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一种用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:20668438 阅读:33 留言:0更新日期:2019-03-27 15:23
本发明专利技术公开了一种用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置及工艺,涉及硫酸铵生产技术领域。该用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置,包括外壳和蒸汽提供装置,所述外壳顶部的左侧设置有收集装置,所述外壳内腔的底部设置有加热装置,所述外壳的内腔通过螺栓固定连接有原料箱,所述外壳的右侧贯穿设置有入料阀门,所述入料阀门的左端与原料箱的内腔连通。该用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置,通过蒸汽提供装置、收集装置和添加装置的改良,使得脱臭装置可以很好的在保证脱臭工作效率的前提下对产生的化合物进行及时的处理,从而减少对环境的危害,也一定程度上减少了资源的浪费,提高工作效率的同时减少了后续处理成本的支出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置及工艺
本专利技术涉及硫酸铵生产
,具体为一种用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置及工艺。
技术介绍
硫酸铵是一种无色结晶或白色颗粒,无气味,280℃以上分解,水中溶解度为:0℃时70.6g,100℃时103.8g,不溶于乙醇和丙酮,0.1mol/L水溶液的pH为5.5,相对密度1.77,硫酸铵主要用作肥料,适用于各种土壤和作物,还可用于纺织、皮革、医药等方面,硫酸铵在生产过程中需要进行脱臭操作。传统的脱臭装置,难以很好的在保证脱臭工作效率的前提下对产生的化合物进行及时的处理,从而增加对环境的危害,也一定程度上造成了资源的浪费,降低工作效率的同时增加了后续处理成本的支出,给使用者的使用带来不便。现有技术中,使用抽气等方式增加装置内环境的压强,从而达到加快混合速率的效果,但这种加压方式需要很好的密封性以及需要大量的能源,增加了生产的难度,同时增加了生产的成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置及工艺,解决了脱臭装置难以很好的在保证脱臭工作效率的前提下对产生的化合物进行及时的处理,以及生产的难度较大,生产的成本较高的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置,包括外壳和蒸汽提供装置,所述外壳顶部的左侧设置有收集装置,所述外壳内腔的底部设置有加热装置,所述外壳的内腔通过螺栓固定连接有原料箱,所述外壳的右侧贯穿设置有入料阀门,所述入料阀门的左端与原料箱的内腔连通,所述外壳右侧的底部设置有控制箱,所述外壳的内腔设置有导热杆,所述导热杆为T型,所述外壳左侧的底部固定连接有温度检测装置,所述导热杆的左端贯穿外壳的左侧并与温度检测装置的输入端接触,所述导热杆上设置有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定连接有活动塞,所述活动塞上镶嵌有线圈环,所述线圈环套设与导热杆的表面,所述外壳内腔的顶部固定连接有线圈块和加热灯,所述外壳的内腔且位于活动塞的顶部设置有防漏板,所述防漏板上镶嵌有添加装置,所述外壳的左侧通过导出管与收集装置的内腔连通,所述外壳右侧的顶部固定连接有气泵,所述气泵的出气端连通有出气管,所述出气管的底端贯穿外壳的右侧并与添加装置的内腔连通,所述气泵的入气端通过入气管与蒸汽提供装置的内腔连通,所述控制箱分别与加热装置、入料阀门、温度检测装置、线圈环、线圈块、加热灯和气泵电性连接。所述蒸汽提供装置包括提供外壳,所述提供外壳的顶部贯穿设置有入气漏斗,所述入气漏斗的顶部与入气管的底端连通,所述提供外壳的底部固定连接有支架,所述支架上固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿提供外壳的底部并固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部固定连接有加热管,所述加热管的底部开设有入水孔,所述提供外壳的右侧从上往下依次连通有入水阀门和出水阀门,所述控制箱分别与加热管、电机、入水阀门和出水阀门电性连接。所述收集装置包括收集外壳,所述导出管的底端贯穿收集外壳的顶部并延伸至收集外壳内腔的底部,所述收集外壳的左侧从上往下依次连通有第一阀门和第二阀门,所述收集外壳内腔的底部固定连接有PH传感器,所述收集外壳顶部的右侧设置有网板,所述控制箱分别与第一阀门、第二阀门和PH传感器电性连接。所述添加装置包括添加外壳,所述添加外壳的内腔通过螺栓活动连接有限流风扇,所述添加外壳的内腔设置有隔板,所述隔板的右侧设置有加热电阻,所述出气管的一端依次贯穿添加外壳的右侧和隔板并延伸至添加外壳的内腔。优选的,所述线圈块和线圈环通电后产生的磁场方向相反。