一种小麦脱粒秸秆打包一体设备制造技术

本发明专利技术涉及农业机械技术领域，具体的公开了一种小麦脱粒秸秆打包一体设备，包括壳体，壳体侧面设置有进料口，进料口的下端连通壳体内部的脱粒室，脱粒室内设置有转动轴，转动轴上固定有若干脱粒桨，脱粒室的下端设置有过滤筛，脱粒室的左上方固定安装有第一风机。所述的脱粒室的下方设置有落料板，落料板的左侧固定安装有第二风机，落料板的右侧隔板上开设有横向的通口，壳体的左侧壁底部开设有出料口。秸秆处理室连通脱粒室，秸秆处理室内设置有挤压辊，挤压辊的下方设置有成型室，成型室内固定安装有第一电机和转动杆，成型室的外端连通有捆包袋。本发明专利技术优点：设备结构简单、易于操作、分离干净彻底、节约能源、实现脱粒打包一体化。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦脱粒秸秆打包一体设备
本专利技术涉及农业机械
，具体是一种小麦脱粒秸秆打包一体设备。
技术介绍
在小麦制种过程中，脱粒是影响种子质量和成本的一个关键环节。因为种子不同于粮食，必须在加工过程中保持其活力，如果脱粒不当，会造成种子受伤甚至破碎，直接影响种子的生命力和发芽生长。小麦脱粒机用于对收割后的小麦果穗进行脱粒。目前小麦脱粒机种类繁多，从大型联合收割机到小型农户用脱粒机，脱粒出的小麦子含有杂质较多，秸秆混乱，不适合牲畜食用。中国专利（公告号：CN206993771U,公告日：2018.02.13）公布了一种带有铡刀的小麦小区制种脱粒机，小麦进口前端安装有送料机构，送料机构上设置有自动带轮，能够根据预先设定的最佳转速来自动控制送料机构的启停，有效避免了脱粒设备刚开机时就进料，造成启动负荷较大，脱粒不净的问题；送料机构前端安装有铡刀机构，该脱粒设备具有脱粒方便、不卡死；机型较小移动轻便等优点，但是设备移动不方便，且没有秸秆处理装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小麦脱粒秸秆打包一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小麦脱粒秸秆打包一体设备，包括壳体、秸秆处理室和脱粒室。所述的壳体的左侧壁上设置有倾斜喇叭状的进料口，进料口连通到壳体的内部，进料口的设置方便小麦进入壳体内进行脱粒，进料口的下端连通设置在壳体内部的脱粒室，从进料口进入的小麦进入到脱粒室内进行脱粒，脱粒室内设置有水平横向的转动轴，转动轴的两端通过轴承转动连接在壳体的侧壁上，转动轴的一端连接传动装置。在传动装置的作用下，转动轴在壳体上自由转动。转动轴上均匀固定有若干脱粒桨，脱粒桨随着转动轴转动，对脱粒室内的小麦进行脱粒。脱粒室的下端设置有过滤筛，在脱粒室内脱落的麦子通过过滤筛排出脱粒室，过滤筛的设置便于麦子的分离和对秸秆的过滤。脱粒室的右下方开设有排出口，经过脱粒后的秸秆从排出口中排出。脱粒室的左上方固定安装有第一风机，第一风机向脱粒室鼓风，将脱粒室内的秸秆吹入到排出口。所述的脱粒室的下方设置有落料板，所述的落料板的左侧在壳体的侧壁上固定安装有第二风机，第二风机向右侧水平鼓风，壳体内固定有竖直的隔板，隔板将壳体分成左右两部分，右侧为秸秆处理室。落料板的右侧隔板上开设有横向的通口，通口连通秸秆处理室，第二风机将麦子中的杂物通过通口吹进秸秆处理室内，从而实现对小麦的二次分离。所述壳体的左侧壁底部开设有出料口，经过分离的麦子从出料口排出壳体。所述的秸秆处理室通过倾斜的管道连通脱粒室右下方的排出口，从脱粒室吹出的秸秆进入到秸秆处理室内，秸秆处理室内设置有两个挤压辊，两个挤压辊水平的通过轴承转动连接在壳体的内壁上，挤压辊的一端连接传动装置，两个挤压辊可以在壳体上自由转动，两个挤压辊之间有较小的距离，进入秸秆处理室的秸秆进入到两个挤压辊之间进行挤压，挤压辊的设置使秸秆软化便于打包和适合牲畜食用。