一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置，包括原水罐，所述原水罐通过第一水泵联通有反应池、澄清池和缓冲水池，所述缓冲水池通过管道连接有第二水泵和第三水泵，所述第三水泵通过管道连通有无机陶瓷膜单元，所述无机陶瓷膜单元通过管道连通有树脂软化单元，所述树脂软化单元通过管道连通有产水罐，所述产水罐通过第四水泵连通有第一保安过滤器，所述第一保安过滤器通过第五水泵连通有一级反渗透单元，所述一级反渗透单元的淡水口通过管道连通有回用水箱，该高盐废水零排放与分盐资源化利用装置的整个工艺过程实现产水全部达标回用，有效提高高盐废水处理效率和效果，降低企业环保和生产成本。

A Zero Discharge and Salt Separation Utilization Device for High Salt Wastewater

The invention discloses a zero discharge and salt recycling device for high salt wastewater, including a raw water tank. The raw water tank is connected with a reaction tank, a clarification tank and a buffer pool through a first pump. The buffer pool is connected with a second pump and a third pump through a pipeline. The third pump is connected with an inorganic ceramic membrane unit through a pipeline, and the inorganic ceramic membrane unit is connected through a pipeline. The resin softening unit is connected with a water production tank through a pipeline, the water production tank is connected with a first security filter through a fourth pump, the first security filter is connected with a first reverse osmosis unit through a fifth pump, and the freshwater outlet of the first reverse osmosis unit is connected with a recycling water tank through a pipeline. The zero discharge of the high salt wastewater and the salinization resource utilization are realized. Utilizing the whole process of the device, all the water produced can be reused up to the standard, which can effectively improve the efficiency and effect of the treatment of high salt wastewater and reduce the environmental protection and production costs of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置
本专利技术涉及高盐废水处理
，具体为一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置。
技术介绍
目前的工业生产中，高盐废水主要是指工业循环水场排污水和反渗透装置制水所产生的浓水，在高盐废水零排放治理领域面临的问题是，很多企业的高盐废水零排放技术运行成本较高，工艺流程复杂，循环冷却水场排污水、反渗透制水装置产生的浓水，通过零排放设施处理后，大量的产生了混合盐（杂盐），普遍盐纯度不高，没有可再利用的价值，并且按照现有环保政策，作为“危险废物”进行处理，处置相当困难，很容易造成环境的二次污染。目前高盐废水普遍采用的方案多为“化学软化法+超滤+RO反渗透+MVR”技术路线，受制于钙离子较高等因素，超滤、反渗透、MVR有较高的结垢风险，无法保证设备的长周期运行，系统产生大量的混合盐（杂盐），没有综合利用的价值，而MVR法是一种机械蒸发技术，目前适用于水量较小的高盐废水处置，而且也不适用于水量较大的废水的处理，因此采用用一种流程简单、运行成本低、投资较低、操作简单、设备可靠而又因地制宜服务于工业化生产的废水零排放技术具有很强的现实意义，。