一种用蒙脱土-复合改性秸秆纤维粉-聚乳酸制备棉签棒材料的方法技术

技术编号:20670117 阅读:34 留言:0更新日期:2019-03-27 15:45
本发明专利技术公开了一种用蒙脱土‑复合改性秸秆纤维粉‑聚乳酸制备棉签棒材料的方法,将粉末状聚乳酸在干燥箱中干燥,将干燥的聚乳酸与反应性蒙脱土、碱‑偶联剂复合改性处理的秸秆纤维粉及增韧剂、马来酸酐接枝聚乳酸、硅烷偶联剂、硬脂酸锌、增塑剂、润滑剂、发泡剂放入高速混炼机中混炼,加入到模具中,再放到加热的平板硫化机上,模压成型,待模具冷却,取出,制得棉签棒材料。采用阳离子交换原理,用3‑氯‑2羟丙基三甲基溴化铵对钠基蒙脱土进行有机化改性,制备了反应性蒙脱土;改性后的有机吸附量高、层间距大,反应性蒙脱土在聚乳酸基体中既有剥离态也要插层态,对聚乳酸的改性效果好,可提高聚乳酸的热稳定性和力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用蒙脱土-复合改性秸秆纤维粉-聚乳酸制备棉签棒材料的方法
本专利技术属于日用品领域,具体涉及一种用蒙脱土-复合改性秸秆纤维粉-聚乳酸制备棉签棒材料的方法。
技术介绍
聚乳酸,源自自然,又回归于自然,是一种无污染的可降解的可再生生物材料,可满足人类对环境友好型可持续发展经济的需求。但是聚乳酸的热稳定性差,韧性差,这就限制了其在市场的发展,通过反应性蒙脱土对其改性,由于反应性蒙脱土与聚乳酸间的较强的相互作用,提高其与聚乳酸的相容性以及其在聚乳酸基体中的分散性,以达到在提高聚乳酸热稳定性的同时也不影响其他性能,对聚乳酸在一次性产品及包装等领域的应用具有很大的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种用蒙脱土-复合改性秸秆纤维粉-聚乳酸制备棉签棒材料的方法,依照该方法制作的棉签棒材料具有优异的力学性能,可生物降解。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种用蒙脱土-复合改性秸秆纤维粉-聚乳酸制备棉签棒材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)钠基蒙脱土的有机化:向4-6份钠基蒙脱土中1:30-35加入去离子水,机械搅拌1-2h后,升温至70-75℃,滴加稀盐酸溶液调节悬浮液pH为6;将0.5-1份表面活性剂和异丙醇制成水溶液,搅拌下滴加到悬浮液中,保温反应25-35min后,在80-85℃下超声反应10-15min,静置降温,抽滤,用乙醇水溶液反复洗涤至无溴离子,在40-50℃真空干燥箱中干燥至恒重,研磨、过200目筛,制得反应性蒙脱土;(2)秸秆纤维粉的碱-偶联剂复合改性:将碱处理秸秆纤维粉1:8加入到质量浓度为1%的硅烷偶联剂KH550溶液中,搅拌均匀,充分浸泡处理20-24h后,将水分挤干,在80-85℃鼓风干燥箱中烘干20-24h后,用超细粉碎机进行细粉碎,过80-120目筛,得到碱-偶联剂复合改性处理的秸秆纤维粉;(3)模压成型工艺:将75-80份粉末状聚乳酸在50-55℃干燥箱中干燥1-2h;将干燥聚乳酸与(1)、(2)中所得物料及10-15份增韧剂、4-5份马来酸酐接枝聚乳酸、4-5份硅烷偶联剂、3-4份硬脂酸锌、2-3份增塑剂、2-3份润滑剂、1-2份发泡剂放入80-85℃高速混炼机中混炼15-20min,加入到模具中,再放到加热的平板硫化机上,模压成型,待模具冷却取出,制得棉签棒材料。进一步的,步骤(1)中稀盐酸溶液浓度为0.1-0.2mol/L,表面活性剂为3-氯-2羟丙基三甲基溴化铵,乙醇水溶液的体积浓度为10-15%。进一步的,步骤(2)中秸秆纤维粉的碱处理方法:将秸秆晾干,用塑料破碎机粗碎,再用超细粉碎机将粗秸秆纤维打成粉状,过80-120目筛,1:8加入浓度为5%的氢氧化钠溶液中,搅拌均匀,充分浸泡碱处理48h后,水洗至中性,将水分挤干后,在80-85℃鼓风干燥箱中烘干20-24h,再用超细粉碎机进行细粉碎,过80-120目筛,得到20-25份碱处理秸秆纤维粉。