一种环保型瓶用聚酯及其制备方法技术

技术编号:20669735 阅读:41 留言:0更新日期:2019-03-27 15:40
本发明专利技术涉及一种环保型瓶用聚酯及其制备方法。该方法以二元酸和二元醇为原料,以钛酸酯为催化剂,以纳米氮化钛为添加剂,在温度为220℃~260℃,绝对压强为0.10MPa~0.30MPa的条件下进行酯化反应;酯化反应结束后在温度为265℃~285℃,绝对压强≤100Pa的条件下进行缩聚反应;反应结束后经切粒、干燥,制得特性粘度为0.55dL/g~0.70dL/g的基础产品;将该基础产品通过固相增粘方式使得产品的特性粘度达到0.70dL/g~1.0dL/g,即为环保型瓶用聚酯。在聚合过程中,使用的氮化钛起到助催化剂作用,催化剂的用量较常规钛系聚酯减少40%,缩聚反应速率可提高20%以上,抗紫外性能提高40%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型瓶用聚酯及其制备方法
本专利技术属于高分子材料领域,具体涉及一种环保型瓶用聚酯及其制备方法。
技术介绍
瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的催化剂以锑系催化剂为主,因锑系催化剂活性一般,用量较大,且锑为重金属,近年来欧美国家对聚酯中重金属使用限制要求越来越严。钛系催化剂催化活性高,被认为是最有可能替代锑系催化剂的产品,在国内外已有应用,但钛系催化剂对缩聚副反应的催化活性也高,因此制备的聚酯颜色黄化现象严重,而蓝色相的瓶用聚酯已成为应用共识,严重制约了钛系催化剂的应用。此外,常规瓶用聚酯对315nm~400nm的紫外光阻隔性较差,因此瓶用聚酯作为饮料、化妆品等对紫外光敏感物质的包装瓶时,有可能会影响产品的品质。为改善钛系聚酯的黄化问题,中国专利200580046508.4公开了一种包含氮化钛颗粒的聚酯聚合物和共聚物组合物,氮化钛通过在熔融共混或者聚合过程中加入,但对于聚合反应速度、副产物含量未进行考察。中国专利201410229500.2公开了一种无锑瓶用聚酯的制备方法,其采用的钛系催化剂能有效降低重金属含量,但钛系聚酯存在色相差、副产物多的问题。中国专利200810155480.3在预缩聚前加入钛钴复合催化剂、多聚磷酸以及分散剂笼型半硅氧烷,通过多种添加剂改善钛系聚酯的色相发黄的问题,但稳定剂的加入会延长反应时间,调色剂的加入则会影响聚酯的洁净度。
技术实现思路
为克服现有瓶用聚酯b值高、反应时间长、抗紫外性能差的技术问题,本专利技术提供一种环保型瓶用聚酯的制备方法,达到减少钛系催化剂用量、加快反应速率、降低聚酯b值、提高抗紫外性能的有益效果。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种环保型瓶用聚酯的制备方法,该方法以二元酸和二元醇为原料,以钛酸酯为催化剂,以纳米氮化钛为添加剂,在温度为220℃~260℃,绝对压强为0.20MPa~0.40MPa的条件下进行酯化反应;酯化反应结束后在温度为265℃~285℃,绝对压强≤100Pa的条件下进行缩聚反应;反应结束后经切粒、干燥,制得特性粘度为0.55dL/g~0.70dL/g的基础产品;将该基础产品通过固相增粘方式使得产品的特性粘度达到0.70dL/g~1.0dL/g,即为环保型瓶用聚酯;所述的二元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸。一种环保型瓶用聚酯,该聚酯通过如下方法制备得到:是以二元酸和二元醇为原料,以钛酸酯为催化剂,以纳米氮化钛为添加剂,在温度为220℃~260℃,绝对压强为0.20MPa~0.40MPa的条件下进行酯化反应;酯化反应结束后在温度为265℃~285℃,绝对压强≤100Pa的条件下进行缩聚反应;反应结束后经切粒、干燥,制得特性粘度为0.55dL/g~0.70dL/g的基础产品;将该基础产品通过固相增粘方式使得产品的特性粘度达到0.70dL/g~1.0dL/g,即为环保型瓶用聚酯;所述的二元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸。