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一种纽扣胶棒的切割装置制造方法及图纸

技术编号:20670701 阅读:39 留言:0更新日期:2019-03-27 15:54
本实用新型专利技术公开了一种纽扣胶棒的切割装置,包括工作台,工作台上设置有支座,工作台上设置有支架,支架上设置有伸缩气缸,伸缩气缸包括伸缩轴,伸缩轴设置有旋转电机,旋转电机的输出端设置有刀片,工作台上还设置有定位机构,定位机构包括一个安装块,所说安装块内部可转动设置有转轴,转轴两端伸出安装块,转轴远离旋转电机的一端套设有扭簧,扭簧的一端的扭臂连接在转轴上,扭簧另一端扭臂设置有定位夹,转轴靠近旋转电机的一端设置有定位杆,旋转电机靠近安装块的一侧设置有压板,压板与定位杆抵触,定位杆上设置有弹簧,弹簧一端连接在工作台上,弹簧另一端连接在定位杆上,本实用新型专利技术自动化程度高,切割和固定的工作几乎同时进行。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣胶棒的切割装置
本技术涉及纽扣加工装置领域,更具体地说是一种纽扣胶棒的切割装置。
技术介绍
纽扣胶棒的切片,是树脂纽扣的制作过程中的一环,胶棒的切片过程是先将完全混合的胶浆,经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内,待胶浆成软胶状,拉出铝管中的胶棒马上切片,切片后即可得到纽扣胚体。现有的切割装置在切割的过程,往往在切割处设置有固定纽扣胶棒的定位机构,例如一个切割通孔,由于机器的震动,纽扣胶棒在传送的过程中易倾斜,不易通过纽切割通孔,若纽扣通孔过大,则切割时对纽扣胶棒的固定效果减弱,造成切割后,纽扣胚体的切口不整齐,影响后续加工处理,故需要一种在传送时不对纽扣胶棒进行固定,切割时才固定纽扣胶棒的切割装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种纽扣胶棒的切割装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种纽扣胶棒的切割装置,包括工作台,所述工作台上设置有支座,所述支座用于支撑工作台,所述工作台上设置有支架,所述支架一端设在工作台上,所述支架另一端背向支座延伸,所述支架上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸包括伸缩轴,所述伸缩轴可朝向工作台伸缩,所述伸缩轴背向伸缩气缸的一端设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端设置有刀片,所述刀片用于切割纽扣胶棒,所述工作台上还设置有定位机构,所述定位机构包括一个安装块,所说安装块内部可转动设置有转轴,所述转轴两端伸出安装块,所述转轴远离旋转电机的一端套设有扭簧,所述扭簧的一端的扭臂连接在转轴上,所述扭簧另一端扭臂设置有定位夹,所述定位夹用于固定纽扣胶棒,所述转轴靠近旋转电机的一端设置有定位杆,所述旋转电机靠近安装块的一侧设置有压板,所述压板与定位杆抵触,当伸缩气缸启动时,伸缩轴伸长,旋转电机以及压杆向下移动,压板推动定位杆以及定位夹以转轴为中心轴,朝向纽扣胶棒转动,定位夹固定住纽扣胶棒,所述定位杆上设置有弹簧,所述弹簧一端连接在工作台上,所述弹簧另一端连接在定位杆上,所述弹簧用于保持定位杆与压板抵触。作为本技术的进一步改进,所述定位杆远离转轴的一端可转动设置有滚轮,所述滚轮用于与压板抵触。作为本技术的进一步改进,所述定位夹包括第一杆体和第二杆体,第一杆体一端连接在扭簧上,第一杆体另一端连接有第二杆体,所述第一杆体和第二杆体所形成的夹角用于固定纽扣胶棒。作为本技术的进一步改进,所述工作台背向支座的一侧还设置有传送轮,所述传送轮用于上料。