二号扇形齿轮分别与齿条啮合；在齿条向靠近箱体侧壁的一侧运动中，使得转动轴向靠近箱体侧壁的一侧摆动；同时，由于转动轴与转动杆间通过刚性绳连接，在转动轴向靠近箱体侧壁一侧运动中，刚性绳拉动转动杆向下方转动；当反向驱动正反转电机时，正反转电机带动双向丝杆逆时针转动，两安装块向相互远离一侧运动，弹性板恢复原位，弹性板带动齿条向远离箱体侧壁一侧运动，使得转动轴向远离箱体侧壁一侧运动；同时，转动杆失去刚性绳对它的拉动，转动杆在扭簧的作用下复位；通过正向或反向驱动正反转电机，使得转动轴摆动，且转动杆进行竖直方向上的转动，在摆动的转动轴和转动的转动杆的协同作用下，使得焦炉煤气和空气进行充分的混合；当焦炉煤气和空气充分混合后，通过混合气体喷射器将混合好的气体喷向燃烧区，此时，在点火口处进行点火，使得混合好的气体在燃烧区中充分的燃烧。优选的，所述转动单元包括转动轮和转轴；所述转动轮通过转轴转动安装在安装块上，弹性板固连在转动轮上，通过转动轮的转动减小弹性板与安装块间的摩擦。本专利技术将转动单元设为转动轮和转轴，在弹性板受挤压弯曲中，弹性板两端通过转动轮进行转动，减少弹性板与安装块间的摩擦，从而提高了弹性板的使用寿命。优选的，所述箱体上设有辅助单元；所述辅助单元用于使焦炉煤气和空气充分混合，辅助单元包括固定板、一号气缸和弹性套筒；所述一号气缸的数量为二，一号气缸一端固连在箱体顶部，一号气缸另一端与固定板固连；所述弹性套筒位于一号气缸内侧，弹性套筒两端分别与箱体和固定板固连，弹性套筒上开设有避让槽，避让槽处设有密封单元；所述密封单元用于对避让槽进行密封，密封单元沿弹性杆对称设置；所述固定板两端与箱体上部侧壁接触，且固定板上设有一号通道，通过将滑块滑动中产生的气体输向一号气缸，使得固定板向下运动，混合后的气体流向混合气体喷射器。一般焦炉煤气和空气未充分混合后，就流向混合气体喷射器处，通过混合气体喷射器将未充分混合的气体喷向燃烧区，使得燃烧不充分，从而影响燃烧效果；本专利技术通过设置辅助单元，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器高效燃烧方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：将过滤板卡接在焦炉煤气燃烧器中一号进气管的端部，通过过滤板对焦炉煤气进行过滤；S2：将净化器安装在一号进料管的侧壁上，净化器位于过滤板下方，通过净化器对焦炉煤气进行净化提纯；S3：将转轴转动安装在过滤板的底部，转轴位于S1中的过滤板和S2中的净化器间，且转轴上套设有清理块和驱动盘，驱动盘上设有斜槽，通过过滤后的焦炉煤气作用于斜槽，使得转轴带动清理块对一号进料管进行清理，避免由于一号进料管的堵塞，影响焦炉煤气的持续输入，从而影响燃烧的燃烧效率；S4：在S1、S2和S3的基础上，启动焦炉煤气燃烧器，持续不断的通入焦炉煤气，使得焦炉煤气和空气充分混合，并充分燃烧；本专利技术采用的焦炉煤气燃烧器包括箱体(1)、驱动单元(2)、一号混合单元(3)、混合气体喷射器(4)和控制器；所述控制器用于控制焦炉煤气燃烧器的工作；所述箱体(1)通过支座放置在地面上，箱体(1)的截面形状为烧瓶型，且箱体(1)上部分直径小于下部分直径，箱体(1)顶部设有一号进气管和二号进气管，箱体(1)侧壁上开设有滑槽，箱体(1)底部设有点火口和出灰口，一号进气管用于输进焦炉煤气，二号进气管用于输进空气；所述混合气体喷射器(4)两端固连在箱体(1)侧壁上，混合气体喷射器(4)上方为混合区，混合气体喷射器(4)下方为燃烧区，通过混合气体喷射器(4)将混合后的气体喷向燃烧区；所述驱动单元(2)安装在箱体(1)顶部，驱动单元(2)包括正反转电机、双向丝杆(21)、丝杆螺母、安装块(22)、弹性杆(23)、滑块(24)、弹性板(25)和转动杆(26)；所述双向丝杆(21)与正反转电机输出轴转动安装，正反转电机固定安装在箱体(1)顶部；所述安装块(22)的数量为二，安装块(22)通过丝杆螺母套设在双向丝杆(21)上；所述弹性杆(23)一端固连在安装块(22)端部，弹性杆(23)另一端与滑块(24)固连，滑块(24)在滑槽中滑动，弹性杆(23)上设有一号孔(231)；所述转动杆(26)铰接在一号孔(231)侧壁上，铰接处设有扭簧，转动杆(26)通过刚性绳(