一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备，涉及酱料罐装包装技术领域，包括主体和筒体，所述主体的内部顶端右侧安置有第一液压杆，所述主体的内部顶端左侧安装有衔接块，且衔接块与主体之间为固定连接，所述筒体贯穿于主体的顶端。本发明专利技术的有益效果是：该可压紧填充物的酱料罐装包装设备，通过对挡板、筒体、固定槽和承载盘的设置，且挡板的顶部与筒体的底端之间密切贴合，在挡板与筒体底部密切贴合的作用下，使得挡板能够对筒体的底端开口处进行遮蔽操作，防止出现多处开口进行同时下料操作，影响酱料下料的均匀性，并且通过筒体内侧的搅拌杆的搅拌作用，使得装置在进行罐装工作时不易出现难以下料的现象，避免造成时间的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备
本专利技术涉及酱料罐装包装
，具体为一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备。
技术介绍
随着科学技术的发展及社会时代的进步，酱料罐装包装设备的应用越来越普及，且酱料需要通过罐装操作来完成对其的密封工作，并且需要箱子对装有酱料的罐体进行包装处理，使得酱料的输送、搬运等工作过程中不易出现损坏、变质的现象。在中国专利技术专利申请公开说明书CN201620456499.1U中公开的一种婴幼儿米粉半自动罐装设备，该婴幼儿米粉半自动罐装设备，虽然能够实现米粉的自动称量，通过米粉下料至包装罐中，当重量达到电子称量设备的设定值M时，控制器控制电磁阀关闭，停止下料，但是，该婴幼儿米粉半自动罐装设备，具有不能对待装的原料进行搅拌操作，容易造成装置在进行罐装工作时难以下料的现象，造成时间的浪费，及未能对罐装后的产品周围进行填充操作，使得其在后续运输过程中出现碰撞破裂的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备，包括主体和筒体，所述主体的内部顶端右侧安置有第一液压杆，所述主体的内部顶端左侧安装有衔接块，且衔接块与主体之间为固定连接，所述筒体贯穿于主体的顶端，且筒体与衔接块之间为螺纹连接，所述第一液压杆的底部连接有按压板，所述主体的顶端贯穿有伸缩内筒，且伸缩内筒的底部外侧设置有伸缩外筒，所述伸缩外筒与伸缩内筒之间为滑动连接，且伸缩外筒的外壁连接有衔接板，所述衔接板与伸缩外筒之间为固定连接，且衔接板的顶端安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部与主体的内侧顶端相连接，且主体的内部顶端安置有操作箱，所述操作箱的底部活动设置有机械手，所述筒体的内壁安装有支撑架，且支撑架的顶部连接有防护罩，所述防护罩与支撑架之间为固定连接，所述主体的内部安置有传送带，且传送带的内侧设置有传送轮，所述传送轮与传送带之间为活动连接，且传送带的顶部安置有承载盘，所述传送轮的内侧贯穿有连接轴。可选的，所述第一液压杆的中轴线与按压板的中轴线相重合，且按压板与第一液压杆的输出端之间为螺纹连接，所述按压板的内部开设有预留口。可选的，所述第二液压杆关于衔接板的中轴线对称，且第二液压杆与主体之间呈垂直状分布，所述伸缩内筒的内侧安装有第一辊轴，且第一辊轴与伸缩内筒之间为活动连接，所述伸缩内筒的内部安活动置有第二辊轴。可选的，所述筒体的上端内侧口径大于筒体的下端内侧口径，且筒体的中部外侧与主体的顶端左侧内壁相贴合，所述筒体的底部设置有挡板，且挡板的顶端中部连接有转轴，所述转轴的外壁安装有搅拌杆，且转轴的顶部设置有电动机。可选的，所述承载盘呈矩形状结构分布于传送带的顶部，且传送带的中心线与主体的中心线相重合，所述主体的正面左侧安装有第一控制面板，且第一控制面板的右侧外接有第二控制面板，所述第二控制面板与主体之间通过螺丝相固定，所述承载盘的内侧开设有固定槽，且固定槽的内部安装有压力传感器。可选的，所述挡板的顶部与筒体的底端之间密切贴合，且筒体的底部截面呈圆形状结构。可选的，所述第一辊轴的形状与第二辊轴的形状相吻合，且第一辊轴与第二辊轴关于伸缩内筒的横向轴线对称。可选的，所述固定槽等距分布于承载盘的顶端内侧，且固定槽关于承载盘的中心呈中心对称结构。