本实用新型专利技术公开了一种拐角镭射装置及其纽扣定位装置，该纽扣定位装置包括角度调节装置和纽扣固定夹具，角度调节装置包括支撑架和弧形滑道，纽扣固定夹具包括一端安装在弧形滑道上的连接杆以及设在连接杆另一端且用于卡在纽扣扣眼内的模头，连接杆能够沿弧形滑道滑动并在滑动的过程中发生平面转动，模头的伸出方向平行于连接杆的转动平面，即连接杆滑动时能够带动纽扣转动，在转动范围内可达到拐角镭射的效果；在需要制作拐角镭射图案时，先通过模头将纽扣固定，然后根据需镭射图案的拐角效果调节纽扣固定夹具在角度调节装置上的位置，开启镭射机使纽扣的正面与侧面同时实现镭射，镭射效率高，且正侧面图案衔接效果好，产品统一性好。
【技术实现步骤摘要】
一种拐角镭射装置及其纽扣定位装置
本技术涉及纽扣加工
，特别是涉及一种拐角镭射装置的纽扣定位装置。此外，本技术还涉及一种包括上述纽扣定位装置的拐角镭射装置。
技术介绍
服装辅料市场上随着休闲及装饰等功能的增多，表面镭射工艺逐渐形成一种产品效果的特色，可以丰富产品的表面效果。目前钮扣表面镭射工艺多为平面镭射、侧面镭射工艺，以平面镭射为例，制作时将钮扣平铺在夹具上，通过镭射扫描往返运动形成的产品结果，完成后得到初步的半成品，该钮扣再经过洗扣、抛光、干滚或喷漆得到产品成品；由此可见平面镭射只能在相对在一个水平面上进行，即同一个平面，相应地，侧面镭射只能在侧面上进行，在需要拐角镭射图案时，通常采用先平面镭射再将纽扣竖立找位并利用直竖夹具固定后进行侧面镭射的方法，此方法虽然可初步实现拐角镭射效果，但存在效率低、平侧面镭射衔接有误差大、统一性差等问题，导致产品局限性大，且无法实现大量生产。因此如何解决拐角镭射效率低、平侧面衔接误差大等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拐角镭射装置的纽扣定位装置，通过该装置能够实现纽扣的拐角镭射，且效率高，平侧面衔接效果好，制造出的产品统一性好。本技术的另一目的是提供一种包括上述纽扣定位装置的拐角镭射装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种拐角镭射装置的纽扣定位装置，包括角度调节装置和纽扣固定夹具，所述角度调节装置包括支撑架和设在所述支撑架上的弧形滑道，所述纽扣固定夹具包括一端安装在所述弧形滑道上的连接杆以及设在所述连接杆另一端且用于卡在纽扣扣眼内的模头，所述连接杆能够沿所述弧形滑道滑动并在滑动的过程中发生平面转动，所述模头的伸出方向平行于所述连接杆的转动平面。优选地，所述角度调节装置包括同轴设置且直径不同的两个所述弧形滑道，两个所述弧形滑道位于同一平面内且相互平行，所述连接杆的一端和中部分别与两个所述弧形滑道连接，所述模头设在所述连接杆的另一端且沿所述连接杆的长度方向伸出。优选地，所述连接杆与所述弧形滑道螺钉连接，所述弧形滑道上设有用于螺钉穿过的滑槽。优选地，所述弧形滑道为1/4圆弧形。优选地，所述弧形滑道竖向设置，所述弧形滑道一端部的切线垂直于水平面，另一端部的切线平行于水平面。优选地，所述支撑架为L型支撑架，包括垂直相连的水平板和竖直板，所述弧形滑道的两端分别固定在所述水平板和所述竖直板上。优选地，所述弧形滑道上设有用于显示纽扣与水平面之间夹角大小的刻度。优选地，所述连接杆端部设有与纽扣上两个扣眼相对应的两个所述模头。优选地，所述连接杆端部设有与纽扣的四个扣眼一一相对应的四个所述模头。本技术还提供一种拐角镭射装置，包括镭射机、镭射机加工平台以及安装于所述镭射机加工平台上的纽扣定位装置，所述纽扣定位装置具体为上述任意一项所述的纽扣定位装置。本技术提供的拐角镭射装置的纽扣定位装置，包括角度调节装置和纽扣固定夹具，角度调节装置包括用于安装在镭射机加工平台上的支撑架以及由支撑架支撑且竖向设置的弧形滑道，纽扣固定夹具包括一端安装在弧形滑道上的连接杆以及设在连接杆另一端且用于卡在纽扣扣眼内的模头，模头的伸出方向平行于弧形滑道所在的竖直平面，连接杆能够沿弧形滑道滑动并使模头相对水平面竖向转动，即连接杆在弧形滑道上的位置会改变纽扣与平面之间夹角的大小，角度的调节范围即为纽扣的转动范围，在这个范围内可达到拐角镭射的效果。在需要制作拐角镭射图案时，先将角度调节装置安装在镭射机加工平台上并通过模头将纽扣固定，然后根据需镭射图案的拐角效果调节纽扣固定夹具在角度调节装置上的位置，使需镭射的钮扣部位对准镭射机中心位置，开启镭射机，调节焦距，使纽扣的正面与侧面同时实现镭射，这种镭射方式不仅效率高，且正侧面图案衔接效果好，产品统一性好。本技术提供的拐角镭射装置包括上述纽扣定位装置，由于上述纽扣定位装置具有上述技术效果，上述拐角镭射装置也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为本技术所提供的纽扣定位装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的纽扣定位装置的一种具体实施方式的一种使用状态示意图；图3为本技术所提供的角度调节装置的一种具体实施方式的结构示意图；图4为本技术所提供的纽扣固定夹具的一种具体实施方式的结构示意图。