芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法技术

本发明专利技术涉及芳烃抽提领域，公开了一种芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法，该方法包括：(1)将含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油与水混合，得到混合物，然后将所述混合物进行第一分离，得到物流a和物流b，物流a中含有抽余油以及少量的抽提溶剂，物流b中含有水和抽提溶剂；(2)将物流a进行水洗，得到物流c和水洗水；(3)将物流c进行第二分离，得到抽余油。本发明专利技术提供的芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法，不但可以有效脱除抽余油中的抽提溶剂，还可以实现在低能耗下将抽余油中的抽提溶剂脱除的目的。

【技术实现步骤摘要】
芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法
本专利技术涉及芳烃抽提领域，具体地涉及一种芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法。
技术介绍
芳烃抽提是用抽提溶剂将芳烃从烃类混合物中抽提出来。在现有的芳烃抽提过程中，主要是利用抽提溶剂对芳烃和非芳烃的选择性不同而使其分离，主要流程为将抽提溶剂与抽提原料充分接触，抽提溶剂将抽提原料中的苯、甲苯充分吸收，而非芳烃则通过汽化自塔顶采出，塔顶的非芳烃称为抽余油。在抽提过程中，由于抽余油也和抽提溶剂接触，所以塔顶的抽余油产品避免不了要携带一部分抽提溶剂，这使得抽余油的纯度有所下降，而且还使硫含量等其他指标超标，从而降低抽余油的品质。目前，很多装置都在抽余油采出线上加装水洗装置，水洗装置将抽余油和水洗水充分混合，在分离罐内分离，水洗水循环利用，通过水洗可以适当除去抽余油中的溶剂，进而提高产品品质。但是通过水洗的方法不但不能够将抽余油中的溶剂完全脱除，且水的用量较大，加工成本较高。因此，亟需开发一种用水量小，溶剂脱除效果好，且加工成本低的芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的芳烃抽提抽余油溶剂脱除效果差，用水量大且加工成本高的缺陷，提供一种芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法，该方法不仅能够有效脱除抽余油中的抽提溶剂，并且用水量少、加工成本低。为了实现上述目的，本专利技术提供一种芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法，该方法包括：(1)将含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油与水混合，得到混合物，然后将所述混合物进行第一分离，得到物流a和物流b，物流a中含有抽余油以及少量的抽提溶剂，物流b中含有水和抽提溶剂；(2)将物流a进行水洗，得到物流c和水洗水；(3)将物流c进行第二分离，得到抽余油；以物流a的总量为基准，物流a中，抽提溶剂的含量为0.01-0.09重量％；物流c中，抽提溶剂的含量为2-15μg/g。本专利技术的专利技术人在研究过程中发现，利用水和含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油混合，可以将抽余油中溶解的抽提溶剂解析出来，吸收到水中，然后通过极性过滤膜，同时利用水溶剂(水与抽提溶剂的混合物)与抽余油的密度差，可以将水溶剂与抽余油分离；将步骤可以将抽余油中的抽提溶剂含量降至0.01-0.09重量％，然后通过水洗能够进一步降低抽余油中的抽提溶剂含量，最后通过第二分离，可以进一步将抽余油中残留的少量的抽提溶剂分离出来，通过所述第一分离和第二分离，可以实现在低能耗下将抽余油中的抽提溶剂脱除的目的。本专利技术提供的芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法，不但可以有效脱除抽余油中的抽提溶剂，还可以实现在低能耗下将抽余油中的抽提溶剂脱除的目的。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供一种芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法，该方法包括：(1)将含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油与水混合，得到混合物，然后将所述混合物进行第一分离，得到物流a和物流b，物流a中含有抽余油以及少量的抽提溶剂，物流b中含有水和抽提溶剂；(2)将物流a进行水洗，得到物流c和水洗水；(3)将物流c进行第二分离，得到抽余油；以物流a的总量为基准，物流a中，抽提溶剂的含量为0.01-0.09重量％；物流c中，抽提溶剂的含量为2-15μg/g。在本专利技术中，无特殊说明的情况下，所述不含不是指绝对不含，当物流中某组分含量低于1ppm，则认为该物流中不含该组分。本专利技术对所述含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油没有特别的限定，可以为本领域常规芳烃抽提工艺得到的含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油，在芳烃抽提过程中，得到的抽余油会不可避免的含有一定含量的抽提溶剂，抽提溶剂的存在在一定程度上造成抽余油品质的下降，因此，需要将抽余油中的抽提溶剂除去。根据本专利技术的一种具体实施方式，以含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油的总量为基准，含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油中，抽提溶剂的含量为0.1-3重量％，还可以为0.5-2重量％。