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置，包括原水罐，所述原水罐通过第一水泵联通有反应池、澄清池和缓冲水池，所述缓冲水池通过管道连接有第二水泵和第三水泵，所述第三水泵通过管道连通有无机陶瓷膜单元，所述无机陶瓷膜单元通过管道连通有树脂软化单元，所述树脂软化单元通过管道连通有产水罐，所述产水罐通过第四水泵连通有第一保安过滤器，所述第一保安过滤器通过第五水泵连通有一级反渗透单元，所述一级反渗透单元的淡水口通过管道连通有回用水箱，所述澄清池底部设有沉淀池，所述沉淀池通过管道连通有板框压滤机；所述一级反渗透单元的浓水口通过管道连通有一级浓水箱，所述一级浓水箱通过第六水泵连通有第二保安过滤器，所述第二保安过滤器通过第七水泵连通有选择性纳滤分盐装置，所述选择性纳滤分盐装置的淡水口通过管道连通有纳滤产水箱，所述纳滤产水箱通过第八水泵连通有第三保安过滤器，所述第三保安过滤器通过第九水泵连通有海水反渗透单元，所述海水反渗透单元的淡水口通过管道连通有回用水箱，所述海水反渗透单元通过管道连通有氯化钠缓冲罐，所述氯化钠缓冲罐通过第十水泵连通有氯化钠电渗析单元，所述氯化钠电渗析单元的淡水口通过管道连通有纳滤产水箱，所述氯化钠电渗析单元的浓水口通过管道连通有MVR机械蒸发单元。优选的，所述无机陶瓷膜单元的另一出口通过回流管道连通于反应池和第三水泵的入口，连通于反应池的流量为Q3，所述第二水泵和第三水泵的流量分别为Q1和Q2，且Q1:Q2:Q3=10:50:1。优选的，所述无机陶瓷膜单元为19孔管式，且过滤精度为0.1um。优选的，所述澄清池底部设有沉淀池，所述沉淀池通过管道连通有板框压滤机。优选的，所述海水反渗透单元的淡水口通过管道连通有回用水箱。优选的，所述氯化钠电渗析单元的淡水口通过管道连通有纳滤产水箱。优选的，所述选择性纳滤分盐装置的浓水口通过感到连通有纳滤浓水箱，所述纳滤浓水箱通过第十一水泵连通有第四保安过滤器，所述第四保安过滤器通过第十二水泵连通有抗污染反渗透单元，所述抗污染反渗透单元的浓水口通过管道连通有冷冻单元缓冲罐，所述冷冻单元缓冲罐通过第十三水泵连通有DTB连续冷却工艺系统。优选的，所述抗污染反渗透单元的淡水口通过管道内连通有回用水箱。优选的，所述DTB连续冷却工艺系统的母液口通过第十四水泵连通有高级氧化塔，所述高级氧化塔通过第十五水泵连通有管式陶瓷膜组件，所述管式陶瓷膜组件通过管道连通有硫酸钠电渗析缓冲罐，所述硫酸钠电渗析缓冲罐通过第十六水泵连通有硫酸钠电渗析单元，所述硫酸钠电渗析单元的浓水口通过管道连通有纳滤浓水箱，所述所述硫酸钠电渗析单元的淡水口通过管道连通有氯化钠缓冲罐。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高盐废水零排放与分盐资源化利用装置的整个工艺过程实现产水全部达标回用，氯化钠、硫酸钠盐分离程度高，达到工业盐标准，少量实现废水零排放，盐的资源化、产水回用化效率高，采用多级浓缩的理论构架，将单位成本控制在目前现有工艺最低，采用冷冻法制取硫酸钠技术，有效降低硫酸钠浓水的的处理成本，采用陶瓷膜法作为预处理过滤手段，预处理单元流程大幅度缩短，减小预处理单元占地面积和投资成本，这样能够大大简化系统流程，进一步降低操作难度，有效提高高盐废水处理效率和效果，降低企业环保和生产成本。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的初步处理流程图；图3为本专利技术的氯化钠处理流程图；图4为本专利技术的硫酸钠处理流程图。图中：1原水罐、2第一水泵、3反应池、4澄清池、5缓冲水池、6第二水泵、7第三水泵、8无机陶瓷膜单元、9回流管道、10沉淀池、11板框压滤机、12树脂软化单元、13产水罐、14第四水泵、15第一保安过滤器、16第五水泵、17一级反渗透单元、18回用水箱、19一级浓水箱、20第六水泵、21第二保安过滤器、22第七水泵、23选择性纳滤分盐装置、24纳滤产水箱、25第八水泵、26第三保安过滤器、27第九水泵、28海水反渗透单元、29氯化钠缓冲罐、30第十水泵、31氯化钠电渗析单元、32MVR机械蒸发单元、33纳滤浓水箱、34第十一水泵、35第十二水泵、36抗污染反渗透单元、37冷冻单元缓冲罐、38第十三水泵、39DTB连续冷却工艺系统、40第十四水泵、41高级氧化塔、42地十五水泵、43管式陶瓷膜组件、44硫酸钠电渗析缓冲罐、45地十六水泵、46硫酸钠电渗析单元、47第四保安过滤器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置，包括原水罐1，原水罐1通过第一水泵2联通有反应池3、澄清池4和缓冲水池5，其中反应池3内加入浓度10%浓度为碳酸钠溶液和浓度为32%的氢氧化钠溶液，可以结合内部钙镁例子形成沉淀物，并且澄清池4内设计臭氧氧化曝气结构，增加曝气均匀性，确保出水COD不大于50mg/L，缓冲水池5