一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备制造方法及图纸

技术编号:20671323 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-27 16:04
本实用新型专利技术公开了一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备,包括送线装置、注塑装置、位于所述送线装置和注塑装置之间的弯针报警装置以及控制装置,所述送线装置包括第一夹线板、位于所述第一夹线板与所述弯针报警装置之间的第二夹线板、带动所述第一夹线板工作的第一驱动装置以及带动所述第二夹线板工作的第二驱动装置;所述注塑装置包括注塑机构、模具以及靠近所述第二夹线板的炮台;所述弯针报警装置包括设置在所述炮台靠近所述第二夹线板一侧的感应板,所述感应板上开设有供针线穿过的通孔。本实用新型专利技术的带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备,在出现弯针时能够及时制停送线装置和注塑装置,避免了原料的浪费且减小了后期维修的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备
本技术涉及注塑设备
,具体涉及一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备。
技术介绍
现有的引PIN注塑成型装置与送线装置是两个独立的模块,一方面,现有技术中的送线装置不仅结构复杂,送线效率低,而且经常会发生故障;另一方面,由于注塑成型装置与送线装置是相互独立的,一旦其中一个装置出现异常,另外一个装置会继续正常运转,例如送线装置出现弯针异常,送线装置本身不会停止运作,送线装置对于弯针异常没有自动感应,并且异常的信号没有连接到注塑装置,注塑装置也会因得不到异常的信号而继续工作,就会造成注塑成型装置的最终产品中的PIN针并不是金属PIN,而是塑胶PIN,同时也会造成模具方面的异常,使得机台不能正常的生产,造成生产效率的降低和原料的浪费。
技术实现思路
有鉴于此,为了克服现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备,其结构设计合理,送线效率高,且当注塑设备出现弯针异常时能够自行停止运行。为了达到上述目的,本技术采用以下的技术方案:一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备,包括送线装置、注塑装置、位于所述送线装置和注塑装置之间的弯针报警装置以及控制装置,所述送线装置包括第一夹线板、位于所述第一夹线板与所述弯针报警装置之间的第二夹线板、带动所述第一夹线板工作的第一驱动装置以及带动所述第二夹线板工作的第二驱动装置;所述注塑装置包括注塑机构、模具以及靠近所述第二夹线板的炮台;所述弯针报警装置包括设置在所述炮台靠近所述第二夹线板一侧的感应板,所述感应板上开设有供针线穿过的通孔。第一夹线板固定安装在机座上,第二夹线板可在第一夹线板与感应板之间往返运动,通过相互配合的两个夹线板能够将针线有规律的输送到注塑装置中,且炮台靠近第二夹线板一侧的感应板,感应板与控制装置电性连接,感应板上开设有供针线穿过的通孔,注塑设备正常工作时,针线从通孔中穿过进入注塑装置中,当出现弯针时,针线会触碰到感应板的板面,感应板通过信号线将弯针信号发送给控制装置,控制装置进而控制送线装置和注塑装置停止运行。优选地,所述感应板与所述第一夹线板之间安装有第一横杆和第二横杆,所述第二夹线板由第三驱动装置驱动沿所述第一横杆和第二横杆左右往复移动。第一横杆和第二横杆上下对称的设置在炮台的上方和下方,第二夹线板与第一横杆和第二横杆相互配合并通过第三驱动装置驱动使得第二夹线板在感应板与第一夹线板之间实现往复运动。优选地,所述第一夹线板和第二夹线板包括位于活动板以及固定板,所述活动板与所述固定板上对应开设有供所述针线贯穿的夹线孔,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置驱动所述活动板上下移动。以第一夹线板为例,当针线能够在第一夹线板的夹线孔中自由移动时,第一夹线板中活动板上的夹线孔与固定板上的夹线孔完全重合;当第一夹线板需要夹紧针线时,第一驱动装置驱动活动板向上或向下移动,活动板上的夹线孔与固定板上的夹线孔会发生错位,进而对针线进行夹紧。更加优选地,所述固定板中开设有容纳所述活动板的空腔,所述活动板在所述空腔中运动。驱动装置带动活动板在空腔中做上下的往复运动。优选地,所述针线绕设在线轴上,所述送线装置还包括用于固定线轴的线架以及位于所述线架与所述第一夹线板之间的整线装置。更加优选地,所述整线装置与所述线架之间还设置有至少一个穿线板。穿线板的作用是将由线架引出的针线先做初步的整理,进入整线装置中,整线装置将初始的出线状态整理成最终进入模具中的排列形式。优选地,所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置为油缸或气缸。优选地,所述弯针报警装置还包括与所述控制装置电性连接的警报机构。