一种新型水泥快速搅拌浇筑机制造技术

技术编号:20671021 阅读:30 留言:0更新日期:2019-03-27 15:59
本实用新型专利技术公开了一种新型水泥快速搅拌浇筑机,包括支撑架、搅拌仓、进料斗、搅拌电机、搅拌轴、旋转盘、钢丝、搅拌钢球、振动器、出料软管、移动轮、出料开关和下料开关,搅拌仓包括主仓体、上仓盖和呈圆锥形的下料仓,进料斗连接在主仓体上,搅拌钢球通过钢丝连接在旋转盘的底部,搅拌电机通过搅拌轴带动旋转盘及搅拌钢球旋转,振动器装设在下料仓上,下料仓的底部设有下料管口,下料开关装设在下料管口处,下料仓上设有四个浇筑出料管口,每个浇筑出料管口分别与对应的出料软管相连接,出料开关装设在每个浇筑出料管口处,移动轮装设在支撑架的底部。其结构简单,移动方便,搅拌浇筑速度快,提高施工效率和进度,可实现多区域同时浇筑作业。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泥快速搅拌浇筑机
本技术涉及建筑施工设备
,更具体地说,是涉及一种新型水泥快速搅拌浇筑机。
技术介绍
现有的水泥搅拌浇筑机的结构复杂,搅拌浇筑速度慢,降低了施工效率和进度,并且每次只能浇筑区域。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种结构简单、移动方便、搅拌浇筑速度快、搅拌效果好、提高施工效率和进度、可实现多区域同时浇筑作业的水泥快速搅拌浇筑机。为实现上述目的,本技术提供了一种新型水泥快速搅拌浇筑机,包括支撑架、搅拌仓、进料斗、搅拌电机、搅拌轴、旋转盘、钢丝、搅拌钢球、振动器、出料软管、移动轮、出料开关和下料开关,所述搅拌仓装设在四根支撑架上,所述搅拌仓包括主仓体、上仓盖和呈圆锥形的下料仓,所述上仓盖连接在主仓体的顶部,所述下料仓连接主仓体的底部,所述进料斗连接在主仓体上并与其内部相连通,所述搅拌电机装设在上仓盖上,所述旋转盘装设在位于搅拌仓内的搅拌轴的下端,所述搅拌钢球通过对应的钢丝连接在旋转盘的底部,所述搅拌电机通过搅拌轴带动旋转盘及搅拌钢球旋转,所述振动器装设在下料仓的仓壁上,所述下料仓的底部设有用于清除残留水泥的下料管口,所述下料开关装设在下料仓的下料管口处,所述下料仓的仓壁上设有四个呈中心对称的浇筑出料管口,所述下料仓的每个浇筑出料管口分别与对应的出料软管相连接,所述出料开关装设在下料仓的每个浇筑出料管口处,所述移动轮装设在四根支撑架的底部。作为优选的实施方式,所述出料开关和下料开关分别设置为可抽取的隔板开关,所述隔板开关分别插置于下料仓的下料管口和浇筑出料管口处;或者,所述出料开关和下料开关分别设置为电磁开关。作为优选的实施方式,所述上仓盖上装设有观察窗。作为优选的实施方式,所述四根支撑架之间分别装设有呈交叉设置的加强钢筋。作为优选的实施方式,所述移动轮设置为带有脚刹的移动轮。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的结构简单,可通过移动轮进行移动,方便作业,并且其搅拌和浇筑速度快,搅拌效果好,独特的搅拌仓结构加快了水泥的自流,可实现多区域同时浇筑作业,提高了施工效率和施工进度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的水泥快速搅拌浇筑机的结构示意图;图2是本技术提供的搅拌仓的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2,本技术的实施例提供了一种新型水泥快速搅拌浇筑机,包括支撑架1、搅拌仓2、进料斗3、搅拌电机4、搅拌轴5、旋转盘6、钢丝14、搅拌钢球15、振动器7、出料软管8、移动轮9、出料开关和下料开关,搅拌仓2装设在四根支撑架1上,搅拌仓2可以包括主仓体21、上仓盖22和呈圆锥形的下料仓23,上仓盖22连接在主仓体21的顶部,下料仓23连接主仓体21的底部,其中,下料仓23设置成圆锥形结构能够加快水泥向下的自流速度,下料仓23的内壁面可以设置为光滑面。进料斗3连接在主仓体21上并与其内部相连通,进料斗3具有一个长期处于开口状态的进料口,搅拌电机4装设在上仓盖22上,旋转盘6装设在位于搅拌仓2内的搅拌轴5的下端,搅拌钢球15设置有多个,搅拌钢球15通过对应的钢丝14连接在旋转盘6的底部,搅拌电机4能够通过搅拌轴5带动旋转盘6及搅拌钢球15旋转。搅拌时,搅拌钢球23能够在离心作用下,呈展开状态进行搅拌,搅拌效果好。