附图中标记如下：角度调节装置1、支撑架11、弧形滑道12、纽扣固定夹具2、连接杆21、模头22、纽扣3。具体实施方式本技术的核心是提供一种拐角镭射装置的纽扣定位装置，通过该装置能够实现纽扣的拐角镭射，且效率高，平侧面衔接效果好，制造出的产品统一性好。本技术的另一核心是提供一种包括上述纽扣定位装置的拐角镭射装置。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本技术所提供的纽扣定位装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的纽扣定位装置的一种具体实施方式的一种使用状态示意图；图3为本技术所提供的角度调节装置的一种具体实施方式的结构示意图；图4为本技术所提供的纽扣固定夹具的一种具体实施方式的结构示意图。本技术具体实施方式提供的拐角镭射装置的纽扣定位装置，包括角度调节装置1和纽扣固定夹具2，角度调节装置1具体包括支撑架11和弧形滑道12，使用时角度调节装置1通过支撑架11安装在镭射机加工平台上，弧形滑道12设在支撑架11上；纽扣固定夹具2具体包括连接杆21和设在连接杆21一端的模头22，连接杆21的另一端安装在弧形滑道12上，且连接杆21能够沿弧形滑道12进行滑动，连接杆21在沿弧形滑道12滑动过程中会发生平面转动，模头22用于卡在纽扣3扣眼内，模头22的大小与纽扣3扣眼大小相匹配，以实现对纽扣3的固定，且模头22的伸出方向始终平行于连接杆21的转动平面；连接杆21沿弧形滑道12滑动时，连接杆21会带动模头22发生平面转动，由于纽扣3的中心线平行于模头22伸出方向，则等同于带动纽扣3转动，且纽扣3的转动平面平行于连接杆21的转动平面，即连接杆21在弧形滑道12上的位置会改变纽扣3所处的方位，连接杆21沿弧形滑道12滑动时其转动角度的范围即为纽扣3的转动范围，在这个范围内可达到拐角镭射的效果。在需要制作拐角镭射图案时，先将角度调节装置1安装在镭射机加工平台上，将纽扣固定夹具2安装在弧形滑道12上，并通过模头22将纽扣3固定，然后根据需镭射图案的拐角效果调节纽扣固定夹具2在角度调节装置1上的位置，使需镭射的钮扣部位对准镭射机中心位置，开启镭射机，调节焦距，使纽扣3的正面与侧面同时实现镭射，这种镭射方式不仅效率高，且正侧面图案衔接效果好，产品统一性好。在上述具体实施方式的基础上，本技术具体实施方式提供的纽扣定位装置，为方便对纽扣固定夹具2转动角度的控制，角度调节装置1具体可以包括同轴设置且直径不同的两个弧形滑道12，两个弧形滑道12位于同一平面内且相互平行，连接杆21的一端和中部分别与两个弧形滑道12连接，同时将模头22设在连接杆21的另一端，且模头22沿连接杆21的长度方向伸出；需要调节纽扣固定夹具2在角度调节装置1上的位置时，连接杆21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拐角镭射装置的纽扣定位装置，其特征在于，包括角度调节装置和纽扣固定夹具，所述角度调节装置包括支撑架和设在所述支撑架上的弧形滑道，所述纽扣固定夹具包括一端安装在所述弧形滑道上的连接杆以及设在所述连接杆另一端且用于卡在纽扣扣眼内的模头，所述连接杆能够沿所述弧形滑道滑动并在滑动的过程中发生平面转动，所述模头的伸出方向平行于所述连接杆的转动平面。
【技术特征摘要】
1.一种拐角镭射装置的纽扣定位装置，其特征在于，包括角度调节装置和纽扣固定夹具，所述角度调节装置包括支撑架和设在所述支撑架上的弧形滑道，所述纽扣固定夹具包括一端安装在所述弧形滑道上的连接杆以及设在所述连接杆另一端且用于卡在纽扣扣眼内的模头，所述连接杆能够沿所述弧形滑道滑动并在滑动的过程中发生平面转动，所述模头的伸出方向平行于所述连接杆的转动平面。2.根据权利要求1所述的纽扣定位装置，其特征在于，所述角度调节装置包括同轴设置且直径不同的两个所述弧形滑道，两个所述弧形滑道位于同一平面内且相互平行，所述连接杆的一端和中部分别与两个所述弧形滑道连接，所述模头设在所述连接杆的另一端且沿所述连接杆的长度方向伸出。3.根据权利要求2所述的纽扣定位装置，其特征在于，所述连接杆与所述弧形滑道螺钉连接，所述弧形滑道上设有用于螺钉穿过的滑槽。4.根据权利要求1至3任意一项所述的纽扣定位装置，其特征在于，所述弧形滑道为...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤桥，周斌，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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