本专利技术对所述抽余油的组成没有特别的限定，可以为本领域芳烃抽提得到的任意抽余油，其还可以含有链烷烃、环烷烃、烯烃以及少量的芳烃。现有技术中为了去除抽余油中的抽提溶剂，多采用在水洗塔中进行水洗的方法，如果想要将抽余油中的抽提溶剂全部去除，则需要大量的水对抽余油进行水洗，如果使用的水量较少，则抽余油中的抽提溶剂去除不彻底，进而影响抽余油的品质。本专利技术的专利技术人为了能够兼顾脱溶剂的效果和能耗两方面，创造性的引入第一分离和第二分离，大大优化了抽提溶剂脱除效果，且减少了水的用量。步骤(1)中，含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油与水混合，使得含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油中的抽提溶剂溶于水中。根据本专利技术的一种优选实施方式，含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油和水的用量质量比为1：(0.05-0.3)，进一步优选为1：(0.08-0.2))，更进一步优选为1：(0.1-0.15)。采用上述优选的用量质量比，不但更有利于含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油中的抽提溶剂溶于水中，且上述优选的用量质量比既能满足技术要求，又不会造成资源的浪费。根据本专利技术，所述第一分离可以在第一分离器中进行，优选地，所述第一分离的过程为采用亲水型极性过滤膜将所述混合物进行过滤，进一步优选地，所述亲水型极性过滤膜为亲水型无纺布。在第一分离器中，亲水型极性过滤膜能够有效将水相和油相分离，其中，含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油中的抽提溶剂被水所吸收，而通过亲水型极性过滤膜的分离，水和抽提溶剂能够顺利通过亲水型极性过滤膜，而抽余油不能够通过亲水型极性过滤膜，并且，利用水溶剂(水与抽提溶剂的混合物)与抽余油的密度差，将水溶剂与抽余油分离得到物流a和物流b，物流b含有水和抽提溶剂，由于少量的抽提溶剂和水可能会残留到含有杂质的吸收剂中，所以物流a中含有抽余油以及少量的抽提溶剂(0.01-0.09重量％)和水。本专利技术对所述第一分离的条件选择范围较宽，优选地，所述第一分离的条件包括：温度为40-70℃，压力为0.3-1MPa。所述压力是指表压。本专利技术的第一分离，使得含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油中的抽提溶剂含量降至0.01-0.09重量％。少量的抽提溶剂和水会不可避免的溶于抽余油中，本专利技术采用水洗的方式进一步脱除抽余油中的抽提溶剂。本专利技术步骤(2)中，将物流a进行水洗，得到物流c和水洗水。所述水洗可以在水洗塔中进行，水洗塔塔顶采出所述物流c，水洗塔塔底得到所述水洗水。本专利技术对水洗的条件选择范围较宽，例如可以包括：物流a与水的质量比为0.02-0.5，温度为40-110℃，优选地，物流a与水的质量比为0.05-0.2，温度为40-70℃。根据本专利技术，水洗得到的物流c中，抽提溶剂的含量为2-15μg/g，优选为5-15μg/g。该优选的方案无需在水洗阶段将抽提溶剂大幅度脱除，而可以在后续阶段(第二分离)将抽提溶剂脱除，该优选技术方案更有利于节约水的用量。根据本专利技术，所述第二分离可以在第二分离器中进行，优选地，所述第二分离的过程为采用厌水型极性过滤膜将物流c进行过滤，进一步优选地，所述厌水型极性过滤膜为厌水型无纺布。厌水型极性过滤膜能够有效将水相和油相分离，其中，含有抽提溶剂的物流c能够顺利通过厌水型极性过滤膜，而水和抽提溶剂不能够通过厌水型极性过滤膜，并且，利用水和抽提溶剂与物流c(含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法，其特征在于，该方法包括：(1)将含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油与水混合，得到混合物，然后将所述混合物进行第一分离，得到物流a和物流b，物流a中含有抽余油以及少量的抽提溶剂，物流b中含有水和抽提溶剂；(2)将物流a进行水洗，得到物流c和水洗水；(3)将物流c进行第二分离，得到抽余油；以物流a的总量为基准，物流a中，抽提溶剂的含量为0.01‑0.09重量％；物流c中，抽提溶剂的含量为2‑15μg/g。

【技术特征摘要】
1.一种芳烃抽提抽余油的脱溶剂方法，其特征在于，该方法包括：(1)将含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油与水混合，得到混合物，然后将所述混合物进行第一分离，得到物流a和物流b，物流a中含有抽余油以及少量的抽提溶剂，物流b中含有水和抽提溶剂；(2)将物流a进行水洗，得到物流c和水洗水；(3)将物流c进行第二分离，得到抽余油；以物流a的总量为基准，物流a中，抽提溶剂的含量为0.01-0.09重量％；物流c中，抽提溶剂的含量为2-15μg/g。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述含有抽提溶剂的芳烃抽提抽余油和水的用量质量比为1：(0.05-0.3)，优选为1：(0.08-0.2)。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一分离的过程为采用亲水型极性过滤膜将所述混合物进行过滤，优选地，所述亲水型极性过滤膜为亲水型无纺布。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一分离的条件包括：温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲良龙，耿新水，姚伟，
申请(专利权)人：北京安耐吉能源工程技术有限公司，沧州临港安耐吉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11