一种高压加氢固定床反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压加氢固定床反应器，包括筒体，所述筒体上端安装有混合筒，所述混合筒的两侧分别安装有第一进气管和第二进气管，所述混合筒上端安装有搅拌电机，所述混合筒内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机固定连接，所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片；所述筒体上部安装有冷却出水管，所述筒体底部安装有冷却注水管；所述筒体的内顶部安装有分流箱，所述筒体的内底部安装有汇流箱，所述分流箱和所述汇流箱之间安装有列管，所述列管内部填充有催化剂；所述筒体底部安装有排出管，所述排出管与所述汇流箱相连通。有益效果在于：能够对注入的反应气体进行搅拌混合，混合效果好，能够保证气体反应完全，有助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压加氢固定床反应器
本技术涉及石油炼制辅助装置
，具体涉及一种高压加氢固定床反应器。
技术介绍
在有催化剂作用的条件下，对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。催化重整是提高汽油质量和生产石油化工原料的重要手段，固定床反应器是催化重整的重要设备。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的固定床反应器在进行反应气体注入时，气体的混合效果不理想，容易造成气体反应不充分，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压加氢固定床反应器，以解决现有技术中目前的固定床反应器在进行反应气体注入时，气体的混合效果不理想，容易造成气体反应不充分，影响生产效率等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对注入的反应气体进行搅拌混合，混合效果好，能够保证气体反应完全，有助于提高生产效率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种高压加氢固定床反应器，包括筒体，所述筒体上端安装有混合筒，所述混合筒的两侧分别安装有第一进气管和第二进气管，所述混合筒上端安装有搅拌电机，所述混合筒内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机固定连接，所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片；所述筒体上部安装有冷却出水管，所述筒体底部安装有冷却注水管；所述筒体的内顶部安装有分流箱，所述分流箱采用中空结构，所述分流箱与所述混合筒相连通；所述筒体的内底部安装有汇流箱，所述汇流箱采用中空结构；所述分流箱和所述汇流箱之间安装有列管，所述列管内部填充有催化剂；所述筒体底部安装有排出管，所述排出管与所述汇流箱相连通。采用上述一种高压加氢固定床反应器，使用装置时，通过所述第一进气管和所述第二进气管向所述混合筒内部注入反应气体，所述搅拌电机工作，通过所述搅拌轴带动所述搅拌叶片旋转，对反应气体进行搅拌混合，使反应气体混合均匀，有助于反应气体充分反应，有助于提高生产效率；经过混合的反应气体进入所述分流箱内部，通过所述分流箱的分流作用，反应气体进入所有所述列管内部，在催化剂的作用下发生反应，生成的反应物进入所述汇流箱内部，最终通过所述排出管排出；在反应过程中，通过所述冷却注水管向所述筒体内部注入冷却液，使冷却液吸收并带走反应产生的热量，最终从所述冷却出水管排出，由于所述冷却注水管的安装高度小于所述冷却出水管的安装高度，在进行冷却时，冷却液能够将所述列管下部的热量从往所述列管上部，对所述列管下部进行冷却的同时对所述列管上部进行预热，有助于提高反应效率。作为优选，所述第一进气管和所述第二进气管对称分布。作为优选，所述搅拌叶片交错，且螺旋向下分布在所述搅拌轴外侧。作为优选，所述分流箱内部安装有分流斗，所述分流斗采用锥形结构。作为优选，所述分流箱的底面设置有沉孔，所述沉孔的内径尺寸与所述列管的外径尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述汇流箱上表面安装有固定管，所述固定管位于所述列管外侧，所述固定管的内径尺寸与所述列管的外径尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述汇流箱内部安装有汇流斗，所述汇流斗采用倒置锥形结构。有益效果在于：能够对注入的反应气体进行搅拌混合，混合效果好，能够保证气体反应完全，有助于提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的内部结构示意图；图2是图1的A部分放大示意图；图3是图1的B部分放大示意图。