挤压辊的下方设置有成型室，成型室内固定安装有第一电机和转动杆，转动杆水平的与第一电机的输出轴转动连接，成型室连通到壳体的外部，落入成型室内的秸秆通过转动杆挤压成型并排除壳体。成型室的外端连通有捆包袋，通过压缩的秸秆进入捆包袋内进行打包。作为本专利技术进一步的方案：所述的脱粒室为横向放置的圆筒状结构。作为本专利技术进一步的方案：所述的落料板截面为喇叭状的长槽形结构，落料板的设置，便于从过滤筛内下落的麦子汇聚成一条线。作为本专利技术进一步的方案：所述的挤压辊外围水平设置有条状的挤压齿。作为本专利技术进一步的方案：所诉的壳体近端侧壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴垂直固定有主动盘，所述的转动轴的近端端垂直固定有转动盘，转动盘和主动盘通过皮带转动连接，在第二电机驱动下，通过皮带主动盘带动转动盘转动，从而使转动轴带动脱粒桨转动完成小麦脱粒。作为本专利技术进一步的方案：所述的一组挤压辊的近端垂直固定有主动齿轮和转动盘，另一组挤压辊的近端垂直固定有从动齿轮，转动盘通过皮带与主动盘连接，在第二电机驱动下，通过皮带主动盘带动转动盘转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使两个挤压辊反向转动完成秸秆挤压。作为本专利技术进一步的方案：所述的壳体的底部设置有万向轮，万向轮上设置有卡板，卡板对万向轮有制动作用。万向轮的设置便于设备的搬运和固定。作为本专利技术进一步的方案：所述的壳体的底部连接有大量的弹簧，弹簧的下端固定在底座的上表面，底座的下表面设置有万向轮，底座和弹簧的设置对设备有支撑和减震作用，减少了设备震动损伤，提高了设备的使用寿命。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用万向轮，方便了设备的搬运和固定，采用振动筛和风力筛选双重分离，脱粒后的麦子更加干净。采用落料板将麦子汇聚，让风力筛选更加干净，避免了杂物无法分离和麦子吹出现象的发生。使用挤压辊对秸秆进行挤压软化，使秸秆更容易打包和适合牲畜使用。使用成型室对秸秆挤压打包，方便秸秆的回收利用。该设备结构简单、易于操作、分离干净彻底、节约能源、实现脱粒打包一体化。附图说明图1为一种小麦脱粒秸秆打包一体设备实施例1的内部结构示意图。图2为一种小麦脱粒秸秆打包一体设备实施例1的外部结构示意图。图3为一种小麦脱粒秸秆打包一体设备实施例2的内部结构示意图。图中，壳体1，挤压辊2，秸秆处理室3，脱粒室4，转动轴5，脱粒桨6，第一风机7，进料口8，过滤筛9，落料板10，第二风机11，通口12，出料口13，卡板14，万向轮15，第一电机16，转动杆17，成型室18，捆包袋19，转动盘20，从动齿轮21，主动齿轮22，主动盘23，第二电机24，皮带25，弹簧26，底座27。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-2，一种小麦脱粒秸秆打包一体设备，包括壳体1、秸秆处理室3和脱粒室4。所述的壳体1的左侧壁上设置有倾斜喇叭状的进料口8，进料口8连通到壳体1的内部，进料口8的设置方便小麦进入壳体1内进行脱粒，进料口8的下端连通设置在壳体1内部的脱粒室4，脱粒室4为横向放置的圆筒状结构，从进料口8进入的小麦进入到脱粒室4内进行脱粒，脱粒室4内设置有水平横向的转动轴5，转动轴5的两端通过轴承转动连接在壳体1的侧壁上，转动轴5的一端连接传动装置。在传动装置的作用下，转动轴5在壳体1上自由转动。转动轴5上均匀固定有若干脱粒桨6，脱粒桨6随着转动轴5转动，对脱粒室4内的小麦进行脱粒。