可选的，所述预留口之间的对称中心与按压板的对称中心相重合，且预留口呈圆形状内嵌于按压板的内侧。本专利技术提供了一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备，具备以下有益效果：1、该可压紧填充物的酱料罐装包装设备，通过对挡板、筒体、固定槽和承载盘的设置，且挡板的顶部与筒体的底端之间密切贴合，在挡板与筒体底部密切贴合的作用下，使得挡板能够对筒体的底端开口处进行遮蔽操作，防止出现多处开口进行同时下料操作，影响酱料下料的均匀性，并且通过筒体内侧的搅拌杆的搅拌作用，使得装置在进行罐装工作时不易出现难以下料的现象，避免造成时间的浪费，并且使得装置能够进行实时下料的工作，提高了装置的工作效率，而固定槽关于承载盘的中心呈中心对称结构，在固定槽内侧设置有压力传感器的作用下，能够对放置在承载盘上方的收纳组件及罐装酱料的罐体等进行压力传感操作，实现压力传感器与罐体之间形成一一对应的压力监测机构，提升装置对酱料进行批量罐装生产的工作效率。2、该可压紧填充物的酱料罐装包装设备，通过对按压板、第一液压杆、第二液压杆和主体的设置，且按压板与第一液压杆的输出端之间为螺纹连接，在按压板与第一液压杆的螺纹连接作用下，使得按压板能够与第一液压杆之间进行拆卸、紧固等操作，确保按压板能够对罐装后的产品周围放置的填充物进行压紧操作，避免罐装后的酱料罐体在后续运输过程中出现碰撞破裂的问题，而第二液压杆与主体之间呈垂直状分布，通过第二液压杆与主体的相对分布作用，使得第二液压杆对衔接板施加的作用力竖直向下，能够对与衔接板之间为固定连接的伸缩外筒向下活动时进行方向限制操作，并且能够加快伸缩外筒向下活动的速度。3、该可压紧填充物的酱料罐装包装设备，通过对筒体、承载盘和传送带的设置，且筒体的上端内侧口径大于筒体的下端内侧口径，在筒体内侧口径相差的作用下，使得其上端外侧与主体之间形成相对支撑的现象，提高了筒体整体在主体顶端的稳定性，避免筒体整体的重力限制于其与衔接块之间的螺纹作用力，能够有效防止衔接块与筒体之间产生滑丝现象，影响装置的正常工作，而承载盘呈矩形状结构分布于传送带的顶部，在承载盘的作用下，能够对架设有分隔组件的箱体进行安置操作，便于工作人员将酱料罐装的罐体放置好，使得酱料罐装工作及后续包装工作通过该装置能够一步到位的完成。4、该可压紧填充物的酱料罐装包装设备，通过对第一辊轴和第二辊轴的设置，且第一辊轴的形状与第二辊轴的形状相吻合，通过两根辊轴的滚动作用，使得装置对质量轻的填充物进行夹持、牵引式的输送操作，且能够对填充物进行预压紧操作，提高其对罐装后的罐体在后续运输过程中的防护性能。5、该可压紧填充物的酱料罐装包装设备，通过对预留口和按压板的设置，且预留口呈圆形状内嵌于按压板的内侧，当装置对罐装后的罐体周围进行填充操作时，启动第一液压杆，使得其带动按压板向下活动，按压板通过预留口穿过罐体，实现其对罐体与箱体之间的区域进行填充物压紧操作，提升罐体的稳定性。附图说明图1为本专利技术一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备的结构示意图；图2为本专利技术一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备的主体外侧结构示意图；图3为本专利技术一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备的筒体内侧结构示意图；图4为本专利技术一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备的伸缩内筒内部结构示意图；图5为本专利技术一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备的承载盘俯视结构示意图；图6为本专利技术一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备的按压板俯视结构示意图。