用于平板膜元件的支撑板及平板膜元件制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于平板膜元件的支撑板及平板膜元件。所述用于平板膜元件的支撑板包括：膜安装面，用于安装膜；多个凸起，所述多个凸起从所述膜安装面向外凸出，所述多个凸起布置成使得穿过所述膜的水按照预定路径流动；出水口，所述出水口设置于所述支撑板的边缘。所述平板膜元件包括所述支撑板和固定至所述膜安装面上的膜。根据本实用新型专利技术的用于平板膜元件的支撑板具有汇水流道紧凑、水头损失小、汇水均匀性好且便于叠加使用、降低成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于平板膜元件的支撑板及平板膜元件
本技术涉及污水处理装备及工艺设备
，更具体地，涉及一种汇水均匀性好的用于平板膜元件的支撑板及平板膜元件。
技术介绍
膜生物反应器(MBR，MembraneBiologicalReactor)是一种将传统生物技术与膜分离技术相结合的新型污水处理与回用工艺。MBR工艺的关键部件是膜分离元件。目前，市场上的膜分离元件主要有平板膜、中空纤维膜、管式膜等。与其他类型的膜相比，平板膜具有抗污染性能强、寿命长、膜面冲刷条件好、能耗相对较低、运维费用更低的优点。现有的平板膜通常在平板膜的顶部设置出水嘴，然而，出水嘴在顶部的设置容易导致出水不均匀；水中的被截物质容易沉积在膜的表面而导致其透水率降低，因此，要对膜进行不断地、及时地清洗，而长期的化学清洗会产生化学废物且会导致滤膜的化学降解，进而影响污水处理效率和处理效果；膜通量会受液体流动方向的压力损失的影响，水头损失大；另外，传统MBR平板膜由于膜需要附着于价格昂贵的丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板(ABS板)上，依靠ABS板来支撑膜，从而极大地增加了平板膜的生产成本。因此，需要一种能够提高汇水均匀性、降低水头损失且能够降低成本的平板膜。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，提出本技术，本技术提供一种至少能够解决上述技术问题的用于平板膜元件的支撑板及平板膜元件。根据本技术的一方面，提供一种用于平板膜元件的支撑板。所述支撑板包括：膜安装面，用于安装膜；多个凸起，所述多个凸起从所述膜安装面向外凸出，所述多个凸起布置成使得穿过所述膜的水按照预定路径流动；出水口，所述出水口可位于所述支撑板的沿水平方向的至少一侧的边缘。根据本技术的示例性实施例，所述支撑板还可包括分别位于所述支撑板的沿所述水平方向的两侧的边缘处的第一侧棱和第二侧棱，在设置有所述出水口的边缘处的第一侧棱上可形成有连接通道，以与所述出水口连通。根据本技术的示例性实施例，所述第一侧棱和第二侧棱可设有相互匹配能够将多个所述支撑板彼此叠合的连接结构。根据本技术的示例性实施例，所述连接结构可包括主体、从主体的一侧凸出的凸起部和从所述主体的与所述一侧相对的另一侧凹陷的凹入部。根据本技术的示例性实施例，所述支撑板还包括至少一个凸条，所述至少一个凸条从所述膜安装面向外凸出并沿所述水平方向延伸，以将所述膜安装面分区。根据本技术的示例性实施例，所述凸条凸出的高度可等于或者大于所述凸起凸出的高度。根据本技术的示例性实施例，所述膜安装面可为彼此相对的两个，所述支撑板上设置有贯穿所述两个膜安装面的通孔。根据本技术的示例性实施例，所述支撑板还包括从所述膜安装面的边缘向外凸出的密封边。根据本技术的示例性实施例，所述平板膜元件包括如上所述的支撑板和固定至所述膜安装面上的膜。根据本技术的用于平板膜元件的支撑板及平板膜元件能够侧面集水、使汇水流道紧凑、提高汇水均匀性并且降低水头损失。并且，根据本技术的用于平板膜元件的支撑板及平板膜元件由于支撑板上设置有第一侧棱和第二侧棱，所述支撑板可采用强度地、价格便宜的塑料PP等材料形成，同时可降低支撑板的厚度，从而降低生产成本。此外，根据本技术的用于平板膜元件的支撑板及平板膜元件因具有相互匹配能够将多个所述支撑板彼此叠合的连接结构而实现多个平板膜元件之间的叠加组装，提高了使用便利性。附图说明下面结合附图对本技术的示例性实施例进行详细描述，本技术的以上和其它特点及优点将变得更加清楚，附图中：图1是根据本技术的示例性实施例的平板膜元件的结构示意图；图2是图1中示出的平板膜元件的左视图；图3是图1中示出的平板膜元件的俯视图，其中，移除了平板膜元件中的膜以示出支撑板；图4是图3中的A部放大图。附图标记说明：1：支撑板；2：膜；3：第一侧棱；4：凹入部；5：凸起部；6：第二侧棱；7：凸条；8：出水口；9：连接通道；10：凸起；11：水流通道；12：通孔。具体实施方式现在将参照附图更全面地描述本技术的实施例，在附图中示出了本技术的示例性实施例。