本专利技术制备方法的技术方案中:所述的钛酸酯为钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯和钛酸四乙酯中的至少一种,钛酸酯中钛的加入量为环保型瓶用聚酯质量的0.00015%~0.00030%。在一些优选的技术方案中:所述的钛酸酯为钛酸四异丙酯。本专利技术制备方法的技术方案中:所述的纳米氮化钛的D50中位值为25nm~35nm,环保型瓶用聚酯中纳米氮化钛含量为0.005%~0.015%。在一些优选的技术方案中:纳米氮化钛先在EG中进行预分散,制备成为分散均匀的氮化钛/乙二醇悬浮液,然后加入到酯化反应体系中,所述的氮化钛在氮化钛/乙二醇悬浮液中的质量浓度为10%-20%。本专利技术制备方法的技术方案中:所述的二元醇为C1~4的二元醇,对苯二甲酸与间苯二甲酸的质量比10~1000:1~5;所述的二元酸与二元醇的摩尔比为1:1~2。作为优选:所述的二元醇为乙二醇。本专利技术的有益效果:本专利技术所述环保型瓶用聚酯在原位聚合过程中,纳米氮化钛起到助催化剂作用,因此钛系催化剂的用量减少40%,聚合反应速率可提高20%以上,环保型聚酯较常规钛系聚酯b值降低6单位以上,抗紫外性能提高40%以上。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明,但本专利技术的保护范围不限于此:实施例一将氮化钛粉体与乙二醇经预分散、研磨后制备成为含有15%氮化钛浓度的悬浮液待用,所使用的纳米氮化钛粒径中值为30nm。在20L通用聚合反应釜中加入4995g对苯二甲酸,3000g乙二醇,5g间苯二甲酸,二元醇与二元酸摩尔比为1.60:1,加入0.172g钛酸四异丙酯催化剂,3.86g上述氮化钛/乙二醇悬浮液,在245℃、绝对压强0.35Mpa条件下进行酯化反应,待出水量达1100ml时,泄压至常压。在内温279℃、绝对压强50Pa条件下进行缩聚反应63min。反应完毕经熔体泵挤出、切粒、干燥,得到特性粘度为0.661dL/g的基础切片。将基础切片进行固相增粘6h制得最终的环保型聚酯切片5783g。环保型瓶用聚酯中氮化钛含量为0.0100%,最终特性粘度为0.916dL/g,聚酯切片b值为-1.8。实施例二采用与实施例一相同的方法制备环保型聚酯,所不同的是,乙二醇的加入量为2428g,二元醇与二元酸的摩尔比为1.30:1,加入的催化剂钛酸四异丙酯催化剂为0.100g,氮化钛/乙二醇悬浮液1.93g。酯化反应条件为250℃,绝对压强0.30Mpa。缩聚反应温度为270℃,绝对压强10pa,缩聚反应时间为94min。制得的环保型瓶用聚酯的氮化钛含量为0.0050%,基础聚酯切片的特性粘度0.682dL/g,最终特性粘度为0.954dL/g,聚酯切片b值为-0.2。实施例三采用与实施例一相同的方法制备环保型聚酯,所不同的是,加入对苯二甲酸4975g,间苯二甲酸25g,乙二醇2054g,二元醇与二元酸的摩尔比为1.1:1,催化剂钛酸四异丙酯催化剂为0.076g,氮化钛/乙二醇悬浮液3.86g。酯化反应条件为260℃,绝对压强0.30Mpa。缩聚反应温度为275℃,绝对压强30pa,缩聚反应时间为88min,制得的环保型瓶用聚酯的氮化钛含量为0.0100%,基础聚酯切片的特性粘度0.655dL/g,最终特性粘度为0.898dL/g,聚酯切片b值为-1.4。实施例四采用与实施例一相同的方法制备环保型聚酯,所不同的是,加入对苯二甲酸4950g,间苯二甲酸50g,乙二醇3548g,二元醇与二元酸的摩尔比为1.9:1,纳米氮化钛粒径中值为25nm。