本实用新型专利技术涉及一种秸秆打包机，包括送料仓、PLC控制器和螺旋送料杆，螺旋送料杆的两端分别通过轴承转动安装在送料仓上，螺旋送料杆的一端连接有驱动机构，送料仓的一端顶部设有进料口，送料仓的另一端底部设有出料口，送料仓的底壁上固定有压缩仓，压缩仓的顶壁上开设有与送料仓的出料口相对应的入口，压缩仓的一侧固定有液压缸，液压缸的活塞杆端伸入压缩仓内并固连有与压缩仓的内周壁滑动接触的推料板，压缩仓上远离液压缸的一侧连接有挤压仓，挤压仓上远离压缩仓的一侧连接有成型仓，成型仓上远离挤压仓的一侧设有出口。本实用新型专利技术使得物料压缩密度更大，大大缩小了物料的体积，使得物料储存、运输方便，并且本实用新型专利技术整体结构简单，重量轻。
【技术实现步骤摘要】
秸秆打包机
本技术属于农业设备领域，具体涉及一种秸秆打包机。
技术介绍
秸秆是农作物的主要副产品，也是工农业的重要生物资源，农作物秸秆含有丰富的营养，可用作肥料、饲料、生活燃料及工业生产的原料等，有着广泛的用途。由于秸秆占地面积较大，秸秆回收利用率低，大部分都被焚烧掉，其不仅造成严重的大气污染，还浪费了资源。目前市场上出现了捡拾打捆机、双缸液压打包机及三缸液压打包机等。捡拾打捆机打捆密度低，物料运输成本高，不易推广。双缸液压打包机采用自由落地式喂料，物料进入压缩仓密度不稳地，有严重的物料架桥现象，草块密度变化大。三缸液压打包机体积大，设备重，不便移动，能耗高，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种秸秆打包机，其使得秸秆压缩密度大，秸秆占用空间小，便于秸秆储存和运输。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种秸秆打包机，包括送料仓、PLC控制器和安装在送料仓内且轴向水平的螺旋送料杆，螺旋送料杆的两端分别通过轴承转动安装在送料仓内，螺旋送料杆的一端连接有驱动机构，驱动机构与PLC控制器控制连接，送料仓的一端顶部设有进料口，送料仓的另一端底部设有出料口，送料仓的底壁上固定有压缩仓，压缩仓的顶壁上开设有与送料仓的出料口相对应的入口，压缩仓的一侧固定有横向伸缩的液压缸，液压缸与PLC控制器控制连接，液压缸的活塞杆端伸入压缩仓内并固连有与压缩仓的内周壁滑动接触的推料板，推料板的顶端靠近液压缸的一侧固定有水平布置的挡板，压缩仓上远离液压缸的一侧连接有直径逐渐变小呈喇叭状的挤压仓，挤压仓上远离压缩仓的一侧连接有成型仓，成型仓上远离挤压仓的一侧设有出口。优选的，所述驱动机构包括液压马达，液压马达的输出轴上固定有主动齿轮，螺旋送料杆的端部固定有与主动齿轮相对应的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条连接，液压马达通过油管与油泵连接，油管上安装有压力继电器，压力继电器与PLC控制器连接。优选的，所述压缩仓内于挡板下方固定有安装架，安装架上通过转轴安装有与挡板的底面滚动接触的滑轮。优选的，所述推料板上靠近液压缸的一侧固定有连接板，液压缸的活塞杆端与连接板固连。优选的，所述液压缸通过法兰盘固定在压缩仓的侧壁上。优选的，所述成型仓的出口为方形或圆形。优选的，所述压缩仓的底壁上固定有支撑架，支撑架的底端设有万向轮。本技术在送料仓内安装螺旋送料杆，螺旋送料杆可将物料通过出料口和入口连续强制输入压缩仓内，使得物料在压缩仓内进行压缩，并且挤压仓呈喇叭状，挤压仓的直径逐渐变小，挤压仓起到了很好的阻料压缩作用，使得物料从压缩仓进入挤压仓内进一步压缩，螺旋送料杆、液压缸和挤压仓结合起来使用，使得物料压缩密度更大，大大缩小了物料的体积，使得物料储存、运输方便，并且本技术整体结构简单，体积小、重量轻，能耗小，便于移动。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种秸秆打包机，包括送料仓1、PLC控制器和安装在送料仓内且轴向水平的螺旋送料杆2，PLC控制器为现有技术，市场上比较常见，螺旋送料杆2的两端分别通过轴承转动安装在送料仓1内，螺旋送料杆的一端连接有驱动机构，驱动机构可驱动螺旋送料杆转动进而将物料向后方输送，驱动机构与PLC控制器控制连接，送料仓的一端顶部设有进料口3，送料仓的另一端底部设有出料口，送料仓的底壁上固定有压缩仓4，压缩仓的顶壁上开设有与送料仓的出料口相对应的入口5，压缩仓的一侧固定有横向伸缩的液压缸6，液压缸与PLC控制器控制连接，液压缸的活塞杆端伸入压缩仓内并固连有与压缩仓的内周壁滑动接触的推料板7，推料板的顶端靠近液压缸的一侧固定有水平布置的挡板8，压缩仓的侧壁上设有与挡板8相对应的穿孔，挡板8远离推料板的一端从压缩仓的侧壁上的穿孔内穿过，当液压缸6驱动推料板7移动到入口另一侧时，挡板8挡在入口下方，这样可避免物料落下来而进入压缩仓内靠近液压缸的一侧。