261)与一号混合单元(3)固连；所述弹性板(25)位于两安装块(22)间，弹性板(25)通过转动单元(5)安装在安装块(22)上；所述一号混合单元(3)沿双向丝杆(21)对称设置，且一号混合单元(3)安装在弹性板(25)上，一号混合单元(3)包括齿条(31)、一号扇形齿轮(32)、二号扇形齿轮(33)和转动轴(34)；所述齿条(31)固连在弹性板(25)上，齿条(31)两侧设有一号扇形齿轮(32)和二号扇形齿轮(33)；所述一号扇形齿轮(32)和二号扇形齿轮(33)均通过转轴安装在箱体(1)侧壁上，且一号扇形齿轮(32)和二号扇形齿轮(33)分别与齿条(31)啮合传动；所述转动轴(34)分别固连在一号扇形齿轮(32)和二号扇形齿轮(33)上，转动轴(34)通过刚性绳(261)与转动杆(26)固连；通过驱动正反转电机，正反转电机带动双向丝杆(21)顺时针转动，两安装块(22)向相互靠近一侧运动，弹性板(25)受挤压向外侧弯曲，通过齿条(31)、一号扇形齿轮(32)和二号扇形齿轮(33)间的配合，使得焦炉煤气和空气进行混合。...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器高效燃烧方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：将过滤板卡接在焦炉煤气燃烧器中一号进气管的端部，通过过滤板对焦炉煤气进行过滤；S2：将净化器安装在一号进料管的侧壁上，净化器位于过滤板下方，通过净化器对焦炉煤气进行净化提纯；S3：将转轴转动安装在过滤板的底部，转轴位于S1中的过滤板和S2中的净化器间，且转轴上套设有清理块和驱动盘，驱动盘上设有斜槽，通过过滤后的焦炉煤气作用于斜槽，使得转轴带动清理块对一号进料管进行清理，避免由于一号进料管的堵塞，影响焦炉煤气的持续输入，从而影响燃烧的燃烧效率；S4：在S1、S2和S3的基础上，启动焦炉煤气燃烧器，持续不断的通入焦炉煤气，使得焦炉煤气和空气充分混合，并充分燃烧；本发明采用的焦炉煤气燃烧器包括箱体(1)、驱动单元(2)、一号混合单元(3)、混合气体喷射器(4)和控制器；所述控制器用于控制焦炉煤气燃烧器的工作；所述箱体(1)通过支座放置在地面上，箱体(1)的截面形状为烧瓶型，且箱体(1)上部分直径小于下部分直径，箱体(1)顶部设有一号进气管和二号进气管，箱体(1)侧壁上开设有滑槽，箱体(1)底部设有点火口和出灰口，一号进气管用于输进焦炉煤气，二号进气管用于输进空气；所述混合气体喷射器(4)两端固连在箱体(1)侧壁上，混合气体喷射器(4)上方为混合区，混合气体喷射器(4)下方为燃烧区，通过混合气体喷射器(4)将混合后的气体喷向燃烧区；所述驱动单元(2)安装在箱体(1)顶部，驱动单元(2)包括正反转电机、双向丝杆(21)、丝杆螺母、安装块(22)、弹性杆(23)、滑块(24)、弹性板(25)和转动杆(26)；所述双向丝杆(21)与正反转电机输出轴转动安装，正反转电机固定安装在箱体(1)顶部；所述安装块(22)的数量为二，安装块(22)通过丝杆螺母套设在双向丝杆(21)上；所述弹性杆(23)一端固连在安装块(22)端部，弹性杆(23)另一端与滑块(24)固连，滑块(24)在滑槽中滑动，弹性杆(23)上设有一号孔(231)；所述转动杆(26)铰接在一号孔(231)侧壁上，铰接处设有扭簧，转动杆(26)通过刚性绳(261)与一号混合单元(3)固连；所述弹性板(25)位于两安装块(22)间，弹性板(25)通过转动单元(5)安装在安装块(22)上；所述一号混合单元(3)沿双向丝杆(21)对称设置，且一号混合单元(3)安装在弹性板(25)上，一号混合单元(3)包括齿条(31)、一号扇形齿轮(32)、二号扇形齿轮(33)和转动轴(34)；所述齿条(31)固连在弹性板(25)上，齿条(31)两侧设有一号扇形齿轮(32)和二号扇形齿轮(33)；所述一号扇形齿轮(32)和二号扇形齿轮(33)均通过转轴安装在箱体(1)侧壁上，且一号扇形齿轮(32)和二号扇形齿轮(33)分别与齿条(31)啮合传动；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洁，杨大鹏，
申请(专利权)人：李洁，
类型：发明
国别省市：辽宁,21