本技术的有益效果,在初始状态下,刀片下方放置传送来的待切割的纽扣胶棒,定位夹未固定纽扣胶棒,开启旋转电机,刀片高速旋转,再开启伸缩气缸,使得位于伸缩轴的旋转电机以及压板向下移动,与压板抵触的定位杆和定位夹以转轴为中心轴,朝向纽扣胶棒转动,定位夹转动至紧固纽扣时,刀片恰好与纽扣胶棒的接触,旋转电机在伸缩气缸的驱动下,继续向下移动,此时,通过位于定位夹和转轴之间的扭簧的形变,使得定位夹固定纽扣胶棒后,不再随转轴的转动而转动,旋转电机继续向下移动,刀片进行切割,切割完毕后,通过控制伸缩气缸,使得旋转电机和压板向上移动,通过设置弹簧,使得定位杆以及定位夹以转轴为中心轴,背向胶棒转动,定位杆与压板始终保持抵触,定位夹取消对纽扣胶棒的固定,再次移动纽扣胶棒,重复切割。本技术通过设置压板和定位机构,使得对纽扣胶棒的切割和固定的工作几乎同时进行,且切割的过程中,通过设置扭簧,使得固定纽扣胶棒的工作完成后,压板可以继续向下移动,而定位夹停止转动,刀片能进行切割,本技术结构简单,自动化程度高,满足纽扣胶棒切割工艺的要求。附图说明图1为装置侧视图。图2为装置俯视剖视图。图3为装置侧视图。图4为装置中纽扣胶棒固定时侧视图。图中:0、纽扣胶棒;1、工作台;2、支座;3、支架;4、伸缩气缸;41、伸缩轴;5、旋转电机;6、刀片;7、定位机构;71、安装块;72、转轴;73、扭簧;74、定位夹;75、定位杆;51、压板;8、弹簧;9、滚轮;741、第一杆体;742、第二杆体;10、传送轮。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至图4所示,本实施例的一种纽扣胶棒的切割装置,包括工作台1,所述工作台1上设置有支座2,所述支座2用于支撑工作台1,所述工作台1上设置有支架3,所述支架3一端设在工作台1上,所述支架3另一端背向支座2延伸,所述支架3上设置有伸缩气缸4,所述伸缩气缸4包括伸缩轴41,所述伸缩轴41可朝向工作台1伸缩,所述伸缩轴41背向伸缩气缸4的一端设置有旋转电机5,所述旋转电机5的输出端设置有刀片6,所述刀片6用于切割纽扣胶棒0,所述工作台1上还设置有定位机构7,所述定位机构7包括一个安装块71,所说安装块71内部可转动设置有转轴72,所述转轴72两端伸出安装块71,所述转轴72远离旋转电机5的一端套设有扭簧73,所述扭簧73的一端的扭臂连接在转轴72上,所述扭簧73另一端扭臂设置有定位夹74,所述定位夹74用于固定纽扣胶棒0,所述转轴72靠近旋转电机5的一端设置有定位杆75,所述旋转电机5靠近安装块71的一侧设置有压板51,所述压板51与定位杆75抵触,当伸缩气缸4启动时,伸缩轴41伸长,旋转电机5以及压杆向下移动,压板51推动定位杆75以及定位夹74以转轴72为中心轴,朝向纽扣胶棒0转动,定位夹74固定住纽扣胶棒0,所述定位杆75上设置有弹簧8,所述弹簧8一端连接在工作台1上,所述弹簧8另一端连接在定位杆75上,所述弹簧8用于保持定位杆75与压板51抵触。通过上述技术方案:在初始状态下,刀片6下方放置传送来的待切割的纽扣胶棒0,定位夹74未固定纽扣胶棒0,开启旋转电机5,刀片6高速旋转,再开启伸缩气缸4,使得位于伸缩轴41的旋转电机5以及压板51向下移动,与压板51抵触的定位杆75和定位夹74以转轴72为中心轴,朝向纽扣胶棒0转动,定位夹74转动至紧固纽扣时,刀片6恰好与纽扣胶棒0的接触,旋转电机5在伸缩气缸4的驱动下,继续向下移动,此时,通过位于定位夹74和转轴72之间的扭簧73的形变,使得定位夹74固定纽扣胶棒0后,不再随转轴72的转动而转动,旋转电机5继续向下移动,刀片6进行切割,切割完毕后,通过控制伸缩气缸4,使得旋转电机5和压板51向上移动,通过设置弹簧8,使得定位杆75以及定位夹74以转轴72为中心轴,背向胶棒转动,定位杆75与压板51始终保持抵触,定位夹74取消对纽扣胶棒0的固定,再次移动纽扣胶棒0,重复切割。本技术通过设置压板51和定位机构7,使得对纽扣胶棒0的切割和固定的工作几乎同时进行,且切割的过程中,通过设置扭簧73,使得固定纽扣胶棒0的工作完成后,压板51可以继续向下移动,而定位夹74停止转动,刀片6能进行切割,本技术结构简单,自动化程度高,满足纽扣胶棒0切割工艺的要求。作为改进的一种具体实施方式,所述定位杆75远离转轴72的一端可转动设置有滚轮9,所述滚轮9用于与压板51抵触。