一种沥青烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青烟气处理装置，包括通过管道依次连通的石粉罐、板式吸收塔、静置罐、焦油储槽、管式炉和蒸发器，所述沥青烟气通过连接管与石粉罐连接，石粉罐通过进气管与板式吸收塔连接，板式吸收塔顶部有气体排出口，板式吸收塔侧面有进水装置，板式吸收塔底部有液体排出口，所述静置罐的输出端与开关阀连接，开关阀I置于静置罐输出端与焦油储槽之间，开关阀II置于静置罐输出端与废液罐之间，所述蒸发器的输出端与储存罐连接。本实用新型专利技术的有益效果是：能够对沥青烟气中的焦油进行处理，并能够将焦油与水分离，装置简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青烟气处理装置
本技术涉及防水材料生产
，特别是一种沥青烟气处理装置。
技术介绍
沥青基防水材料生产过程中，需要按照不同配方将沥青和各种改性剂、添加剂、填料等经过加热、搅拌等工艺，然后通过管道泵送至生产线。在这过程中会产生大量的沥青烟气，这种烟气不仅有难闻的气味，而且其中部分化合物对人体健康也有危害，比如沥青烟气含有的笨并芘、笨并蒽、咔唑等多环芳烃类物质大多有致癌风险。因此，对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准和健康需要，是非常必要的。沥青烟气的主要成分是粒径在0.1~1.0um的焦油细雾粒，沥青烟气处理的主要任务就是对这些焦油细雾粒进行处理，使得其不被排放到空气中，尽可能减少对环境的影响。目前出现了很多类型的沥青烟气处理装置，但是大多处理沥青烟气中的酸性物质，忽略了沥青烟气的主要成分。因此，鉴于以上问题，设计一种能够处理沥青烟气中的焦油，并能够将焦油分离收集的沥青烟气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种沥青烟气处理装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种沥青烟气处理装置，其特征在于：包括通过管道依次连通的石粉罐、板式吸收塔、静置罐、焦油储槽、管式炉和蒸发器，所述沥青烟气通过连接管与石粉罐连接，石粉罐通过进气管与板式吸收塔连接，板式吸收塔顶部有气体排出口，板式吸收塔侧面有进水装置，板式吸收塔底部有液体排出口，所述静置罐的输出端与开关阀连接，开关阀I置于静置罐输出端与焦油储槽之间，开关阀II置于静置罐输出端与废液罐之间，所述蒸发器的输出端与储存罐连接。进一步地，所述的板式吸收塔内有筛板，筛板的数量根据实际需求生产，所述筛板中间有缺口。进一步地，所述的进水装置设有喷水装置。进一步地，所述的焦油储槽底部有一个废水排出口，废水从废水排出口排入废液罐，废液罐与废水排出口之间有开关阀I。进一步地，所述的管式炉是连续式管式炉。进一步地，所述的储存罐是密封的。进一步地，所述的开关阀III和开关阀II不能同时开启。进一步地，所述的废液罐可与进水装置连接。本技术具有以下优点：能够对沥青烟气中的焦油进行处理，并能够将焦油与水分离，装置简单，操作方便。附图说明图1为本技术结构的示意图；图中，1-沥青烟气，2-连接管，3-石粉罐，4-进气管，5-板式吸收塔，6-筛板，7-进水装置，8-气体排出口，9-液体排出口，10-静置罐，11-焦油储槽，12-管式炉，13-蒸发器，14-储存罐，15-废液罐，16-开关阀I，17-开关阀II，18-开关阀III，19-缺口。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定的技术的有益目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对根据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例，此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可有任何合适形式组合：如图1所示，一种沥青烟气处理装置，其特征在于：包括通过管道依次连通的石粉罐3、板式吸收塔5、静置罐10、焦油储槽11、管式炉12和蒸发器13，所述沥青烟气1通过连接管2与石粉罐3连接，石粉罐3通过进气管4与板式吸收塔5连接，板式吸收塔5顶部有气体排出口8，板式吸收塔5侧面有进水装置7，板式吸收塔5底部有液体排出口9，所述静置罐10的输出端与开关阀连接，开关阀II17置于静置罐10输出端与焦油储槽11之间，开关阀III18置于静置罐10输出端与废液罐15之间，所述蒸发器13的输出端与储存罐14连接。