进一步的,步骤(3)中增韧剂为聚丁二酸丁二醇酯,增塑剂为增塑剂DOP,发泡剂为发泡剂AC;模压成型工艺参数:加压4-6MPa、模压温度为180-190℃、模压时间为10-12min、保压时间为4-5min。本专利技术相比现有技术具有以下优点:(1)采用阳离子交换原理,用3-氯-2羟丙基三甲基溴化铵对钠基蒙脱土进行有机化改性,制备了反应性蒙脱土;改性后的有机吸附量高、层间距大,反应性蒙脱土在聚乳酸基体中既有剥离态也要插层态,对聚乳酸的改性效果好,可提高聚乳酸的热稳定性和力学性能。(2)采用氢氧化钠和硅烷偶联剂溶液对秸秆纤维进行表面处理,会使秸秆纤维表面形态和结构发生变化,达到对秸秆纤维表面进行改性的目的;偶联剂溶液对秸秆纤维进行表面处理,偶联剂一端的极性基团与纤维表面结合,另一端的非极性基团与树脂结合,将原本相容性不好的两者结合在一起,使复合材料界面结合性增强;碱-偶联剂复合处理后,秸秆纤维和聚乳酸的界面相容性增强,复合材料的界面结合性明显增强,力学性能和热稳定性性能提高。(3)以秸秆纤维粉为填料,聚乳酸为基体,通过模压成型法制备秸秆纤维粉-聚乳酸木塑复合材料,加入马来酸酐接枝聚乳酸和硅烷偶联剂,改善秸秆纤维粉-聚乳酸木塑复合材料界面相容性,增韧剂聚丁二酸丁二醇酯能提高木塑复合材料韧性,增韧效果佳且断面形态结构平整光滑。具体实施方式实施例1一种用蒙脱土-复合改性秸秆纤维粉-聚乳酸制备棉签棒材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)钠基蒙脱土的有机化:向4份钠基蒙脱土中1:30加入去离子水,机械搅拌1h后,升温至70-75℃,滴加稀盐酸溶液调节悬浮液pH为6;将0.5份表面活性剂和异丙醇制成水溶液,搅拌下滴加到悬浮液中,保温反应25min后,在80-85℃下超声反应10min,静置降温,抽滤,用乙醇水溶液反复洗涤至无溴离子,在40-50℃真空干燥箱中干燥至恒重,研磨、过200目筛,制得反应性蒙脱土;(2)秸秆纤维粉的碱-偶联剂复合改性:将碱处理秸秆纤维粉1:8加入到质量浓度为1%的硅烷偶联剂KH550溶液中,搅拌均匀,充分浸泡处理20h后,将水分挤干,在80-85℃鼓风干燥箱中烘干20h后,用超细粉碎机进行细粉碎,过80目筛,得到碱-偶联剂复合改性处理的秸秆纤维粉;(3)模压成型工艺:将75份粉末状聚乳酸在50-55℃干燥箱中干燥1h;将干燥聚乳酸与(1)、(2)中所得物料及10份增韧剂、4份马来酸酐接枝聚乳酸、4份硅烷偶联剂、3份硬脂酸锌、2份增塑剂、2份润滑剂、1份发泡剂放入80-85℃高速混炼机中混炼15min,加入到模具中,再放到加热的平板硫化机上,模压成型,待模具冷却取出,制得棉签棒材料。进一步的,步骤(1)中稀盐酸溶液浓度为0.1mol/L,表面活性剂为3-氯-2羟丙基三甲基溴化铵,乙醇水溶液的体积浓度为10%。进一步的,步骤(2)中秸秆纤维粉的碱处理方法:将秸秆晾干,用塑料破碎机粗碎,再用超细粉碎机将粗秸秆纤维打成粉状,过80目筛,1:8加入浓度为5%的氢氧化钠溶液中,搅拌均匀,充分浸泡碱处理48h后,水洗至中性,将水分挤干后,在80-85℃鼓风干燥箱中烘干20h,再用超细粉碎机进行细粉碎,过80目筛,得到20份碱处理秸秆纤维粉。进一步的,步骤(3)中增韧剂为聚丁二酸丁二醇酯,增塑剂为增塑剂DOP,发泡剂为发泡剂AC;模压成型工艺参数:加压4MPa、模压温度为180℃、模压时间为10min、保压时间为4min。