【技术实现步骤摘要】
一种高镁电厂废水资源化利用方法及装置
本专利技术属于水处理
，具体涉及一种高镁电厂废水资源化利用方法及装置。
技术介绍
随着国家《水污染防治计划》的发布，对火电厂的用水和排水均提出了更高的要求，火电厂废水零排放系统建设已成为电厂废水治理的发展趋势。电厂排放的各种废水，以离子交换再生系统产生的高盐废水和脱硫废水最难处理，该类废水硬度高，悬浮物高，含盐量高同时腐蚀性较强且水质水量波动性较大。目前，电厂废水零排放的主流工艺有：预处理+膜浓缩+蒸发结晶技术、预处理+烟道蒸发技术、机械雾化蒸发技术等。其中，预处理+膜浓缩+蒸发结晶技术，可以回收工业盐及90%以上的淡水，是废水零排放中具有发展前景的技术之一。高镁废水中Mg2+浓度可达4000-20000mg/L，在常规的废水软化预处理过程中，碳酸钠-氢氧化钠法被常用来沉淀分离溶液中的Ca2+和Mg2+，然而对于高镁的废水，该方法存在沉淀生成量大、软化剂的消耗量和成本过大的问题。同时，废水中的镁离子是一种宝贵的资源，硫酸镁是一种重要的化工原料广泛应用于各行各业，通过软化处理转化为污泥，一方面增加了废水处理的加药成本，另一...
【技术保护点】
1.一种高镁电厂废水资源化利用方法，其特征在于，包括：软化除钙步骤：向高镁电厂废水中加入除钙剂，经过滤后得到除钙废水；成分调整步骤：向所述除钙废水中加入硫酸盐使得镁离子与硫酸根离子的摩尔比为0.9‑1.1，得到成分调整后的废水；纳滤分盐步骤：将所述成分调整后的废水进行纳滤分盐得到以氯化物为主的溶液a和以硫酸镁为主的溶液b；浓缩结晶步骤：将所述溶液a和溶液b分别进行浓缩、蒸发结晶，得到氯化物和硫酸镁。
【技术特征摘要】
1.一种高镁电厂废水资源化利用方法，其特征在于，包括：软化除钙步骤：向高镁电厂废水中加入除钙剂，经过滤后得到除钙废水；成分调整步骤：向所述除钙废水中加入硫酸盐使得镁离子与硫酸根离子的摩尔比为0.9-1.1，得到成分调整后的废水；纳滤分盐步骤：将所述成分调整后的废水进行纳滤分盐得到以氯化物为主的溶液a和以硫酸镁为主的溶液b；浓缩结晶步骤：将所述溶液a和溶液b分别进行浓缩、蒸发结晶，得到氯化物和硫酸镁。2.根据权利要求1所述的高镁电厂废水资源化利用方法，其特征在于，在所述软化除钙步骤中，所述高镁电厂废水是经过初步混凝沉淀处理后的废水；优选地，所述镁离子的浓度为4000-20000mg/L；优选地，所述过滤是通过管式膜或者多介质过滤器完成的；更优选地，所述管式膜为管式超滤膜，更优选地，所述超滤膜的孔径为0.02-0.05μm。3.根据权利要求1所述的高镁电厂废水资源化利用方法，其特征在于，所述除钙剂为草酸或草酸钠；优选地，所述草酸或草酸钠的加入量控制为使所述高镁电厂废水中的草酸根离子与废水中钙离子的摩尔比为1:1-2:1；优选地，加入所述除钙剂后与在所述过滤之前，调节废水pH值为7-9；优选地，在所述成分调整步骤中，所述硫酸盐为硫酸钠。4.根据权利要求1所述的高镁电厂废水资源化利用方法，其特征在于，在所述纳滤分盐步骤中，操作压力为0.5-1.0MPa；优选地，所述溶液a和溶液b的体积比为1:1；优选地，硫酸根离子的截留率90%-95%，镁离子的截留率90-95%，氯离子的截留率为5-10%，钠离子的截留率5-10%。5.根据权利要求1所述的高镁电厂废水资源化利用方法，其特征在于，在所述浓缩结晶步骤中，所述溶液a通过高压卷式反渗透膜单元进行浓缩，优选地，所述高压卷式反渗透膜单元的运行压力为8-12MPa，运行温度为5-25℃；优选地，所述溶液b通过碟管式反渗透膜单元进行浓缩，更优选地，所述碟管式反渗透膜单元的运行压力为8-10Mpa，运行温度5-25℃；优选地，所述氯化物为氯化钠，更优选地，浓缩后所述氯化钠浓度为80-120g/L；优选地，浓缩后所述硫酸镁的浓度为70-100g/L；优选地，所述溶液a在浓缩后采用多效蒸发结晶器或MVR蒸发结晶器进行所述蒸发结晶。6.一种高镁电厂废水资源化利用装置，其特征在于，沿废水流经方向包括：依次连通的软化预处理系统、成分调节系统、纳滤分盐系统、反渗透浓缩系统和蒸发结晶系统；所述软化预处理系统包括反应水池，所述反应水池上方设有自动加药单元；所述成分调节系统包括成分调节池，所述成分调节池的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏双青，赵焰，孙斌，徐志清，李向南，陈雪，陆梦楠，陈文婷，腾东玉，
申请(专利权)人：北京朗新明环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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