压缩仓4上远离液压缸的一侧连接有直径逐渐变小呈喇叭状的挤压仓9，挤压仓9上远离压缩仓的一侧连接有成型仓10，成型仓上远离挤压仓的一侧设有出口。驱动机构包括液压马达11，液压马达的输出轴上固定有主动齿轮12，螺旋送料杆的端部固定有与主动齿轮相对应的从动齿轮13，主动齿轮和从动齿轮通过链条14连接，液压马达通过油管与油泵连接，油管上安装有压力继电器，压力继电器与PLC控制器连接，液压马达11驱动螺旋送料杆2旋转进而驱使物料从送料仓进入压缩仓内实现压缩，当压缩仓内的物料密度逐渐变大时，液压马达转阻越来越大，油路的压力也会变大，当油路的压力达到压力继电器设定的压力值时，压力继电器将信号传给PLC控制器，此时PLC控制器控制油泵停止向液压马达供油，液压马达11停止工作，螺旋送料杆2停止转动，然后PLC控制器控制液压缸6伸长将物料推出，然后液压缸6缩回，PLC再控制液压马达11开始工作，周而复始。压缩仓内于挡板下方固定有安装架18，安装架上通过转轴安装有与挡板的底面滚动接触的滑轮19，当推料板7带动挡板8一起水平方向移动时，滑轮19给挡板8一个支撑力，使得挡板运行平稳，不易损坏，延长其使用寿命。推料板7上靠近液压缸的一侧固定有连接板20，液压缸的活塞杆端与连接板20固连，使得液压缸与推料板装配方便，便于维修更换。液压缸通过法兰盘15固定在压缩仓的侧壁上，其便于液压缸装卸。成型仓的出口可以为方形或圆形，使得压缩的物料为方形或圆形，便于储存和运输。压缩仓的底壁上固定有支撑架16，支撑架的底端设有万向轮17，这样整个装置移动方便，省时省力。本技术使用时可与收割机、捡拾机配套工作，秸秆从收割机或捡拾机通过进料口直接输送至送料仓内，这样更加节省人力。本技术具体使用时，物料通过进料口进入送料仓1内，螺旋送料杆2把物料通过送料仓1的出料口和压缩仓的入口强制连续输入压缩仓内，使得物料在压缩仓内压缩，当压缩仓内的物料压缩密度较大时，液压马达11转阻越来越大，油路的压力也会变大，油路的压力达到压力继电器设定的压力值时，压力继电器将信号传给PLC控制器，此时PLC控制器控制油泵停止向液压马达供油，液压马达11停止工作，螺旋送料杆2停止转动，然后PLC控制器控制液压缸6伸长，液压缸6驱动推料板7推动压缩的物料移动，使得物料从压缩仓进入挤压仓9内进一步压缩，然后物料进入成型仓内，此时PLC控制器控制液压缸缩回，液压缸6带动推料板7退回原位，PLC控制器再控制液压马达11开始工作，继续进行喂料作业，如此往复工作，当推料板7再次推送压缩后的物料时，会把存在成型仓内的物料顶出，此时可在出口处套上包装袋，物料直接落入包装袋内，包装袋装满后扎口就完成了打包工作，整个过程无需人工操作，自动化工作，节省成本，工作效率高。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种秸秆打包机，其特征在于：包括送料仓、PLC控制器和安装在送料仓内且轴向水平的螺旋送料杆，螺旋送料杆的两端分别通过轴承转动安装在送料仓内，螺旋送料杆的一端连接有驱动机构，驱动机构与PLC控制器控制连接，送料仓的一端顶部设有进料口，送料仓的另一端底部设有出料口，送料仓的底壁上固定有压缩仓，压缩仓的顶壁上开设有与送料仓的出料口相对应的入口，压缩仓的一侧固定有横向伸缩的液压缸，液压缸与PLC控制器控制连接，液压缸的活塞杆端伸入压缩仓内并固连有与压缩仓的内周壁滑动接触的推料板，推料板的顶端靠近液压缸的一侧固定有水平布置的挡板，压缩仓上远离液压缸的一侧连接有直径逐渐变小呈喇叭状的挤压仓，挤压仓上远离压缩仓的一侧连接有成型仓，成型仓上远离挤压仓的一侧设有出口。
【技术特征摘要】
1.一种秸秆打包机，其特征在于：包括送料仓、PLC控制器和安装在送料仓内且轴向水平的螺旋送料杆，螺旋送料杆的两端分别通过轴承转动安装在送料仓内，螺旋送料杆的一端连接有驱动机构，驱动机构与PLC控制器控制连接，送料仓的一端顶部设有进料口，送料仓的另一端底部设有出料口，送料仓的底壁上固定有压缩仓，压缩仓的顶壁上开设有与送料仓的出料口相对应的入口，压缩仓的一侧固定有横向伸缩的液压缸，液压缸与PLC控制器控制连接，液压缸的活塞杆端伸入压缩仓内并固连有与压缩仓的内周壁滑动接触的推料板，推料板的顶端靠近液压缸的一侧固定有水平布置的挡板，压缩仓上远离液压缸的一侧连接有直径逐渐变小呈喇叭状的挤压仓，挤压仓上远离压缩仓的一侧连接有成型仓，成型仓上远离挤压仓的一侧设有出口。2.根据权利要求1所述的秸秆打包机，其特征在于：所述驱动机构包括液压马...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫涛，
申请(专利权)人：李卫涛，
类型：新型
国别省市：河南,41
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