下料仓23的仓壁上设有四个呈中心对称的浇筑出料管口25,下料仓23的每个浇筑出料管口25分别与对应的出料软管8相连接,出料开关装设在下料仓23的每个浇筑出料管口25处。多根出料软管8可满足不同区域的水泥浇筑,加快整个施工现场的水泥浇筑,提高施工效率,减少施工时间。下料仓23的底部设有用于清除残留水泥的下料管口24,下料开关装设在下料仓23的下料管口24处,振动器7装设在下料仓23的仓壁上。当需要清除残留水泥时,振动器7能够对下料仓23产生振动,减少水泥残留在搅拌仓2的内壁面上。在本实施例中,出料开关和下料开关分别优选设置为可抽取的隔板开关10,隔板开关10分别插置于下料仓23的下料管口24和浇筑出料管口25处,该隔板开关10可以控制水泥浇筑的通断,便于工人操作。当然,在另一实施例中,出料开关和下料开关也可以分别设置为电磁开关或其他开关。作为本实施例的进一步改进,移动轮9可以装设在四根支撑架1的底部,水泥快速搅拌浇筑机可通过移动轮进行移动,方便作业。较佳的,为了便于操作者观察搅拌仓内的情况,上仓盖22上可以装设有观察窗11。为了加强支撑结构,四根支撑架1之间可以分别装设有呈交叉设置的加强钢筋12。其中,移动轮9可以优选设置为带有脚刹的移动轮,这样可以对水泥快速搅拌浇筑机进行定位,防止其偏移。综上所述,本技术的结构简单,可通过移动轮进行移动,方便作业,并且其搅拌和浇筑速度快,搅拌效果好,独特的搅拌仓结构加快了水泥的自流,可实现多区域同时浇筑作业,提高了施工效率和施工进度。上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水泥快速搅拌浇筑机,其特征在于:包括支撑架(1)、搅拌仓(2)、进料斗(3)、搅拌电机(4)、搅拌轴(5)、旋转盘(6)、钢丝(14)、搅拌钢球(15)、振动器(7)、出料软管(8)、移动轮(9)、出料开关和下料开关,所述搅拌仓(2)装设在四根支撑架(1)上,所述搅拌仓(2)包括主仓体(21)、上仓盖(22)和呈圆锥形的下料仓(23),所述上仓盖(22)连接在主仓体(21)的顶部,所述下料仓(23)连接主仓体(21)的底部,所述进料斗(3)连接在主仓体(21)上并与其内部相连通,所述搅拌电机(4)装设在上仓盖(22)上,所述旋转盘(6)装设在位于搅拌仓(2)内的搅拌轴(5)的下端,所述搅拌钢球(15)通过对应的钢丝(14)连接在旋转盘(6)的底部,所述搅拌电机(4)通过搅拌轴(5)带动旋转盘(6)及搅拌钢球(15)旋转,所述振动器(7)装设在下料仓(23)的仓壁上,所述下料仓(23)的底部设有用于清除残留水泥的下料管口(24),所述下料开关装设在下料仓(23)的下料管口(24)处,所述下料仓(23)的仓壁上设有四个呈中心对称的浇筑出料管口(25),所述下料仓(23)的每个浇筑出料管口(25)分别与对应的出料软管(8)相连接,所述出料开关装设在下料仓(23)的每个浇筑出料管口(25)处,所述移动轮(9)装设在四根支撑架(1)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种新型水泥快速搅拌浇筑机,其特征在于:包括支撑架(1)、搅拌仓(2)、进料斗(3)、搅拌电机(4)、搅拌轴(5)、旋转盘(6)、钢丝(14)、搅拌钢球(15)、振动器(7)、出料软管(8)、移动轮(9)、出料开关和下料开关,所述搅拌仓(2)装设在四根支撑架(1)上,所述搅拌仓(2)包括主仓体(21)、上仓盖(22)和呈圆锥形的下料仓(23),所述上仓盖(22)连接在主仓体(21)的顶部,所述下料仓(23)连接主仓体(21)的底部,所述进料斗(3)连接在主仓体(21)上并与其内部相连通,所述搅拌电机(4)装设在上仓盖(22)上,所述旋转盘(6)装设在位于搅拌仓(2)内的搅拌轴(5)的下端,所述搅拌钢球(15)通过对应的钢丝(14)连接在旋转盘(6)的底部,所述搅拌电机(4)通过搅拌轴(5)带动旋转盘(6)及搅拌钢球(15)旋转,所述振动器(7)装设在下料仓(23)的仓壁上,所述下料仓(23)的底部设有用于清除残留水泥的下料管口(24),所述下料开关装设在下料仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁健军黎家瑜何晓敏庾惠贞
申请(专利权)人:东莞市万大建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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