脱粒室4的下端设置有过滤筛9，在脱粒室4内脱落的麦子通过过滤筛9排出脱粒室4，过滤筛9的设置便于麦子的分离和对秸秆的过滤。脱粒室4的右下方开设有排出口，经过脱粒后的秸秆从排出口中排出。脱粒室4的左上方固定安装有第一风机7，第一风机7向脱粒室4鼓风，将脱粒室4内的秸秆吹入到排出口。所述的脱粒室4的下方设置有落料板10，落料板10截面为喇叭状的长槽形结构，落料板10的设置，便于从过滤筛9内下落的麦子汇聚成一条线。所述的落料板10的左侧在壳体1的侧壁上固定安装有第二风机11，第二风机11向右侧水平鼓风，壳体1内固定有竖直的隔板，隔板将壳体1分成左右两部分，右侧为秸秆处理室3。落料板10的右侧隔板上开设有横向的通口12，通口12连通秸秆处理室3，第二风机11将麦子中的杂物通过通口12吹进秸秆处理室3内，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦脱粒秸秆打包一体设备，包括壳体（1）、秸秆处理室（3）和脱粒室（4），所述的壳体（1）的左侧壁上设置有倾斜喇叭状的进料口（8），进料口（8）的下端连通设置在壳体（1）内部的脱粒室（4），脱粒室（4）内设置有水平横向的转动轴（5），转动轴（5）的一端连接传动装置，转动轴（5）上均匀固定有若干脱粒桨（6），其特征在于，所述的脱粒室（4）的下端设置有过滤筛（9），脱粒室（4）的右下方开设有排出口，脱粒室（4）的左上方固定安装有第一风机（7）；所述的脱粒室（4）的下方设置有落料板（10），所述的落料板（10）的左侧在壳体（1）的侧壁上固定安装有第二风机（11），落料板（10）的右侧隔板上开设有横向的通口（12），壳体（1）的左侧壁底部开设有出料口（13）；所述的秸秆处理室（3）通过倾斜的管道连通脱粒室（4）右下方的排出口；秸秆处理室（3）内设置有两个挤压辊（2），挤压辊（2）的一端连接传动装置；挤压辊（2）的下方设置有成型室（18），成型室（18）内固定安装有第一电机（16）和转动杆（17），转动杆（17）水平的与第一电机（16）的输出轴转动连接，成型室（18）的外端连通有捆包袋（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种小麦脱粒秸秆打包一体设备，包括壳体（1）、秸秆处理室（3）和脱粒室（4），所述的壳体（1）的左侧壁上设置有倾斜喇叭状的进料口（8），进料口（8）的下端连通设置在壳体（1）内部的脱粒室（4），脱粒室（4）内设置有水平横向的转动轴（5），转动轴（5）的一端连接传动装置，转动轴（5）上均匀固定有若干脱粒桨（6），其特征在于，所述的脱粒室（4）的下端设置有过滤筛（9），脱粒室（4）的右下方开设有排出口，脱粒室（4）的左上方固定安装有第一风机（7）；所述的脱粒室（4）的下方设置有落料板（10），所述的落料板（10）的左侧在壳体（1）的侧壁上固定安装有第二风机（11），落料板（10）的右侧隔板上开设有横向的通口（12），壳体（1）的左侧壁底部开设有出料口（13）；所述的秸秆处理室（3）通过倾斜的管道连通脱粒室（4）右下方的排出口；秸秆处理室（3）内设置有两个挤压辊（2），挤压辊（2）的一端连接传动装置；挤压辊（2）的下方设置有成型室（18），成型室（18）内固定安装有第一电机（16）和转动杆（17），转动杆（17）水平的与第一电机（16）的输出轴转动连接，成型室（18）的外端连通有捆包袋（19）。2.根据权利要求1所述的一种小麦脱粒秸秆打包一体设备，其特征在于，所述的脱粒室（4）为横向放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力，李思清，王可，
申请(专利权)人：周力，
类型：发明
国别省市：湖南,43