一种光学次镜架加工定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光学次镜架加工定位装置，包括圆锥状筒体，筒体小端开口处设第一圆柱筒，筒体大端开口处设环形外沿和垂直于环形外沿的第二圆柱筒包括：定位圆柱块(3)，设置在次镜架的第一圆柱筒内，两者间隙配合；定位基座(6)，为圆柱体状，一端与定位圆柱块(3)通过前锁紧螺栓(1)固定连接，另一端设置第一环形凸台，第一环形凸台上开设有用于安装到铣床工作台面上的安装孔，定位基座(6)中部设置第二环形凸台，第二环形凸台与次镜架的第二圆柱筒端面通过后锁紧螺栓(5)连接。本发明专利技术能够减小次镜架切削加工过程中受力变形，提高零件加工精度，为光学次镜架的切削、铣削加工奠定了基础。

【技术实现步骤摘要】
一种光学次镜架加工定位装置
本专利技术属于光学弱刚性零件加工定位
，涉及一种光学次镜架加工定位装置，适用于光学次镜架车削、铣削加工过程中。
技术介绍
光学次镜架作为卡式镜头中安装次反射镜和镜头的结构部件，主要用于确定次反射镜和镜组之间的空间位置关系，其加工精度的稳定性和一致性是保证光学系统性能的关键。目前，光学次镜架普遍采用车削、铣削等机械加工方法制造，由于零件结构刚度低，现有三爪卡盘和压板装夹方式无法满足次镜架加工定位要求，造成次镜架加工变形严重，加工精度无法保证的问题。如图1所示的次镜架，左侧内圆柱面直径为45mm，左侧外圆柱面直径为50mm，右侧内圆柱面直径为140mm，右侧外圆柱面直径为150mm，总长度为95mm。次镜架加工过程中，由于切削力对零件加工变形和加工精度的影响严重，因此如何设计一套满足次镜架定位要求、装夹方便、同时又能保证次镜架受力变形下零件尺寸和形位精度的加工定位装置是次镜架高精度加工环节中的一项技术难题。
技术实现思路
(一)专利技术目的本专利技术的目的是：针对光学次镜架车削、铣削加工过程中切削力大、结构变形严重，影响次镜架加工精度的问题，如何设计次镜架加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学次镜架加工定位装置，所述光学次镜架包括圆锥状筒体，筒体小端开口处设第一圆柱筒，筒体大端开口处设环形外沿和垂直于环形外沿的第二圆柱筒；其特征在于，所述光学次镜架包括圆锥状筒体，筒体小端开口处设第一圆柱筒，筒体大端开口处设环形外沿和垂直于环形外沿的第二圆柱筒包括：定位圆柱块(3)，设置在次镜架的第一圆柱筒内，两者间隙配合；定位基座(6)，为圆柱体状，一端与定位圆柱块(3)通过前锁紧螺栓(1)固定连接，另一端设置第一环形凸台，第一环形凸台上开设有用于安装到铣床工作台面上的安装孔，定位基座(6)中部设置第二环形凸台，第二环形凸台与次镜架的第二圆柱筒端面通过后锁紧螺栓(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种光学次镜架加工定位装置，所述光学次镜架包括圆锥状筒体，筒体小端开口处设第一圆柱筒，筒体大端开口处设环形外沿和垂直于环形外沿的第二圆柱筒；其特征在于，所述光学次镜架包括圆锥状筒体，筒体小端开口处设第一圆柱筒，筒体大端开口处设环形外沿和垂直于环形外沿的第二圆柱筒包括：定位圆柱块(3)，设置在次镜架的第一圆柱筒内，两者间隙配合；定位基座(6)，为圆柱体状，一端与定位圆柱块(3)通过前锁紧螺栓(1)固定连接，另一端设置第一环形凸台，第一环形凸台上开设有用于安装到铣床工作台面上的安装孔，定位基座(6)中部设置第二环形凸台，第二环形凸台与次镜架的第二圆柱筒端面通过后锁紧螺栓(5)连接。2.如权利要求1所述的光学次镜架加工定位装置，其特征在于，所述第二环形凸台上还设置有与其表面垂直且靠近次镜架第二圆柱筒内壁面的径向定位环。3.如权利要求2所述的光学次镜架加工定位装置，其特征在于，所述径向定位环与次镜架第二圆柱筒内壁面之间间隙配合。4.如权利要求3所述的光学次镜架加工定位装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰州，杜维杰，李辉，杨晓曦，
申请(专利权)人：天津津航技术物理研究所，
类型：发明
国别省市：天津,12