金属表面制备超疏水镍/碳化硅复合镀层的方法技术

本发明专利技术公开金属表面制备超疏水镍/碳化硅复合镀层的方法。本发明专利技术首先将硫酸镍240～280g/L、氯化镍40～60g/L、硼酸40～60g/L和糖精5～10g/L溶剂放置于容器中，加入蒸馏水，将温度控制在40～65℃，充分搅拌震荡均匀，加入氨水将pH控制在3.8～4.5，作为基础电镀液；把镍粉和碳化硅以5：1的比例放入球磨机中进行混合，然后取2～20 g/L的混合粉末加入电镀液中；再以不锈钢、铜等导电金属作为的阴极，纯镍或石墨碳作为阳极，在垂直磁场的环境中进行电镀。电镀完成后将已镀工件用蒸馏水洗净，吹干，即在金属工件表面获得具有超疏水功能的镍/碳化硅复合镀层。本发明专利技术的电镀液成分简单，配制方便，加工过程足够稳定，所制备的镀层的接触角在150～160°范围，滚动角小于10°。

【技术实现步骤摘要】
金属表面制备超疏水镍/碳化硅复合镀层的方法
本专利技术涉及一种电沉积加工技术，具体的说是金属表面制备超疏水镍/碳化硅复合镀层的方法。
技术介绍
超疏水表面一般是指水的接触角大于150°，滚动角小于10°。自然界有很多超疏水现象，如荷叶表面、蝉和蝴蝶的翅膀等都具有明显的超疏水特性。超疏水表面具有防水、防雾、防雪、防污染、抗氧化、防腐蚀和自清洁以及等重要特点，在科学研究和生产、生活等诸多领域中有极为广泛的应用前景。超疏水技术对于建筑工业、汽车工业、金属行业等的防腐防锈及防污也很有现实意义。喷射电沉积作为局部电化学沉积的一种具有电流密度大、电流效率高、定域性强、工艺简单、成本低等优点，在喷射电沉积加工过程中，电解液以高速射流的形式喷向阴极进行电沉积，这种强烈紊流形式的流动，加快了溶液的搅拌速度，降低了扩散层的厚度，增强了电化学极化，极大地提高了极限电流密度，金属沉积速度大大提高，实现更高效率的局部电沉积。配合磁场诱导技术，从而快速制备超疏水镀层。申请号201811253935.5公开了一种磁场诱导扫描电沉积制备超疏水镀层的装置和方法，在电镀液中加入纳米镍粉，沉积过程中加入磁场辅助装置获得超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属表面制备超疏水镍/碳化硅复合镀层的方法，其特征在于包括以下步骤：1)工件预处理：将工件先用400目，800目和1200目砂纸打磨，然后用无水乙醇超声清洗10min，最后用纯净水洗净，吹干，得到经过处理的工件；2)配置电镀液：将硫酸镍240～280g/L、氯化镍40～60g/L、硼酸40～60g/L和糖精5～10g/L溶剂放置于容器中，加入蒸馏水，充分搅拌震荡均匀，作为基础电镀液；3)把镍粉(250nm)和碳化硅粉末(50nm)以5∶1的比例放入球磨机中进行混合；4)把混合后的粉末加入到电镀液中，搅拌均匀；5)将经过处理的工件作为阴极，纯镍或石墨碳作为阳极，使用步骤4)混合的电镀液在垂直...

【技术特征摘要】
1.金属表面制备超疏水镍/碳化硅复合镀层的方法，其特征在于包括以下步骤：1)工件预处理：将工件先用400目，800目和1200目砂纸打磨，然后用无水乙醇超声清洗10min，最后用纯净水洗净，吹干，得到经过处理的工件；2)配置电镀液：将硫酸镍240～280g/L、氯化镍40～60g/L、硼酸40～60g/L和糖精5～10g/L溶剂放置于容器中，加入蒸馏水，充分搅拌震荡均匀，作为基础电镀液；3)把镍粉(250nm)和碳化硅粉末(50nm)以5∶1的比例放入球磨机中进行混合；4)把混合后的粉末加入到电镀液中，搅拌均匀；5)将经过处理的工件作为阴极，纯镍或石墨碳作为阳极，使用步骤4)混合的电镀液在垂直磁场的环境中进行电镀，电镀后将阴极工件镀层洗净、吹干，获得超疏水功能的镍/碳化硅镀层。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈理达，徐铭阳，王开，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32