本实用新型专利技术公开了一种数控自动送料铜带机,其包括:机架、安装于机架一端的电机、安装于机架上并位于电机旁侧的轴体、套设于轴体上的料盘及安装于机架上并位于料盘旁侧的送料机构,所述的送料机构包括:安装于机架上的基座、设置于基座上的第一送料轮、设置于第一送料轮两侧的导向套和导向座、设置于基座上的弹性调节机构、设置于弹性调节机构上并与第一送料轮紧密接触的第二送料轮及用于驱动第一送料轮转动的驱动装置。将第二送料轮设置于弹性调节机构上,对于不同厚度的铜带,可以通过弹性调节机构上的滑动座上下滑动,从而实现自动调节,不需要技术人员进行调节,因此调节简单、精准。
【技术实现步骤摘要】
数控自动送料铜带机
:本技术涉及机械设备领域,特指一种数控自动送料铜带机。
技术介绍
:目前市面上的铜带机,其送料机构一般包括两个偏心转动并相互配合安装的喂料环,其中,两个喂料环同步转动至两者接近接触时,可配合夹紧铜带以将铜带向前送,使铜带被传送至工作台,由于该结构需要两个喂料环同步转动,使得送料机构的驱动部分复杂,且易磨损,因此使得送料不精准,需要经常调节。而且对于不同厚度的铜带,需要调节两个喂料环之间的距离,调试非常复杂,需要经验丰富的技术人员才能调试准确,因此耗时耗工,增加了成本。有鉴于此,本专利技术提出以下技术方案。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种数控自动送料铜带机。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该数控自动送料铜带机,包括:机架、安装于机架一端的电机、安装于机架上并位于电机旁侧的轴体、套设于轴体上的料盘及安装于机架上并位于料盘旁侧的送料机构,所述的送料机构包括:安装于机架上的基座、设置于基座上的第一送料轮、设置于第一送料轮两侧的导向套和导向座、设置于基座上的弹性调节机构、设置于弹性调节机构上并与第一送料轮紧密接触的第二送料轮及用于驱动第一送料轮转动的驱动装置。进一步而言,上述技术方案中,所述的第一送料轮设置有环形凹槽,所述的第二送料轮抵压于该环形凹槽底部。进一步而言,上述技术方案中,所述的环形凹槽底部设置有滚花。进一步而言,上述技术方案中,所述的基座设置有安装槽,该安装槽用于安装所述的弹性调节机构。进一步而言,上述技术方案中,所述的弹性调节机构包括安装于安装槽上端的固定板、安装于固定板上并伸入安装槽内的导向杆、套设于导向杆上的滑动座及设置于滑动座与固定板之间的压缩弹簧。进一步而言,上述技术方案中,所述的导向杆设置有两根,所述的滑动座可沿导向杆上下滑动。进一步而言,上述技术方案中,所述的基座上还设置有用于将导向套固定于基座上的安装座,该安装座位于导向套的出料端,所述的导向座设置有导向孔。进一步而言,上述技术方案中,所述的导向套的出料端与所述的第一送料轮和所述的第二送料轮接触位置及所述导向座的导向孔处于一条直线上。进一步而言,上述技术方案中,所述的驱动装置为伺服电机。进一步而言,上述技术方案中,所述的送料机构水平倾斜20°-40°。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本技术中送料机构工作原理为:将铜带穿过第一送料轮的环形凹槽至导向槽的导向孔,再由弹性调节机构将第二送料机构抵压铜带上,通过伺服电机驱动第一送料轮转动,将铜带传输至工作台,该结构简单、传输平稳。由于本技术中将第二送料轮设置于弹性调节机构上,对于不同厚度的铜带,第二送料轮在弹性调节机构的弹性作用下时刻与第一送料轮紧密接触,以致该第一送料轮和第二送料轮可时刻夹紧并传送铜带,从而实现自动调节,不需要技术人员进行调节,因此调节简单、精准。附图说明:图1是本技术的整机图;图2是本技术的送料机构工作图;图3是本技术的送料机构图;图4是本技术的第一送料轮和第二送料轮剖视图。附图标记说明:1机架2电机3轴体4料盘5送料机构51基座511安装槽52第一送料轮521环形凹槽522滚花53导向套531出料端54导向座541导向孔55弹性调节机构551固定板552导向杆553滑动座554压缩弹簧56第二送料轮6铜带具体实施方式:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1至4所示,为一种数控自动送料铜带机,其包括:机架1、安装于机架1一端的电机2、安装于机架1上并位于电机2旁侧的轴体3、套设于轴体3上的料盘4及安装于机架1上并位于料盘4旁侧的送料机构5,所述的送料机构5包括:安装于机架1上的基座51、设置于基座上的第一送料轮52、设置于第一送料轮52两侧的导向套53和导向座54、设置于基座51上的弹性调节机构55、设置于弹性调节机构55上并与第一送料轮52紧密接触的第二送料轮56及用于驱动第一送料轮转动52的驱动装置。