一种高速冲压模具用的弹料装置制造方法及图纸

技术编号:20667558 阅读:30 留言:0更新日期:2019-03-27 15:10
本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域,且公开了一种高速冲压模具用的弹料装置,包括冲压模具,所述冲压模具的左右两侧面均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内的冲压模具上纵向开设有第一滑道,所述第一凹槽内均固定安装有固定筒,所述固定筒的左右两侧壁均开设有第一通孔,所述第一通孔内活动插设有第一滑杆,所述第一滑杆位于固定筒内靠近第一凹槽开口的部分固定安装有连接板,所述第一滑杆位于固定筒内远离第一凹槽开口的部分活动套设有第一弹簧。本实用新型专利技术通过弹块下表面两侧的第二滑杆,使弹块弹料时更加平衡稳定,再通过支撑杆对弹块的作用力,使弹块弹料的成功率更高,保证了冲压工作的连续性,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冲压模具用的弹料装置
本技术涉及冲压模具
,具体为一种高速冲压模具用的弹料装置。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前,传统的冲压模具在完成冲压后,由于传统弹料装置稳定性不好,工件不能及时从模具上弹出,会影响模具再次上料,打乱了冲压的节拍,从而影响生产效率,或者由于工件未能及时取出,会造成工件再次冲压,影响了工件的质量,也极易造成模具的损坏,不便于使用。因此,我们提出一种高速冲压模具用的弹料装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高速冲压模具用的弹料装置,具备通过弹块下表面两侧的第二滑杆,使弹块弹料时更加平衡稳定,再通过支撑杆对弹块的作用力,使弹块弹料的成功率更高,保证了冲压工作的连续性,提高了工作效率等优点,解决了由于传统弹料装置稳定性不好,工件不能及时从模具上弹出,会影响模具再次上料,打乱了冲压的节拍,从而影响生产效率,或者由于工件未能及时取出,会造成工件再次冲压,影响了工件的质量,也极易造成模具的损坏的问题。(二)技术方案为实现上述通过弹块下表面两侧的第二滑杆,使弹块弹料时更加平衡稳定,再通过支撑杆对弹块的作用力,使弹块弹料的成功率更高,保证了冲压工作的连续性,提高了工作效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种高速冲压模具用的弹料装置,包括冲压模具,所述冲压模具的左右两侧面均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内的冲压模具上纵向开设有第一滑道,所述第一凹槽内均固定安装有固定筒,所述固定筒的左右两侧壁均开设有第一通孔,所述第一通孔内活动插设有第一滑杆,且第一滑杆插设于第一滑道内,所述第一滑杆位于固定筒内靠近第一凹槽开口的部分固定安装有连接板,所述第一滑杆位于固定筒内远离第一凹槽开口的部分活动套设有第一弹簧,且第一弹簧的左右两端分别固定连接于连接板侧面与固定筒的侧壁上,所述第一滑杆位于第一滑道内的部分上表面开设有槽孔,所述冲压模具的上表面与第一滑道相对应的位置均开设有第二滑道,所述第二滑道内均活动插设有第二滑杆,所述第二滑杆的底部插设于槽孔内,所述第一滑杆的顶部固定安装有弹块,所述冲压模具的上表面中部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的底部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接于弹块的下表面。优选的,所述冲压模具的左右两侧面位于第一凹槽的上下两侧位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔内通过锁紧螺栓固定安装有固定板,所述固定板固定安装于固定筒的侧面上。优选的所述冲压模具的左右两侧面均固定安装有固定块,所述固定块上开设有安装孔。优选的所述连接板的上下两侧面均固定安装有第一滑块,所述固定筒与第一滑块相对的侧壁上设置有第一滑槽,所述第一滑块活动安装于第一滑槽内。优选的所述支撑板的左右两侧面均固定安装有第二滑块,所述第二凹槽的左右两侧内壁上均开设有第二滑槽,所述第二滑块活动安装于第二滑槽内。优选的所述槽孔靠近固定筒的一侧为斜面,所述槽孔远离固定筒的一侧为止动面。优选的所述第一滑杆位于固定筒外的端头上固定安装有压块,所述压块为半圆形,且压块上套设有防滑套。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种高速冲压模具用的弹料装置,具备以下有益效果:1、该高速冲压模具用的弹料装置,通过设置固定筒,当完成冲压后,两侧固定筒内的第一弹簧对连接板的拉力,连接板对第一滑杆的拉力,使第二滑杆沿槽孔的斜面滑动,使两侧第二滑杆对弹块有向上的作用力,使弹块能够更平稳的将工件弹出,提高了弹料装置的稳定性。2、该高速冲压模具用的弹料装置,通过设置第二弹簧,通过第二弹簧向上的弹力,带动支撑板向上运动,支撑板带动支撑杆向上运动,支撑杆对弹块有一个向上的作用力,使弹块弹料时成功率更高,保证了冲压工作的连续性,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视示意图;图3为本技术的固定筒的剖视示意图。