轧机用中间辊组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧机用中间辊组件，包括轧辊本体，轧辊本体的两端设有轴体连接段，轴体连接段上具有台阶面，台阶面上设有环形槽，环形槽内固定有挡圈组件，环形槽内侧的轴体连接段上设有轴承座，轴承座的两端分别连接有压盖I和压盖II，轴承座上朝向轧辊本体依次设置有双列圆锥滚子轴承和四列圆柱滚子轴承，双列圆锥滚子轴承外侧的轴体连接段上设有圆锥滚子轴承挡圈，双列圆锥滚子轴承和四列圆柱滚子轴承之间的轴体连接段上设有中间轴承挡圈，四列圆柱滚子轴承外侧的轴体连接段上设有轧辊挡圈，轧辊挡圈与压盖II之间、压盖I与圆锥滚子轴承挡圈之间设置有橡胶包骨架油封。通过合理的多重定位结构设计，紧凑、简单，同时安装后的稳定、抗震动性提高。

【技术实现步骤摘要】
轧机用中间辊组件
本技术涉及轧辊
，尤其是一种轧机用中间辊组件。
技术介绍
随着轧辊领域的制造技术不断发展，对于轧机上的轧辊组合的要求也越来越高。目前对于轧机的中间辊结构设计就存在一定的缺陷，达不到实际工作环境的需求，导致影响轧辊的使用性能和使用寿命，进而影响轧机的正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种轧机用中间辊组件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧机用中间辊组件，包括轧辊本体，所述轧辊本体的两端设有轴体连接段，所述轴体连接段上具有台阶面，所述台阶面上设有环形槽，所述环形槽内固定有挡圈组件，环形槽内侧的轴体连接段上设有轴承座，所述轴承座的两端分别连接有压盖I和压盖II，轴承座上朝向轧辊本体依次设置有双列圆锥滚子轴承和四列圆柱滚子轴承，所述双列圆锥滚子轴承外侧的轴体连接段上设有圆锥滚子轴承挡圈，双列圆锥滚子轴承和四列圆柱滚子轴承之间的轴体连接段上设有中间轴承挡圈，所述四列圆柱滚子轴承外侧的轴体连接段上设有轧辊挡圈，所述轧辊挡圈与压盖II之间、压盖I与圆锥滚子轴承挡圈之间设置有橡胶包骨架油封。进一步地限定，所述环形槽上开设有用来固定挡圈组件的螺栓孔I。更进一步地限定，所述挡圈组件包括装配在一起的螺纹组合挡圈I和螺纹组合挡圈II。再更进一步地限定，所述螺纹组合挡圈I的外周上设有外螺纹，螺纹组合挡圈I的内壁上开设有与环形槽上螺栓孔I直径相同的螺栓孔II，螺纹组合挡圈I的一端端面均匀分布有若干凸块I。再更进一步地限定，所述螺纹组合挡圈II的内壁上设有与螺纹组合挡圈I的外螺纹相配合的内螺纹，螺纹组合挡圈II的一端端面均匀分布有若干凸块II，两凸块II之间的端面上开设有通孔。本技术的有益效果是：本技术在确保优良功能的前提下，通过合理的多重定位结构设计，也越来越趋于紧凑、简单，同时安装后的稳定性和抗震动性能提高。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中螺纹组合挡圈I的结构示意图。图3是图2的剖视图。图4是本技术中螺纹组合挡圈II的结构示意图。图5是图4的剖视图。图中：1.轧辊本体，2.轴体连接段，3.挡圈组件，4.轴承座，5.压盖I，6.压盖II，7.双列圆锥滚子轴承，8.四列圆柱滚子轴承，9.圆锥滚子轴承挡圈，10.中间轴承挡圈，11.轧辊挡圈，12.橡胶包骨架油封，21.台阶面，22.环形槽，23.螺栓孔I，31.螺纹组合挡圈I，32.螺纹组合挡圈II，311.外螺纹，312.螺栓孔II，313.凸块I，321.内螺纹，322.凸块II，323.通孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本实施例的一种轧机用中间辊组件，包括轧辊本体1，轧辊本体1的两端设有轴体连接段2，轴体连接段2上具有台阶面21，台阶面21上设有环形槽22，环形槽22内固定有挡圈组件3，环形槽22上开设有用来固定挡圈组件3的螺栓孔I23，环形槽22内侧的轴体连接段2上设有轴承座4，轴承座4的两端分别连接有压盖I5和压盖II6，轴承座4上朝向轧辊本体1依次设置有双列圆锥滚子轴承7和四列圆柱滚子轴承8，双列圆锥滚子轴承7外侧的轴体连接段2上设有圆锥滚子轴承挡圈9，双列圆锥滚子轴承7和四列圆柱滚子轴承8之间的轴体连接段2上设有中间轴承挡圈10，四列圆柱滚子轴承8外侧的轴体连接段2上设有轧辊挡圈11，轧辊挡圈11与压盖II6之间、压盖I5与圆锥滚子轴承挡圈9之间设置有橡胶包骨架油封12。挡圈组件3包括装配在一起的螺纹组合挡圈I31和螺纹组合挡圈II32。如图2和图3所示，螺纹组合挡圈I31的外周上设有外螺纹311，螺纹组合挡圈I31的内壁上开设有与环形槽22上螺栓孔I23直径相同的螺栓孔II312，螺纹组合挡圈I311的一端端面均匀分布有若干凸块I313。如图4和图5所示，螺纹组合挡圈II32的内壁上设有与螺纹组合挡圈I31的外螺纹311相配合的内螺纹321，螺纹组合挡圈II32的一端端面均匀分布有若干凸块II322，两凸块II322之间的端面上开设有通孔323。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机用中间辊组件，包括轧辊本体，其特征在于：所述轧辊本体的两端设有轴体连接段，所述轴体连接段上具有台阶面，所述台阶面上设有环形槽，所述环形槽内固定有挡圈组件，环形槽内侧的轴体连接段上设有轴承座，所述轴承座的两端分别连接有压盖I和压盖II，轴承座上朝向轧辊本体依次设置有双列圆锥滚子轴承和四列圆柱滚子轴承，所述双列圆锥滚子轴承外侧的轴体连接段上设有圆锥滚子轴承挡圈，双列圆锥滚子轴承和四列圆柱滚子轴承之间的轴体连接段上设有中间轴承挡圈，所述四列圆柱滚子轴承外侧的轴体连接段上设有轧辊挡圈，所述轧辊挡圈与压盖II之间、压盖I与圆锥滚子轴承挡圈之间设置有橡胶包骨架油封。

【技术特征摘要】
1.一种轧机用中间辊组件，包括轧辊本体，其特征在于：所述轧辊本体的两端设有轴体连接段，所述轴体连接段上具有台阶面，所述台阶面上设有环形槽，所述环形槽内固定有挡圈组件，环形槽内侧的轴体连接段上设有轴承座，所述轴承座的两端分别连接有压盖I和压盖II，轴承座上朝向轧辊本体依次设置有双列圆锥滚子轴承和四列圆柱滚子轴承，所述双列圆锥滚子轴承外侧的轴体连接段上设有圆锥滚子轴承挡圈，双列圆锥滚子轴承和四列圆柱滚子轴承之间的轴体连接段上设有中间轴承挡圈，所述四列圆柱滚子轴承外侧的轴体连接段上设有轧辊挡圈，所述轧辊挡圈与压盖II之间、压盖I与圆锥滚子轴承挡圈之间设置有橡胶包骨架油封。2.根据权利要求1所述的轧机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：应浩斌，
申请(专利权)人：常州市莱赫润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32