优选的,所述导热杆的表面套设有限位环,且限位环与外壳的内壁固定连接。优选的,所述导出管的两端均为尖管。优选的,所述蒸汽提供装置的正表面镶嵌有观察玻璃。优选的,所述转动盘底部的两侧均镶嵌有金属球,且金属球与提供外壳内腔的底部接触。优选的,所述提供外壳内腔顶部的两侧均固定连接有保温灯,所述控制箱与保温灯电性连接。一种用于硫酸铵生产过程中的脱臭工艺,包含以下操作步骤:S1、通过控制箱控制入料阀门打开,将原料注入至原料箱内,随后关闭入料阀门;S2、通过控制箱控制入水阀门打开,注入水,随后关闭入水阀门;S3、通过控制箱控制第一阀门打开,注入NaOCl液体,NaOCl液体浓度为10g/L至15g/L,随后关闭第一阀门;S4、通过控制箱控制电机、加热管和保温灯工作,以此使得蒸汽提供装置内的水分蒸发并通过入气管流入至添加装置内,并在加热电阻的作用下保证水分为气态,同时通过控制箱控制电机转动,以此使得水分内的杂质相对平均分布,提高水分的蒸发效率,并通过观察玻璃判断当前蒸汽提供装置内的水分含量;S5、通过控制箱控制加热装置工作,从而使得原料箱内原料内的CHSH受热蒸发;S6、通过控制器间断接通线圈环和线圈块的电源,使得线圈环和线圈块之间产生间断的磁场排斥力,同时在复位弹簧的作用下使得活动塞相对于外壳上下循环移动,从而持续改变在外壳的内腔中活动塞上部区域和活动塞下部区域的气压强度;S7、步骤S中产生的水蒸气和步骤S产生的气态CHSH在添加装置内结合并通过导出管进入至收集装置内与步骤S中的NaOCl液体反应,同时在步骤S中提供的气压环境下加速反应,反应的化学方程式为:NaOCl+CHSH=NaSH+CHCl+HO,同时通过控制箱控制加热灯工作,以此保证混合物的温度,避免混合物液化回流,并通过PH传感器测量当前收集装置内混合物的PH值,以此判断NaOCl液体的消耗情况。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置及工艺。具备以下有益效果:(1)、该用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置,通过蒸汽提供装置、收集装置和添加装置的改良,使得脱臭装置可以很好的在保证脱臭工作效率的前提下对产生的化合物进行及时的处理,从而减少对环境的危害,也一定程度上减少了资源的浪费,提高工作效率的同时减少了后续处理成本的支出,方便了使用者的使用。(2)、该用于硫酸铵生产过程中的脱臭工艺,使用活动塞、线圈环和线圈块配合的方式持续改变装置内环境的压强,从而达到加快混合速率的效果,从而降低了对密封性的需求强度,减少了能源的消耗,降低了生产的难度,同时减少了生产的成本。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术蒸汽提供装置的结构示意图;图3为本专利技术收集装置的结构示意图;图4为本专利技术添加装置的结构示意图。图中:1、外壳;2、蒸汽提供装置;201、支架;202、入气漏斗;203、保温灯;204、加热管;205、入水孔;206、金属球;207、电机;208、入水阀门;209、提供外壳;210、转动盘;211、出水阀门;3、收集装置;31、第一阀门;32、收集外壳;33、第二阀门;34、PH传感器;35、网板;4、加热装置;5、原料箱;6、入料阀门;7、控制箱;8、导热杆;9、温度检测装置;10、复位弹簧;11、活动塞;12、线圈环;13、线圈块;14、加热灯;15、防漏板;16、添加装置;161、添加外壳;162、限流风扇;163、隔板;164、加热电阻;17、导出管;18、气泵;19、出气管;20、入气管;21、观察玻璃;22、限位环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置,包括外壳(1)和蒸汽提供装置(2),所述外壳(1)顶部的左侧设置有收集装置(3),其特征在于:所述外壳(1)内腔的底部设置有加热装置(4),所述外壳(1)的内腔通过螺栓固定连接有原料箱(5),所述外壳(1)的右侧贯穿设置有入料阀门(6),所述入料阀门(6)的左端与原料箱(5)的内腔连通,所述外壳(1)右侧的底部设置有控制箱(7),所述外壳(1)的内腔设置有导热杆(8),所述导热杆(8)为T型,所述外壳(1)左侧的底部固定连接有温度检测装置(9),所述导热杆(8)的左端贯穿外壳(1)的左侧并与温度检测装置(9)的输入端接触,所述导热杆(8)上设置有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的顶部固定连接有活动塞(11),所述活动塞(11)上镶嵌有线圈环(12),所述线圈环(12)套设与导热杆(8)的表面,所述外壳(1)内腔的顶部固定连接有线圈块(13)和加热灯(14),所述外壳(1)的内腔且位于活动塞(11)的顶部设置有防漏板(15),所述防漏板(15)上镶嵌有添加装置(16),所述外壳(1)的左侧通过导出管(17)与收集装置(3)的内腔连通,所述外壳(1)右侧的顶部固定连接有气泵(18),所述气泵(18)的出气端连通有出气管(19),所述出气管(19)的底端贯穿外壳(1)的右侧并与添加装置(16)的内腔连通,所述气泵(18)的入气端通过入气管(20)与蒸汽提供装置(2)的内腔连通,所述控制箱(7)分别与加热装置(