一种计算机组装用定位工装制造技术

技术编号:20670213 阅读:23 留言:0更新日期:2019-03-27 15:46
本实用新型专利技术公开了一种计算机组装用定位工装,包括底座和位于所述底座底部的四组支撑脚,所述底座顶部安装有旋转箱,所述旋转箱顶部设置有转盘,所述底座一侧安装有调向照明结构;所述旋转箱内部的所述底座中心处上方设置有轴承支撑座,所述轴承支撑座顶部安装有平面轴承;有益效果在于:通过机箱与所述橡胶摩擦面相接,防止机箱磕碰,通过两组所述磁吸定位板对机箱进行定位后,可通过旋转所述转盘调节机箱的角度后进行配件的组装,节省操作者的体力,提高机箱组装的便捷度;通过在所述底座一侧设置所述调向照明结构,可在机箱组装过程中进行多向调节的辅助照明,便于进行电脑配件的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机组装用定位工装
本技术涉及台式机组装工装
,具体涉及一种计算机组装用定位工装。
技术介绍
机箱是台式机的一个重要组成部件,其主要作用是放置和固定各电脑配件,起到配件的承托和保护作用。机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。机箱的外壳通常为钢板制成,便于进行电磁辐射的屏蔽。在机箱组装时,通常只能将机箱置于地面或桌面,在安装配件时,通过翻转机箱进行配件的安装。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:由于没有专用的机箱组装工装,在机箱组装时,容易与地面和桌面发生磕碰,导致机箱表面损坏,并且在机箱组装过程中需要对机箱进行翻转,劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种计算机组装用定位工装,以解决现有技术中由于没有专用的机箱组装工装,在机箱组装时,容易与地面和桌面发生磕碰,导致机箱表面损坏,并且在机箱组装过程中需要对机箱进行翻转,劳动强度较大等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:能够通过软性平面对机箱进行承载,配合磁吸固定,并且通过旋转式设计,在机箱组装过程中通过旋转转台进行位置调节,节省机箱组装的便捷度,并且降低机箱组装的劳动强度等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种计算机组装用定位工装,包括底座和位于所述底座底部的四组支撑脚,所述底座顶部安装有旋转箱,所述旋转箱顶部设置有转盘,所述底座一侧安装有调向照明结构;所述旋转箱内部的所述底座中心处上方设置有轴承支撑座,所述轴承支撑座顶部安装有平面轴承;所述转盘下方安装有与所述平面轴承顶面配合固定的定位柱,所述转盘顶面粘接固定有橡胶摩擦面,所述转盘顶面镶嵌有两组磁吸定位板,所述转盘顶部边缘安装有护边带;所述调向照明结构包括固定座、金属波纹管和手电筒,所述固定座固定安装在所述底座一侧,所述手电筒固定安装于所述金属波纹管顶端。采用上述一种计算机组装用定位工装,将待组装的机箱置于所述转盘内部,将机箱侧板与所述磁吸定位板吸合固定,而后即可进行配件的安装操作,安装过程中调节所述手电筒位置,可对机箱内部进行照明,配件安装过程中,通过手扶所述护边带调节所述转盘方向,可对机箱位置进行调整,便于进行配件安装操作。作为优选,所述支撑脚为橡胶材料垫片和吸盘中的一种。作为优选,所述护边带采用塑料材料制成,且所述护边带粘接固定在所述转盘顶部边缘。作为优选,所述橡胶摩擦面厚度为2mm,且所述橡胶摩擦面粘接固定在所述转盘顶面。作为优选,所述磁吸定位板顶面粘接固定有塑料材料接触板。作为优选,所述固定座通过螺栓固定在所述底座一侧,且所述金属波纹管采用螺栓固定在所述固定座上。作为优选,所述旋转箱外径小于所述转盘外径,且所述旋转箱顶部与所述转盘底部间距为5mm-10mm。有益效果在于:1、本技术通过将机箱置于所述转盘内部,通过机箱与所述橡胶摩擦面相接,防止机箱磕碰,通过两组所述磁吸定位板对机箱进行定位后,可通过旋转所述转盘调节机箱的角度后进行配件的组装,节省操作者的体力,提高机箱组装的便捷度;2、通过在所述底座一侧设置所述调向照明结构,可在机箱组装过程中进行多向调节的辅助照明,便于进行电脑配件的安装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的内部结构示意图;图3是本技术转盘的俯视结构示意图;图4是本技术调向照明结构的结构示意图。