酯化反应条件为225℃,绝对压强0.25Mpa。缩聚反应温度为283℃,绝对压强60pa,缩聚反应时间为68min,制得的环保型瓶用聚酯的氮化钛含量为0.0100%,基础聚酯切片的特性粘度0.552dL/g,最终特性粘度为0.716dL/g,聚酯切片b值为-1.0。实施例五将氮化钛粉体与乙二醇经预分散、研磨后制备成为含有10%氮化钛浓度的悬浮液待用,所使用的氮化钛粒径中值为35nm。采用与实施例一相同的方法制备环保型聚酯,所不同的是,加入对苯二甲酸4850g,间苯二甲酸150g,乙二醇2988g,二元醇与二元酸的摩尔比为1.6:1,加入10%浓度的氮化钛/乙二醇悬浮液2.89g,缩聚反应时间为87min。制得的环保型瓶用聚酯的氮化钛含量为0.0050%,基础聚酯切片的特性粘度0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型瓶用聚酯的制备方法,其特征在于:该方法以二元酸和二元醇为原料,以钛酸酯为催化剂,以纳米氮化钛为添加剂,在温度为220℃~260℃,绝对压强为0.20MPa~0.40MPa的条件下进行酯化反应;酯化反应结束后在温度为265℃~285℃,绝对压强≤100Pa的条件下进行缩聚反应;反应结束后经切粒、干燥,制得特性粘度为0.55dL/g~0.70dL/g的基础产品;将该基础产品通过固相增粘方式使得产品的特性粘度达到0.70dL/g~1.0dL/g,即为环保型瓶用聚酯;所述的二元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸。

【技术特征摘要】
1.一种环保型瓶用聚酯的制备方法,其特征在于:该方法以二元酸和二元醇为原料,以钛酸酯为催化剂,以纳米氮化钛为添加剂,在温度为220℃~260℃,绝对压强为0.20MPa~0.40MPa的条件下进行酯化反应;酯化反应结束后在温度为265℃~285℃,绝对压强≤100Pa的条件下进行缩聚反应;反应结束后经切粒、干燥,制得特性粘度为0.55dL/g~0.70dL/g的基础产品;将该基础产品通过固相增粘方式使得产品的特性粘度达到0.70dL/g~1.0dL/g,即为环保型瓶用聚酯;所述的二元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸。2.根据权利要求1所述的环保型瓶用聚酯的制备方法,其特征在于:所述的钛酸酯为钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯和钛酸四乙酯中的至少一种,钛酸酯中钛的加入量为环保型瓶用聚酯质量的0.00015%~0.00030%。3.根据权利要2所述的环保型瓶用聚酯的制备方法,其特征在于:所述的钛酸酯为钛酸四异丙酯。4.根据权利要求1所述的环保型瓶用聚酯的制备方法,其特征在于:所述的纳米氮化钛的D50中位值为25nm~35nm,环保型瓶用聚酯中纳米氮化钛含量为0.005%~0.015%。5.根据权利要求1或4所述的环保型瓶用聚酯的制备方法,其特征在于:纳米氮化钛先在EG中进行预分散,制备成为分散均匀的氮化钛/乙二醇悬浮液,然后加入到酯化反应体系中,所述的氮化钛在氮化钛/乙二醇悬浮液中的质量浓度为10%-20%。6.根据权利要求1所述的环保型瓶用聚酯的制备方法,其特征在于:所述的二元醇为C1~4的二元醇,...

【专利技术属性】
技术研发人员:司虎王树霞戴钧明王坤王玉合
申请(专利权)人:中国石化仪征化纤有限责任公司中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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