警报机构可以是发光或发声的能够引起注意的机构。更加优选地,所述注塑设备包括工作状态和报警状态;所述送线装置和所述注塑装置正常运行时,所述注塑设备处于所述工作状态;所述针线触碰到所述感应板,所述感应板发出弯针信号给控制装置,所述控制装置接收到所述弯针信号后发出停止信号给所述注塑装置和送线装置以及发出警报信号给所述警报机构,所述注塑装置和送线装置接收到所述停止信号后停止运行,所述警报机构接收到所述警报信号后发出警报,所述注塑设备处于所述报警状态。进一步优选地,所述注塑设备处于所述工作状态时,所述送线装置包括送线状态和回位状态,所述送线装置处于所述送线状态时,所述第一夹线板松开所述针线,所述针线在所述第一夹线板的夹线孔中能够自由移动,所述第二夹线板的夹线孔夹住所述针线,所述第二夹线板由靠近所述第一夹线板的一侧向所述炮台移动;所述送线装置处于所述回位状态时,所述第一夹线板夹紧所述针线,所述第二夹线板松开所述针线,所述针线在所述第二夹线板的夹线孔中能够自由移动,所述第二夹线板由靠近所述炮台的一侧向所述第一夹线板移动。相较于现有技术,本技术的有益之处在于:本技术的一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备,其结构设计合理,第一夹线板固定安装在机座上,第二夹线板可在第一夹线板与感应板之间往返运动,通过相互配合的两个夹线板能够将针线有规律的输送到注塑装置中,送线效率高、故障率低;且通过设置感应板,感应板与控制装置电性连接,感应板上开设有供针线穿过的通孔,注塑设备正常工作时,针线从通孔中穿过进入注塑装置中,当注塑系统与送线系统任意一个出现异常时,针线会出现弯针,针线会触碰到感应板的板面,感应板通过信号线将弯针信号发送给控制装置,控制装置进而控制送线装置和注塑装置停止运行,避免了原料的浪费且减小了后期维修的难度,如送线装置出现单根针线弯针触发感应弯针报警装置进而使得送线装置和注塑装置停止运转,避免全部针线都出现都弯针,减少了重新穿线引起的工时、原料浪费和产品异常。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术优选实施例中带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备的主视图;图2为图1中I部的放大图;图3为本技术优选实施例中感应板的主视图;图4为本技术优选实施例中感应板的侧视图;图5为本技术优选实施例中第一夹线板或第二夹线板的主视图;图6为本技术优选实施例中第一夹线板或第二夹线板的侧视图;附图中:机座-1,炮台-2,感应板-3,通孔-31,第一驱动装置-41,第二驱动装置-42,第一横杆-51,第二横杆-52,第一夹线板-61,第二夹线板-62,活动板-71,固定板-72,夹线孔-73,针线-8,线轴-9,线架-10,整线装置-11,穿线板-12,漏斗-13,料杆-14,料嘴-15,模臂-16,操作面板-17,安全门-18,模具-19,信号线-20,固定杆-21。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备,其特征在于:包括送线装置、注塑装置、位于所述送线装置和注塑装置之间的弯针报警装置以及控制装置,所述送线装置包括第一夹线板、位于所述第一夹线板与所述弯针报警装置之间的第二夹线板、带动所述第一夹线板工作的第一驱动装置以及带动所述第二夹线板工作的第二驱动装置;所述注塑装置包括注塑机构、模具以及靠近所述第二夹线板的炮台;所述弯针报警装置包括设置在所述炮台靠近所述第二夹线板一侧的感应板,所述感应板上开设有供针线穿过的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备,其特征在于:包括送线装置、注塑装置、位于所述送线装置和注塑装置之间的弯针报警装置以及控制装置,所述送线装置包括第一夹线板、位于所述第一夹线板与所述弯针报警装置之间的第二夹线板、带动所述第一夹线板工作的第一驱动装置以及带动所述第二夹线板工作的第二驱动装置;所述注塑装置包括注塑机构、模具以及靠近所述第二夹线板的炮台;所述弯针报警装置包括设置在所述炮台靠近所述第二夹线板一侧的感应板,所述感应板上开设有供针线穿过的通孔。2.根据权利要求1所述的一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备,其特征在于:所述感应板与所述第一夹线板之间安装有第一横杆和第二横杆,所述第二夹线板由第三驱动装置驱动沿所述第一横杆和第二横杆左右往复移动。3.根据权利要求1所述的一种带有送线装置及弯针报警装置的注塑设备,其特征在于:所述第一夹线板和第二夹线板包括位于活动板以及固定板,所述活动板与所述固定板上对应开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏小红闵冬
申请(专利权)人:苏州品翔电通有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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