所述的第一送料轮52设置有环形凹槽521,所述的第二送料轮56抵压于该该环形凹槽521底部。所述的环形凹槽521底部设置有滚花522。通过在第一送料轮52上设置一环形凹槽521,工作时将铜带6穿过环形凹槽521,保证铜带6在传输过程中一直处于环形凹槽521内不会滑出环形凹槽521,并将环形凹槽521底部设置为滚花522,用来增加第一送料轮52与铜带6之间的摩擦力,保证铜带6能够平稳的传输。所述的基座51设置有安装槽511,该安装槽511用于安装所述的弹性调节机构55。所述的弹性调节机构55包括安装于安装槽511上端的固定板551、安装于固定板551上并伸入安装槽511内的导向杆552、套设于导向杆552上的滑动座553及设置于滑动座553与固定板551之间的压缩弹簧554。所述的导向杆552设置有两根,所述的滑动座553可沿导向杆552上下滑动。当使用不同的铜带6时,第二送料轮56可以通过滑动座553沿滑动杆552自动调节,并通过压缩弹簧554使第二送料轮56压紧铜带6,使第二送料轮56与铜带6之间的摩擦力足够大,保证传输的平稳性。所述的基座51上还设置有用于将导向套53固定于基座51上的安装座57,该安装座57位于导向套53的出料端531,所述的导向座54设置有导向孔541。所述的导向套53的出料端531与所述的第一送料轮52和所述的第二送料轮56接触位置及所述导向座54的导向孔541处于一条直线上。所述的驱动装置为伺服电机。所述的送料机构5水平倾斜20°-40°。综上所述,本技术工作时,先将卷有铜带6的料盘4安装于轴体3上,再取出铜带6穿过导向套53,然后沿第一送料轮52的环形凹槽521经过导向座54的导向孔541穿出至工作台,再通过弹性调节机构55将第二送料轮52抵压在铜带6上。数控自动送料铜带机开始工作时,通过送料机构5的伺服电机驱动第一送料轮52转动,由第一送料轮52与第二送料轮56相互挤压产生的摩擦力将铜带6逐渐送至工作台,铜带6的传送长度由伺服电机转速来控制。当然,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并非来限制本技术实施范围,凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.数控自动送料铜带机,其包括:机架(1)、安装于机架(1)一端的电机(2)、安装于机架(1)上并位于电机(2)旁侧的轴体(3)、套设于轴体(3)上的料盘(4)及安装于机架(1)上并位于料盘(4)旁侧的送料机构(5),其特征在于,所述的送料机构(5)包括:安装于机架(1)上的基座(51)、设置于基座上的第一送料轮(52)、设置于第一送料轮(52)两侧的导向套(53)和导向座(54)、设置于基座(51)上的弹性调节机构(55)、设置于弹性调节机构(55)上并与第一送料轮(52)紧密接触的第二送料轮(56)及用于驱动第一送料轮(52)转动的驱动装置。
【技术特征摘要】
1.数控自动送料铜带机,其包括:机架(1)、安装于机架(1)一端的电机(2)、安装于机架(1)上并位于电机(2)旁侧的轴体(3)、套设于轴体(3)上的料盘(4)及安装于机架(1)上并位于料盘(4)旁侧的送料机构(5),其特征在于,所述的送料机构(5)包括:安装于机架(1)上的基座(51)、设置于基座上的第一送料轮(52)、设置于第一送料轮(52)两侧的导向套(53)和导向座(54)、设置于基座(51)上的弹性调节机构(55)、设置于弹性调节机构(55)上并与第一送料轮(52)紧密接触的第二送料轮(56)及用于驱动第一送料轮(52)转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的数控自动送料铜带机,其特征在于:所述的第一送料轮(52)设置有环形凹槽(521),所述的第二送料轮(56)抵压于该环形凹槽(521)底部。3.根据权利要求2所述的数控自动送料铜带机,其特征在于:所述的环形凹槽(521)底部设置有滚花(522)。4.根据权利要求1所述的数控自动送料铜带机,其特征在于:所述的基座(51)设置有安装槽(511),该安装槽(511)用于安装所述的弹性调节机构(55)。5.根据权利要求4所述的数控自动送料铜带机,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:周华,
申请(专利权)人:东莞大周机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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