4)、入料阀门(6)、温度检测装置(9)、线圈环(12)、线圈块(13)、加热灯(14)和气泵(18)电性连接;所述蒸汽提供装置(2)包括提供外壳(209),所述提供外壳(209)的顶部贯穿设置有入气漏斗(202),所述入气漏斗(202)的顶部与入气管(20)的底端连通,所述提供外壳(209)的底部固定连接有支架(201),所述支架(201)上固定连接有电机(207),所述电机(207)的输出轴贯穿提供外壳(209)的底部并固定连接有转动盘(210),所述转动盘(210)的顶部固定连接有加热管(204),所述加热管(204)的底部开设有入水孔(205),所述提供外壳(209)的右侧从上往下依次连通有入水阀门(208)和出水阀门(211),所述控制箱(7)分别与加热管(204)、电机(207)、入水阀门(208)和出水阀门(211)电性连接;所述收集装置(3)包括收集外壳(32),所述导出管(17)的底端贯穿收集外壳(32)的顶部并延伸至收集外壳(32)内腔的底部,所述收集外壳(32)的左侧从上往下依次连通有第一阀门(31)和第二阀门(33),所述收集外壳(32)内腔的底部固定连接有PH传感器(34),所述收集外壳(32)顶部的右侧设置有网板(35),所述控制箱(7)分别与第一阀门(31)、第二阀门(33)和PH传感器(34)电性连接;所述添加装置(16)包括添加外壳(161),所述添加外壳(161)的内腔通过螺栓活动连接有限流风扇(162),所述添加外壳(161)的内腔设置有隔板(163),所述隔板(163)的右侧设置有加热电阻(164),所述出气管(19)的一端依次贯穿添加外壳(161)的右侧和隔板(163)并延伸至添加外壳(161)的内腔。...

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸铵生产过程中的脱臭装置,包括外壳(1)和蒸汽提供装置(2),所述外壳(1)顶部的左侧设置有收集装置(3),其特征在于:所述外壳(1)内腔的底部设置有加热装置(4),所述外壳(1)的内腔通过螺栓固定连接有原料箱(5),所述外壳(1)的右侧贯穿设置有入料阀门(6),所述入料阀门(6)的左端与原料箱(5)的内腔连通,所述外壳(1)右侧的底部设置有控制箱(7),所述外壳(1)的内腔设置有导热杆(8),所述导热杆(8)为T型,所述外壳(1)左侧的底部固定连接有温度检测装置(9),所述导热杆(8)的左端贯穿外壳(1)的左侧并与温度检测装置(9)的输入端接触,所述导热杆(8)上设置有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的顶部固定连接有活动塞(11),所述活动塞(11)上镶嵌有线圈环(12),所述线圈环(12)套设与导热杆(8)的表面,所述外壳(1)内腔的顶部固定连接有线圈块(13)和加热灯(14),所述外壳(1)的内腔且位于活动塞(11)的顶部设置有防漏板(15),所述防漏板(15)上镶嵌有添加装置(16),所述外壳(1)的左侧通过导出管(17)与收集装置(3)的内腔连通,所述外壳(1)右侧的顶部固定连接有气泵(18),所述气泵(18)的出气端连通有出气管(19),所述出气管(19)的底端贯穿外壳(1)的右侧并与添加装置(16)的内腔连通,所述气泵(18)的入气端通过入气管(20)与蒸汽提供装置(2)的内腔连通,所述控制箱(7)分别与加热装置(4)、入料阀门(6)、温度检测装置(9)、线圈环(12)、线圈块(13)、加热灯(14)和气泵(18)电性连接;所述蒸汽提供装置(2)包括提供外壳(209),所述提供外壳(209)的顶部贯穿设置有入气漏斗(202),所述入气漏斗(202)的顶部与入气管(20)的底端连通,所述提供外壳(209)的底部固定连接有支架(201),所述支架(201)上固定连接有电机(207),所述电机(207)的输出轴贯穿提供外壳(209)的底部并固定连接有转动盘(210),所述转动盘(210)的顶部固定连接有加热管(204),所述加热管(204)的底部开设有入水孔(205),所述提供外壳(209)的右侧从上往下依次连通有入水阀门(208)和出水阀门(211),所述控制箱(7)分别与加热管(204)、电机(207)、入水阀门(208)和出水阀门(211)电性连接;所述收集装置(3)包括收集外壳(32),所述导出管(17)的底端贯穿收集外壳(32)的顶部并延伸至收集外壳(32)内腔的底部,所述收集外壳(32)的左侧从上往下依次连通有第一阀门(31)和第二阀门(33),所述收集外壳(32)内腔的底部固定连接有PH传感器(34),所述收集外壳(32)顶部的右侧设置有网板(35),所述控制箱(7)分别与第一阀门(31)、第二阀门(33)和PH传感器(34)电性连接;所述添加装置(16)包括添加外壳(161),所述添加外壳(161)的内腔通过螺栓活动连接有限流风扇(162),所述添加外壳(161)的内腔设置有隔板(163),所述隔板(163)的右侧设置有加热电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:邵淦清
类型:发明
国别省市:广东,44

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