图中：1、主体；2、按压板；3、第一液压杆；4、衔接板；5、伸缩内筒；6、伸缩外筒；7、第二液压杆；8、操作箱；9、机械手；10、衔接块；11、筒体；12、防护罩；13、承载盘；14、传送带；15、传送轮；16、连接轴；17、第一控制面板；18、第二控制面板；19、电动机；20、支撑架；21、转轴；22、搅拌杆；23、挡板；24、第一辊轴；25、第二辊轴；26、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备，包括主体(1)和筒体(11)，其特征在于：所述主体(1)的内部顶端右侧安置有第一液压杆(3)，所述主体(1)的内部顶端左侧安装有衔接块(10)，且衔接块(10)与主体(1)之间为固定连接，所述筒体(11)贯穿于主体(1)的顶端，且筒体(11)与衔接块(10)之间为螺纹连接，所述第一液压杆(3)的底部连接有按压板(2)，所述主体(1)的顶端贯穿有伸缩内筒(5)，且伸缩内筒(5)的底部外侧设置有伸缩外筒(6)，所述伸缩外筒(6)与伸缩内筒(5)之间为滑动连接，且伸缩外筒(6)的外壁连接有衔接板(4)，所述衔接板(4)与伸缩外筒(6)之间为固定连接，且衔接板(4)的顶端安装有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)的顶部与主体(1)的内侧顶端相连接，且主体(1)的内部顶端安置有操作箱(8)，所述操作箱(8)的底部活动设置有机械手(9)，所述筒体(11)的内壁安装有支撑架(20)，且支撑架(20)的顶部连接有防护罩(12)，所述防护罩(12)与支撑架(20)之间为固定连接，所述主体(1)的内部安置有传送带(14)，且传送带(14)的内侧设置有传送轮(15)，所述传送轮(15)与传送带(14)之间为活动连接，且传送带(14)的顶部安置有承载盘(13)，所述传送轮(15)的内侧贯穿有连接轴(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备，包括主体(1)和筒体(11)，其特征在于：所述主体(1)的内部顶端右侧安置有第一液压杆(3)，所述主体(1)的内部顶端左侧安装有衔接块(10)，且衔接块(10)与主体(1)之间为固定连接，所述筒体(11)贯穿于主体(1)的顶端，且筒体(11)与衔接块(10)之间为螺纹连接，所述第一液压杆(3)的底部连接有按压板(2)，所述主体(1)的顶端贯穿有伸缩内筒(5)，且伸缩内筒(5)的底部外侧设置有伸缩外筒(6)，所述伸缩外筒(6)与伸缩内筒(5)之间为滑动连接，且伸缩外筒(6)的外壁连接有衔接板(4)，所述衔接板(4)与伸缩外筒(6)之间为固定连接，且衔接板(4)的顶端安装有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)的顶部与主体(1)的内侧顶端相连接，且主体(1)的内部顶端安置有操作箱(8)，所述操作箱(8)的底部活动设置有机械手(9)，所述筒体(11)的内壁安装有支撑架(20)，且支撑架(20)的顶部连接有防护罩(12)，所述防护罩(12)与支撑架(20)之间为固定连接，所述主体(1)的内部安置有传送带(14)，且传送带(14)的内侧设置有传送轮(15)，所述传送轮(15)与传送带(14)之间为活动连接，且传送带(14)的顶部安置有承载盘(13)，所述传送轮(15)的内侧贯穿有连接轴(16)。2.根据权利要求1所述的一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备，其特征在于：所述第一液压杆(3)的中轴线与按压板(2)的中轴线相重合，且按压板(2)与第一液压杆(3)的输出端之间为螺纹连接，所述按压板(2)的内部开设有预留口(28)。3.根据权利要求1所述的一种可压紧填充物的酱料罐装包装设备，其特征在于：所述第二液压杆(7)关于衔接板(4)的中轴线对称，且第二液压杆(7)与主体(1)之间呈垂直状分布，所述伸缩内筒(5)的内侧安装有第一辊轴(24)，且第一辊轴(24)与伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文丝，
申请(专利权)人：佛山翼卿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44