通过上述技术方案:通过设置滚轮9,使得定位杆75与压板51之间的摩擦力减小,且能减少因为摩擦而对装置起到的磨损,提高了装置的耐久性。作为改进的一种具体实施方式,所述定位夹74包括第一杆体741和第二杆体742,第一杆体741一端连接在扭簧73上,第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣胶棒的切割装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有支座(2),所述支座(2)用于支撑工作台(1),所述工作台(1)上设置有支架(3),所述支架(3)一端设在工作台(1)上,所述支架(3)另一端背向支座(2)延伸,所述支架(3)上设置有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)包括伸缩轴(41),所述伸缩轴(41)可朝向工作台(1)伸缩,所述伸缩轴(41)背向伸缩气缸(4)的一端设置有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出端设置有刀片(6),所述刀片(6)用于切割纽扣胶棒(0),所述工作台(1)上还设置有定位机构(7),所述定位机构(7)包括一个安装块(71),所说安装块(71)内部可转动设置有转轴(72),所述转轴(72)两端伸出安装块(71),所述转轴(72)远离旋转电机(5)的一端套设有扭簧(73),所述扭簧(73)的一端的扭臂连接在转轴(72)上,所述扭簧(73)另一端扭臂设置有定位夹(74),所述定位夹(74)用于固定纽扣胶棒(0),所述转轴(72)靠近旋转电机(5)的一端设置有定位杆(75),所述旋转电机(5)靠近安装块(71)的一侧设置有压板(51),所述压板(51)与定位杆(75)抵触,当伸缩气缸(4)启动时,伸缩轴(41)伸长,旋转电机(5)以及压杆向下移动,压板(51)推动定位杆(75)以及定位夹(74)以转轴(72)为中心轴,朝向纽扣胶棒(0)转动,定位夹(74)固定住纽扣胶棒(0),所述定位杆(75)上设置有弹簧(8),所述弹簧(8)一端连接在工作台(1)上,所述弹簧(8)另一端连接在定位杆(75)上,所述弹簧(8)用于保持定位杆(75)与压板(51)抵触。...

【技术特征摘要】
1.一种纽扣胶棒的切割装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有支座(2),所述支座(2)用于支撑工作台(1),所述工作台(1)上设置有支架(3),所述支架(3)一端设在工作台(1)上,所述支架(3)另一端背向支座(2)延伸,所述支架(3)上设置有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)包括伸缩轴(41),所述伸缩轴(41)可朝向工作台(1)伸缩,所述伸缩轴(41)背向伸缩气缸(4)的一端设置有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出端设置有刀片(6),所述刀片(6)用于切割纽扣胶棒(0),所述工作台(1)上还设置有定位机构(7),所述定位机构(7)包括一个安装块(71),所说安装块(71)内部可转动设置有转轴(72),所述转轴(72)两端伸出安装块(71),所述转轴(72)远离旋转电机(5)的一端套设有扭簧(73),所述扭簧(73)的一端的扭臂连接在转轴(72)上,所述扭簧(73)另一端扭臂设置有定位夹(74),所述定位夹(74)用于固定纽扣胶棒(0),所述转轴(72)靠近旋转电机(5)的一端设置有定位杆(75),所述旋转电机(5)靠近安装块(71)的一侧设置有压板(51),所述压板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明南
申请(专利权)人:陈明南
类型:新型
国别省市:浙江,33

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