附图标记说明如下:1、底座;101、支撑脚;2、旋转箱;201、轴承支撑座;202、平面轴承;3、转盘;301、定位柱;302、橡胶摩擦面;303、磁吸定位板;304、护边带;4、调向照明结构;401、固定座;402、金属波纹管;403、手电筒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示,本技术提供了一种计算机组装用定位工装,包括底座1和位于底座1底部的四组支撑脚101,底座1顶部安装有旋转箱2,旋转箱2顶部设置有转盘3,底座1一侧安装有调向照明结构4;旋转箱2内部的底座1中心处上方设置有轴承支撑座201,轴承支撑座201顶部安装有平面轴承202;转盘3下方安装有与平面轴承202顶面配合固定的定位柱301,转盘3顶面粘接固定有橡胶摩擦面302,转盘3顶面镶嵌有两组磁吸定位板303,转盘3顶部边缘安装有护边带304;调向照明结构4包括固定座401、金属波纹管402和手电筒403,固定座401固定安装在底座1一侧,手电筒403固定安装于金属波纹管402顶端。作为可选的实施方式,支撑脚101为橡胶材料垫片和吸盘中的一种,如此设置,橡胶垫片可提高底座1与桌面或地面的摩擦力,吸盘可通过与地面或桌面吸合后对底座1进行;护边带304采用塑料材料制成,且护边带304粘接固定在转盘3顶部边缘,如此设置,通过护边带304可防止机箱内部的螺栓和螺帽等小零件掉落;橡胶摩擦面302厚度为2mm,且橡胶摩擦面302粘接固定在转盘3顶面,如此设置,通过橡胶摩擦垫可对机箱进行防撞保护;磁吸定位板303顶面粘接固定有塑料材料接触板;固定座401通过螺栓固定在底座1一侧,且金属波纹管402采用螺栓固定在固定座401上,如此设置,可提高固定座401安装的稳定性;旋转箱2外径小于转盘3外径,且旋转箱2顶部与转盘3底部间距为5mm-10mm,如此设置,可防止小零件掉落至旋转箱2内部,且防止转盘3在旋转过程中与旋转箱2顶部造成摩擦。采用上述结构,将待组装的机箱置于转盘3内部,将机箱侧板与磁吸定位板303吸合固定,而后即可进行配件的安装操作,安装过程中调节手电筒403位置,可对机箱内部进行照明,配件安装过程中,通过手扶护边带304调节转盘3方向,可对机箱位置进行调整,便于进行配件安装操作;通过将机箱置于转盘3内部,通过机箱与橡胶摩擦面302相接,防止机箱磕碰,通过两组磁吸定位板303对机箱进行定位后,可通过旋转转盘3调节机箱的角度后进行配件的组装,节省操作者的体力,提高机箱组装的便捷度;通过在底座1一侧设置调向照明结构4,可在机箱组装过程中进行多向调节的辅助照明,便于进行电脑配件的安装。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种计算机组装用定位工装,包括底座(1)和位于所述底座(1)底部的四组支撑脚(101),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有旋转箱(2),所述旋转箱(2)顶部设置有转盘(3),所述底座(1)一侧安装有调向照明结构(4);所述旋转箱(2)内部的所述底座(1)中心处上方设置有轴承支撑座(201),所述轴承支撑座(201)顶部安装有平面轴承(202);所述转盘(3)下方安装有与所述平面轴承(202)顶面配合固定的定位柱(301),所述转盘(3)顶面粘接固定有橡胶摩擦面(302),所述转盘(3)顶面镶嵌有两组磁吸定位板(303),所述转盘(3)顶部边缘安装有护边带(304);所述调向照明结构(4)包括固定座(401)、金属波纹管(402)和手电筒(403),所述固定座(401)固定安装在所述底座(1)一侧,所述手电筒(403)固定安装于所述金属波纹管(402)顶端。

【技术特征摘要】
1.一种计算机组装用定位工装,包括底座(1)和位于所述底座(1)底部的四组支撑脚(101),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有旋转箱(2),所述旋转箱(2)顶部设置有转盘(3),所述底座(1)一侧安装有调向照明结构(4);所述旋转箱(2)内部的所述底座(1)中心处上方设置有轴承支撑座(201),所述轴承支撑座(201)顶部安装有平面轴承(202);所述转盘(3)下方安装有与所述平面轴承(202)顶面配合固定的定位柱(301),所述转盘(3)顶面粘接固定有橡胶摩擦面(302),所述转盘(3)顶面镶嵌有两组磁吸定位板(303),所述转盘(3)顶部边缘安装有护边带(304);所述调向照明结构(4)包括固定座(401)、金属波纹管(402)和手电筒(403),所述固定座(401)固定安装在所述底座(1)一侧,所述手电筒(403)固定安装于所述金属波纹管(402)顶端。2.根据权利要求1所述一种计算机组装用定位工装,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈可华
申请(专利权)人:宁德师范学院
类型:新型
国别省市:福建,35

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