通过管道连接有第二水泵6和第三水泵7，第三水泵7通过管道连通有无机陶瓷膜单元8，无机陶瓷膜单元8通过管道连通有树脂软化单元12，采用阳树脂、弱酸床树脂和脱气塔对废水进行软化，均为现有技术结构，主要目的是确保树脂吸附预处理水中残留的钙、镁离子，降低废水的硬度，并除去水中的碱度，确保后续工艺系统不存在钙、镁离子、碱度干扰，确保膜浓缩系统和结晶运行安全并保证出盐纯度，树脂软化单元12配备再生系统，其中氯化钠再生液后续氯化钠电驱动膜浓缩液，既能有效再生树脂软化器，又能节约盐消耗而不给系统增加额外盐分，保证了系统的稳定运行，树脂软化单元12通过管道连通有产水罐13，产水罐13通过第四水泵14连通有第一保安过滤器15，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置，包括原水罐（1），其特征在于：所述原水罐（1）通过第一水泵（2）联通有反应池（3）、澄清池（4）和缓冲水池（5），所述缓冲水池（5）通过管道连接有第二水泵（6）和第三水泵（7），所述第三水泵（7）通过管道连通有无机陶瓷膜单元（8），所述无机陶瓷膜单元（8）通过管道连通有树脂软化单元（12），所述树脂软化单元（12）通过管道连通有产水罐（13），所述产水罐（13）通过第四水泵（14）连通有第一保安过滤器（15），所述第一保安过滤器（15）通过第五水泵（16）连通有一级反渗透单元（17），所述一级反渗透单元（17）的淡水口通过管道连通有回用水箱（18），所述澄清池（4）底部设有沉淀池（10），所述沉淀池（10）通过管道连通有板框压滤机（11）；所述一级反渗透单元（17）的浓水口通过管道连通有一级浓水箱（19），所述一级浓水箱（19）通过第六水泵（20）连通有第二保安过滤器（21），所述第二保安过滤器（21）通过第七水泵（22）连通有选择性纳滤分盐装置（23），所述选择性纳滤分盐装置（23）的淡水口通过管道连通有纳滤产水箱（24），所述纳滤产水箱（24）通过第八水泵（25）连通有第三保安过滤器（26），所述第三保安过滤器（26）通过第九水泵（27）连通有海水反渗透单元（28），所述海水反渗透单元（28）的淡水口通过管道连通有回用水箱（18），所述海水反渗透单元（28）通过管道连通有氯化钠缓冲罐（29），所述氯化钠缓冲罐（29）通过第十水泵（30）连通有氯化钠电渗析单元（31），所述氯化钠电渗析单元（31）的淡水口通过管道连通有纳滤产水箱（24），所述氯化钠电渗析单元（31）的浓水口通过管道连通有MVR机械蒸发单元（32）。...

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置，包括原水罐（1），其特征在于：所述原水罐（1）通过第一水泵（2）联通有反应池（3）、澄清池（4）和缓冲水池（5），所述缓冲水池（5）通过管道连接有第二水泵（6）和第三水泵（7），所述第三水泵（7）通过管道连通有无机陶瓷膜单元（8），所述无机陶瓷膜单元（8）通过管道连通有树脂软化单元（12），所述树脂软化单元（12）通过管道连通有产水罐（13），所述产水罐（13）通过第四水泵（14）连通有第一保安过滤器（15），所述第一保安过滤器（15）通过第五水泵（16）连通有一级反渗透单元（17），所述一级反渗透单元（17）的淡水口通过管道连通有回用水箱（18），所述澄清池（4）底部设有沉淀池（10），所述沉淀池（10）通过管道连通有板框压滤机（11）；所述一级反渗透单元（17）的浓水口通过管道连通有一级浓水箱（19），所述一级浓水箱（19）通过第六水泵（20）连通有第二保安过滤器（21），所述第二保安过滤器（21）通过第七水泵（22）连通有选择性纳滤分盐装置（23），所述选择性纳滤分盐装置（23）的淡水口通过管道连通有纳滤产水箱（24），所述纳滤产水箱（24）通过第八水泵（25）连通有第三保安过滤器（26），所述第三保安过滤器（26）通过第九水泵（27）连通有海水反渗透单元（28），所述海水反渗透单元（28）的淡水口通过管道连通有回用水箱（18），所述海水反渗透单元（28）通过管道连通有氯化钠缓冲罐（29），所述氯化钠缓冲罐（29）通过第十水泵（30）连通有氯化钠电渗析单元（31），所述氯化钠电渗析单元（31）的淡水口通过管道连通有纳滤产水箱（24），所述氯化钠电渗析单元（31）的浓水口通过管道连通有MVR机械蒸发单元（32）。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置，其特征在于：所述无机陶瓷膜单元（8）的另一出口通过回流管道（9）连通于反应池（3）和第三水泵（7）的入口，连通于反应池（3）的流量为Q3，所述第二水泵（6）和第三水泵（7）的流量分别为Q1和Q2，且Q1:Q2:...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉成，
申请(专利权)人：山东蓝然环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37