附图标记说明如下：1、筒体；2、列管；3、冷却出水管；4、分流箱；5、第一进气管；6、混合筒；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、第二进气管；11、分流斗；12、冷却注水管；13、汇流箱；14、汇流斗；15、排出管；16、沉孔；17、固定管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种高压加氢固定床反应器，包括筒体1，筒体1上端安装有混合筒6，混合筒6的两侧分别安装有第一进气管5和第二进气管10，混合筒6上端安装有搅拌电机7，混合筒6内部安装有搅拌轴8，搅拌轴8与搅拌电机7固定连接，搅拌轴8外侧安装有搅拌叶片9；筒体1上部安装有冷却出水管3，筒体1底部安装有冷却注水管12；筒体1的内顶部安装有分流箱4，分流箱4采用中空结构，分流箱4与混合筒6相连通；筒体1的内底部安装有汇流箱13，汇流箱13采用中空结构；分流箱4和汇流箱13之间安装有列管2，列管2内部填充有催化剂；筒体1底部安装有排出管15，排出管15与汇流箱13相连通。作为可选的实施方式，第一进气管5和第二进气管10对称分布，这样设置有助于保证反应气体充分混合；搅拌叶片9交错，且螺旋向下分布在搅拌轴8外侧，这样设置能够保证对反应气体的混合效果，同时能够对反应气体提供向下的推动力，便于反应气体进入分流箱4内部；分流箱4内部安装有分流斗11，分流斗11采用锥形结构，这样设置便于反应气体从分流箱4内部进入列管2内部；分流箱4的底面设置有沉孔16，沉孔16的内径尺寸与列管2的外径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证列管2的安装稳固性的同时，有助于提高列管2与分流箱4之间的密封性；汇流箱13上表面安装有固定管17，固定管17位于列管2外侧，固定管17的内径尺寸与列管2的外径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证列管2的安装稳固性的同时，有助于提高列管2与汇流箱13之间的密封性；汇流箱13内部安装有汇流斗14，汇流斗14采用倒置锥形结构，这样设置便于使列管2内部的反应生成物进入汇流箱13内部，且最终从排出管15排出。采用上述结构，使用装置时，通过第一进气管5和第二进气管10向混合筒6内部注入反应气体，搅拌电机7工作，通过搅拌轴8带动搅拌叶片9旋转，对反应气体进行搅拌混合，使反应气体混合均匀，有助于反应气体充分反应，有助于提高生产效率；经过混合的反应气体进入分流箱4内部，通过分流箱4的分流作用，反应气体进入所有列管2内部，在催化剂的作用下发生反应，生成的反应物进入汇流箱13内部，最终通过排出管15排出；在反应过程中，通过冷却注水管12向筒体1内部注入冷却液，使冷却液吸收并带走反应产生的热量，最终从冷却出水管3排出，由于冷却注水管12的安装高度小于冷却出水管3的安装高度，在进行冷却时，冷却液能够将列管2下部的热量从往列管2上部，对列管2下部进行冷却的同时对列管2上部进行预热，有助于提高反应效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压加氢固定床反应器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上端安装有混合筒(6)，所述混合筒(6)的两侧分别安装有第一进气管(5)和第二进气管(10)，所述混合筒(6)上端安装有搅拌电机(7)，所述混合筒(6)内部安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)与所述搅拌电机(7)固定连接，所述搅拌轴(8)外侧安装有搅拌叶片(9)；所述筒体(1)上部安装有冷却出水管(3)，所述筒体(1)底部安装有冷却注水管(12)；所述筒体(1)的内顶部安装有分流箱(4)，所述分流箱(4)采用中空结构，所述分流箱(4)与所述混合筒(6)相连通；所述筒体(1)的内底部安装有汇流箱(13)，所述汇流箱(13)采用中空结构；所述分流箱(4)和所述汇流箱(13)之间安装有列管(2)，所述列管(2)内部填充有催化剂；所述筒体(1)底部安装有排出管(15)，所述排出管(15)与所述汇流箱(13)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种高压加氢固定床反应器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上端安装有混合筒(6)，所述混合筒(6)的两侧分别安装有第一进气管(5)和第二进气管(10)，所述混合筒(6)上端安装有搅拌电机(7)，所述混合筒(6)内部安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)与所述搅拌电机(7)固定连接，所述搅拌轴(8)外侧安装有搅拌叶片(9)；所述筒体(1)上部安装有冷却出水管(3)，所述筒体(1)底部安装有冷却注水管(12)；所述筒体(1)的内顶部安装有分流箱(4)，所述分流箱(4)采用中空结构，所述分流箱(4)与所述混合筒(6)相连通；所述筒体(1)的内底部安装有汇流箱(13)，所述汇流箱(13)采用中空结构；所述分流箱(4)和所述汇流箱(13)之间安装有列管(2)，所述列管(2)内部填充有催化剂；所述筒体(1)底部安装有排出管(15)，所述排出管(15)与所述汇流箱(13)相连通。2.根据权利要求1所述一种高压加氢固定床反应器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐征宇，陈庆，谭志军，田刚，曹超，
申请(专利权)人：珠海长炼石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44