实施例2一种用蒙脱土-复合改性秸秆纤维粉-聚乳酸制备棉签棒材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)钠基蒙脱土的有机化:向6份钠基蒙脱土中1:35加入去离子水,机械搅拌2h后,升温至75℃,滴加稀盐酸溶液调节悬浮液pH为6;将1份表面活性剂和异丙醇制成水溶液,搅拌下滴加到悬浮液中,保温反应35min后,在80-85℃下超声反应15min,静置降温,抽滤,用乙醇水溶液反复洗涤至无溴离子,在40-50℃真空干燥箱中干燥至恒重,研磨、过200目筛,制得反应性蒙脱土;(2)秸秆纤维粉的碱-偶联剂复合改性:将碱处理秸秆纤维粉1:8加入到质量浓度为1%的硅烷偶联剂KH550溶液中,搅拌均匀,充分浸泡处理24h后,将水分挤干,在80-85℃鼓风干燥箱中烘干24h后,用超细粉碎机进行细粉碎,过120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用蒙脱土‑复合改性秸秆纤维粉‑聚乳酸制备棉签棒材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)钠基蒙脱土的有机化:向4‑6份钠基蒙脱土中1:30‑35加入去离子水,机械搅拌1‑2h后,升温至70‑75℃,滴加稀盐酸溶液调节悬浮液pH为6;将0.5‑1份表面活性剂和异丙醇制成水溶液,搅拌下滴加到悬浮液中,保温反应25‑35min后,在80‑85℃下超声反应10‑15min,静置降温,抽滤,用乙醇水溶液反复洗涤至无溴离子,在40‑50℃真空干燥箱中干燥至恒重,研磨、过200目筛,制得反应性蒙脱土;(2)秸秆纤维粉的碱‑偶联剂复合改性:将碱处理秸秆纤维粉1:8加入到质量浓度为1%的硅烷偶联剂KH550溶液中,搅拌均匀,充分浸泡处理20‑24h后,将水分挤干,在80‑85℃鼓风干燥箱中烘干20‑24h后,用超细粉碎机进行细粉碎,过80‑120目筛,得到碱‑偶联剂复合改性处理的秸秆纤维粉;(3)模压成型工艺:将75‑80份粉末状聚乳酸在50‑55℃干燥箱中干燥1‑2h;将干燥聚乳酸与(1)、(2)中所得物料及10‑15份增韧剂、4‑5份马来酸酐接枝聚乳酸、4‑5份硅烷偶联剂、3‑4份硬脂酸锌、2‑3份增塑剂、2‑3份润滑剂、1‑2份发泡剂放入80‑85℃高速混炼机中混炼15‑20min,加入到模具中,再放到加热的平板硫化机上,模压成型,待模具冷却取出,制得棉签棒材料。...

【技术特征摘要】
1.一种用蒙脱土-复合改性秸秆纤维粉-聚乳酸制备棉签棒材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)钠基蒙脱土的有机化:向4-6份钠基蒙脱土中1:30-35加入去离子水,机械搅拌1-2h后,升温至70-75℃,滴加稀盐酸溶液调节悬浮液pH为6;将0.5-1份表面活性剂和异丙醇制成水溶液,搅拌下滴加到悬浮液中,保温反应25-35min后,在80-85℃下超声反应10-15min,静置降温,抽滤,用乙醇水溶液反复洗涤至无溴离子,在40-50℃真空干燥箱中干燥至恒重,研磨、过200目筛,制得反应性蒙脱土;(2)秸秆纤维粉的碱-偶联剂复合改性:将碱处理秸秆纤维粉1:8加入到质量浓度为1%的硅烷偶联剂KH550溶液中,搅拌均匀,充分浸泡处理20-24h后,将水分挤干,在80-85℃鼓风干燥箱中烘干20-24h后,用超细粉碎机进行细粉碎,过80-120目筛,得到碱-偶联剂复合改性处理的秸秆纤维粉;(3)模压成型工艺:将75-80份粉末状聚乳酸在50-55℃干燥箱中干燥1-2h;将干燥聚乳酸与(1)、(2)中所得物料及10-15份增韧剂、4-5份马来酸酐接枝聚乳酸、4-5份硅烷偶联剂、3-4份硬脂酸锌、2-3份增塑剂、2-3份润滑剂、1-2份发泡剂放入80-85℃高速混炼...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丹袁志杰
申请(专利权)人:蚌埠尚岛宜家日用品科技工业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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