在本说明书中，基于根据本技术的示例性实施例的平板膜元件的使用状态下的方位展开描述。在使用状态下，如图3所示，所述平板膜元件竖直放置，即，所述平板膜元件的支撑板1竖直地放置。也就是说，在使用状态下，支撑板1处于立放状态，而不是平放状态。在此，平板膜元件或支撑板1的竖直方向的两个侧部(即，在竖直方向上彼此面对的两侧)可分别定义为平板膜元件或支撑板1的顶部和底部，平板膜元件或支撑板1的位于水平方向的两个侧部(即，在水平方向上彼此面对的两侧)可分别定义为平板膜元件或支撑板1的左侧和右侧，平板膜元件或支撑板1的沿向前和向后方向的侧部可分别定义为平板膜元件或支撑板1的前侧和后侧。下面将结合图1至图4详细描述根据本技术的示例性实施例的用于平板膜元件的支撑板1及平板膜元件。参照图1至图4，根据本技术的示例性实施例的用于平板膜元件的支撑板1包括：膜安装面，用于安装膜2；多个凸起10，从所述膜安装面向外凸出，多个凸起10布置成使得穿过膜2的水按照预定路径流动；出水口8，设置于支撑板1的边缘。在此，凸起10从所述膜安装面向外凸出指的是凸起10从所述膜安装面沿着远离所述膜安装面的方向(例如，向前方向或向后方向)凸出。其中，凸起10按照一定规律排列在膜安装面上，以形成水流通道11，穿过膜2的水沿着水流通道11流动至边缘处的出水口8，从而使得汇水流道更紧凑、汇水均匀性更好。根据示例，支撑板1可大致呈矩形。出水口8位于支撑板1的沿水平方向的至少一侧(即，在水平方向上彼此面对的左侧和右侧中的至少一侧)的边缘。参照图3，出水口8位于支撑板1的左侧的边缘。然而，本技术不限于此，出水口8也可位于支撑板1的右侧的边缘，或者也可在位于支撑板1的左侧和右侧二者的边缘。为便于密封和增加强度，支撑板1还包括分别位于支撑板1的沿水平方向的左侧和右侧的边缘处的第一侧棱3和第二侧棱6，在设置有出水口8的边缘处的第一侧棱3上形成有连接通道9，以与出水口8连通。这样可以使支撑板1采用强度更低、价格更便宜的聚丙烯(PP)等材料形成，同时，支撑板1可由高分子塑料注塑而成，并且支撑板1的厚度可以降低到3mm以内，例如，支撑板1的厚度可为1mm-3mm，大大降低了材料成本。连接通道9可连接至外部(例如，外部管路)，因此，穿过膜2的水(净化的水)可通过水流通道11流入出水口8，然后再流入连接通道9，从而引出至外部。根据示例，可设置多个(例如，9个或更多个)出水口8，在实际应用中可视支撑板1的尺寸而合理设置出水口8的数量，并且连接通道9的数量与出水口8的数量一致。根据示例，出水口8可设置为贯穿支撑板1以连通水流通道11与连接通道的T形孔，以从支撑板1的水平方向上的侧面集水。具体地，所述T形孔具有彼此连通的三个孔口，其中第一孔口和第二孔口分别连通至水流通道11，第三孔口连通至连接通道9，经过膜2滤过的水从第一孔口和第二孔口进入，并从第三孔口流至连接通道9，进而引出至外部。然而，本技术不限于此，出水口8也可设置为能够将水流通道11与连接通道连接的其他结构。为了使能够方便地将多个平板膜元件组装起来，第一侧棱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平板膜元件的支撑板，其特征在于，所述支撑板(1)包括：膜安装面，膜(2)安装到所述膜安装面上；多个凸起(10)，所述多个凸起(10)从所述膜安装面向外凸出，所述多个凸起(10)布置成使得穿过所述膜(2)的水按照预定路径流动；出水口(8)，所述出水口(8)设置于所述支撑板(1)的边缘。

【技术特征摘要】
1.一种用于平板膜元件的支撑板，其特征在于，所述支撑板(1)包括：膜安装面，膜(2)安装到所述膜安装面上；多个凸起(10)，所述多个凸起(10)从所述膜安装面向外凸出，所述多个凸起(10)布置成使得穿过所述膜(2)的水按照预定路径流动；出水口(8)，所述出水口(8)设置于所述支撑板(1)的边缘。2.如权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述支撑板(1)呈矩形，所述出水口(8)位于所述支撑板(1)的沿水平方向的至少一侧的边缘。3.如权利要求2所述的支撑板，其特征在于，所述支撑板(1)还包括分别位于所述支撑板(1)的沿所述水平方向的两侧的边缘处的第一侧棱(3)和第二侧棱(6)，在设置有所述出水口(8)的边缘处的所述第一侧棱(3)上形成有连接通道(9)，以与所述出水口(8)连通。4.如权利要求3所述的支撑板，其特征在于，所述第一侧棱(3)和所述第二侧棱(6)设有相互匹配能够将多个所述支撑板(1)彼此叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，廖常盛，于生军，
申请(专利权)人：金风环保有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11