图中:1、冲压模具;2、第一凹槽;3、第一滑道;4、固定筒;5、第一通孔;6、第一滑杆;7、连接板;8、第一弹簧;9、槽孔;10、第二滑道;11、第二滑杆;12、弹块;13、第二凹槽;14、第二弹簧;15、支撑板;16、支撑杆;17、螺纹孔;18、锁紧螺栓;19、固定板;20、固定块;21、安装孔;22、第一滑块;23、第一滑槽;24、第二滑块;25、第二滑槽;26、斜面;27、止动面;28、压块;29、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种高速冲压模具用的弹料装置,包括冲压模具1,冲压模具1的左右两侧面均开设有第一凹槽2,第一凹槽2内的冲压模具1上纵向开设有第一滑道3,第一凹槽2内均固定安装有固定筒4,固定筒4的左右两侧壁均开设有第一通孔5,第一通孔5内活动插设有第一滑杆6,且第一滑杆6插设于第一滑道3内,第一滑杆6贯穿与固定筒4的两侧,第一滑杆6位于固定筒4内靠近第一凹槽2开口的部分固定安装有连接板7,第一滑杆6位于固定筒4内远离第一凹槽2开口的部分活动套设有第一弹簧8,且第一弹簧8的左右两端分别固定连接于连接板7侧面与固定筒4的侧壁上,第一滑杆6位于第一滑道3内的部分上表面开设有槽孔9,冲压模具1的上表面与第一滑道3相对应的位置均开设有第二滑道10,第二滑道10内均活动插设有第二滑杆11,第二滑杆11的底部插设于槽孔9内,第一滑杆6的顶部固定安装有弹块12,冲压模具1的上表面中部开设有第二凹槽13,第二凹槽13的底部固定安装有第二弹簧14,第二弹簧14的顶部固定安装有支撑板15,支撑板15的上表面固定安装有支撑杆16,支撑杆16的上表面固定连接于弹块12的下表面,支撑杆16与弹块12下表面通过加强板固定连接,使支撑杆16的作用力更均匀。具体的,冲压模具1的左右两侧面位于第一凹槽2的上下两侧位置开设有螺纹孔17,螺纹孔17内通过锁紧螺栓18固定安装有固定板19,固定板19固定安装于固定筒4的侧面上,锁紧螺栓18与螺纹孔17配合,使固定板19具有拆卸功能,便于对固定板19上设置的固定筒4进行更换或者维修。具体的,冲压模具1的左右两侧面均固定安装有固定块20,固定块20上开设有安装孔21,固定块20内开设的安装孔21,便于工人将弹料装置拆卸和安装。具体的,连接板7的上下两侧面均固定安装有第一滑块22,固定筒4与第一滑块22相对的侧壁上设置有第一滑槽23,第一滑块22活动安装于第一滑槽23内,第一滑块22在第一滑槽23内滑动,提高了连接板7的稳定性,从而避免了第一弹簧8出现偏移,提高第一弹簧8使用寿命。具体的,支撑板15的左右两侧面均固定安装有第二滑块24,第二凹槽13的左右两侧内壁上均开设有第二滑槽25,第二滑块24活动安装于第二滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速冲压模具用的弹料装置,包括冲压模具(1),其特征在于:所述冲压模具(1)的左右两侧面均开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)内的冲压模具(1)上纵向开设有第一滑道(3),所述第一凹槽(2)内均固定安装有固定筒(4),所述固定筒(4)的左右两侧壁均开设有第一通孔(5),所述第一通孔(5)内活动插设有第一滑杆(6),且第一滑杆(6)插设于第一滑道(3)内,所述第一滑杆(6)位于固定筒(4)内靠近第一凹槽(2)开口的部分固定安装有连接板(7),所述第一滑杆(6)位于固定筒(4)内远离第一凹槽(2)开口的部分活动套设有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)的左右两端分别固定连接于连接板(7)侧面与固定筒(4)的侧壁上,所述第一滑杆(6)位于第一滑道(3)内的部分上表面开设有槽孔(9),所述冲压模具(1)的上表面与第一滑道(3)相对应的位置均开设有第二滑道(10),所述第二滑道(10)内均活动插设有第二滑杆(11),所述第二滑杆(11)的底部插设于槽孔(9)内,所述第一滑杆(6)的顶部固定安装有弹块(12),所述冲压模具(1)的上表面中部开设有第二凹槽(13),所述第二凹槽(13)的底部固定安装有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的顶部固定安装有支撑板(15),所述支撑板(15)的上表面固定安装有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上表面固定连接于弹块(12)的下表面。...

【技术特征摘要】
1.一种高速冲压模具用的弹料装置,包括冲压模具(1),其特征在于:所述冲压模具(1)的左右两侧面均开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)内的冲压模具(1)上纵向开设有第一滑道(3),所述第一凹槽(2)内均固定安装有固定筒(4),所述固定筒(4)的左右两侧壁均开设有第一通孔(5),所述第一通孔(5)内活动插设有第一滑杆(6),且第一滑杆(6)插设于第一滑道(3)内,所述第一滑杆(6)位于固定筒(4)内靠近第一凹槽(2)开口的部分固定安装有连接板(7),所述第一滑杆(6)位于固定筒(4)内远离第一凹槽(2)开口的部分活动套设有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)的左右两端分别固定连接于连接板(7)侧面与固定筒(4)的侧壁上,所述第一滑杆(6)位于第一滑道(3)内的部分上表面开设有槽孔(9),所述冲压模具(1)的上表面与第一滑道(3)相对应的位置均开设有第二滑道(10),所述第二滑道(10)内均活动插设有第二滑杆(11),所述第二滑杆(11)的底部插设于槽孔(9)内,所述第一滑杆(6)的顶部固定安装有弹块(12),所述冲压模具(1)的上表面中部开设有第二凹槽(13),所述第二凹槽(13)的底部固定安装有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的顶部固定安装有支撑板(15),所述支撑板(15)的上表面固定安装有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上表面固定连接于弹块(12)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德明
申请(专利权)人:常州市支点机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1