通过上述方式，沥青烟气1通过连接管2进入石粉罐3，通过石粉罐3对沥青烟气1里的酸性物质进行处理，脱酸后的沥青烟气1通过进气管4进入板式吸收塔5，由于防水材料生产过程产生的沥青烟气一般较少，且沥青烟气1中的焦油细雾粒子不溶于水也不会与其反应，被水吸收后会浮于水表面，因此在板式吸收塔5上安装进水装置7，用水作为吸收剂来处理沥青烟气1，水通过进水装置7与板式吸收塔内的沥青烟气1混合，沥青烟气1中的焦油细雾粒被水吸收后从液体排出口流出进入静置罐14，剩余的气体通过气体排出口排出，静置罐14中的液体通过静置将焦油和水分开，由于焦油密度小于水，所以静置层分为两层，上层为焦油，下层为水，打开开关阀II17，将水排入废液罐15，水排尽后，关闭阀门II17，打开阀门III18，将焦油排入焦油储槽11，将焦油储槽11内的焦油温度维持在80-95℃，静置时间36h以上，静置脱水后，打开开关阀I16，将水排入废液罐15，脱水后的焦油排入管式炉12，先在管式炉12的对流段加热，而后在蒸发器13中闪蒸，得到了纯度比较高的焦油排入储存罐14。做为可选的实施方式，所述的板式吸收塔5内有筛板6，筛板6的数量根据实际需求生产，所述筛板6中间有缺口19。通过上述方式，板式吸收塔5内的筛板6能够使得沥青烟气1与水充分、长时间的接触，对焦油细雾粒的吸收更加彻底；筛板6上的缺口19使得水从上往下流过。做为可选的实施方式，所述的进水装置7设有喷水装置。通过上述方式，水通过喷水装置使得水涉及的区域更大，沥青烟气1与水的接触更加充分。做为可选的实施方式，所述的焦油储槽11底部有一个废水排出口，废水从废水排出口排入废液罐15，废液罐15与废水排出口之间有开关阀I16。通过上述方式，焦油储槽内的混合物加热静置之后焦油和水分层，上层为焦油，下层为水，打开阀门I16，水通过废水排出口经阀门I16排入废液罐。做为可选的实施方式，所述的管式炉12是连续式管式炉12。做为可选的实施方式，所述的储存罐14是密封的。通过上述方式，若是储存罐不密封，那么储存罐里的焦油可能会受到污染，且焦油有气味，会使得整个的工作环境受到影响。做为可选的实施方式，所述的开关阀III18和开关阀II17不能同时开启。做为可选的实施方式，所述的废液罐15可与进水装置7连接。通过上述方式，可实现水的循环使用，节约了资源。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青烟气处理装置，其特征在于：包括通过管道依次联通的石粉罐（3）、板式吸收塔（5）、静置罐（10）、焦油储槽（11）、管式炉（12）和蒸发器（13），所述沥青烟气（1）通过连接管（2）与石粉罐（3）连接，石粉罐（3）通过进气管（4）与板式吸收塔（5）连接，板式吸收塔（5）顶部有气体排出口（8），板式吸收塔（5）侧面有进水装置（7），板式吸收塔（5）底部有液体排出口（9），所述静置罐（10）的输出端与开关阀连接，开关阀II（17）置于静置罐（10）输出端与焦油储槽（11）之间，开关阀III（18）置于静置罐（10）输出端与废液罐（15）之间，所述蒸发器（13）的输出端与储存罐（14）连接。

【技术特征摘要】
1.一种沥青烟气处理装置，其特征在于：包括通过管道依次联通的石粉罐（3）、板式吸收塔（5）、静置罐（10）、焦油储槽（11）、管式炉（12）和蒸发器（13），所述沥青烟气（1）通过连接管（2）与石粉罐（3）连接，石粉罐（3）通过进气管（4）与板式吸收塔（5）连接，板式吸收塔（5）顶部有气体排出口（8），板式吸收塔（5）侧面有进水装置（7），板式吸收塔（5）底部有液体排出口（9），所述静置罐（10）的输出端与开关阀连接，开关阀II（17）置于静置罐（10）输出端与焦油储槽（11）之间，开关阀III（18）置于静置罐（10）输出端与废液罐（15）之间，所述蒸发器（13）的输出端与储存罐（14）连接。2.根据权利要求1所述的一种沥青烟气处理装置，其特征在于：所述的板式吸收塔（5）内有筛板（6），筛板（6）的数量根据实际需求生...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长忠，
申请(专利权)人：成都奕州环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51