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一种不锈钢板表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:20662161 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-27 13:59
本发明专利技术属于金属表面处理装置技术领域,具体的说是一种不锈钢板表面处理装置,包括底座,底座上固定有壳体,底座下方设有出液管,壳体右下方设有刮板;壳体右侧设有与壳体内部相连通的弧形输送腔,输送腔右侧设有与输送腔相连通的进料斗,输送腔内设有弹性材质的一号绞龙;壳体内部自上而下依次设置有二号绞龙、三号绞龙与搅动板,壳体内壁上设置有两个滑槽,壳体顶部设有供液腔;三号绞龙右端穿过壳体右壁,三号绞龙右端设有椭圆齿轮;搅动板安装在壳体内壁的滑槽中,搅动板中均匀设有多个矩形通槽,搅动板中转动安装有一号转轴,一号转轴右端穿过壳体右壁,一号转轴右端设有圆形齿轮,圆形齿轮与椭圆齿轮相啮合;底座右端设有双轴电机。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板表面处理装置
本专利技术属于金属表面处理装置
,具体的说是一种不锈钢板表面处理装置。
技术介绍
不锈钢板具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,环保行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业,给予人们以华丽高贵的感觉。不锈钢板的应用发展前景会越来越广,但不锈钢板的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。不锈钢板在表面处理时,不锈钢板表面的处理剂的质量与分量对不锈钢板的表面处理起到至关重要的作用,并且根据不锈钢种类的不同,需要针对性的调配处理剂并将处理剂涂抹到不锈钢板表面,现有的装置调配处理剂时无法使得处理剂混合均匀,无法保证处理剂的质量,同时无法保证处理剂在不锈钢板表面涂抹均匀。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种不锈钢板表面处理装置。本专利技术主要用于解决不锈钢板表面涂抹的处理剂调配时混合不均匀与处理剂在不锈钢板表面涂抹不均匀的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种不锈钢板表面处理装置,包括底座,底座下端设有滚轮,底座右侧设有通道,底座上固定有壳体,底座下方设有出液管,出液管用于排出壳体中的处理剂,壳体右下方设有刮板,刮板用于将钢板表面的处理剂刮匀;所述壳体右侧设有与壳体内部相连通的弧形输送腔,输送腔用于向壳体内输送固体物料,输送腔右侧设有与输送腔相连通的进料斗,输送腔内设有弹性材质的一号绞龙,一号绞龙下端穿过输送腔,一号绞龙下端设有一号锥齿轮,一号绞龙用于将输送腔中的固定物料向上运输;所述壳体内部自上而下依次设置有滤板、二号绞龙、三号绞龙与搅动板,壳体右侧壁上设有橡胶材质的密封块,壳体右侧外壁上设有凸起,壳体内壁上左右对称设置有两个滑槽,壳体顶部设有供液腔,供液腔通过管路与壳体内部相连通,供液腔用于对壳体进行溶剂供给;所述滤板两端铰接在壳体内壁上,滤板为弧形结构,滤板左侧通过弹簧与壳体左侧壁相连接,滤板右侧与钢丝绳一端相连接,钢丝绳另一端穿过密封块并连接有钢球,钢球与凸起相接触,钢球用于拉动钢丝绳;所述二号绞龙右端穿过壳体右壁,二号绞龙用于搅动溶剂与固体物料的混合液,二号绞龙右端依次设有一号凸轮与一号带轮,一号凸轮用于挤压钢球;所述三号绞龙右端穿过壳体右壁,三号绞龙右端依次设有椭圆齿轮与两个二号带轮,左侧的二号带轮与一号带轮之间通过带传动;所述搅动板安装在壳体内壁的滑槽中,搅动板下端设有弹簧,搅动板中均匀设有多个矩形通槽,搅动板中转动安装有一号转轴,一号转轴右端穿过壳体右壁,一号转轴右端设有圆形齿轮,圆形齿轮与椭圆齿轮相啮合,一号转轴位于矩形通槽中的部分设有毛刷,毛刷用于对溶剂与固体物料的混合液进行搅动并对矩形通槽进行清理;所述底座右端设有双轴电机,双轴电机左侧输出轴与二号转轴相连接,二号转轴另一端与固定板转动连接,二号转轴上安装有三号带轮,三号带轮与右侧的二号带轮之间通过带传动,双轴电机右侧输出轴上设有二号锥齿轮,二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合;所述壳体左侧还设有控制器,控制器用于控制双轴电机的工作。工作时,将装置置于钢板上方,滚轮带动装置运动,将固体物料输送到进料斗中,控制器控制双轴电机的工作,双轴电机转动带动二号锥齿轮转动,从而使得一号锥齿轮转动,使得一号绞龙在输送腔中转动,固体物料最后通过一号绞龙输送到壳体中,当固体物料进入壳体时,控制供液腔向壳体中输送溶剂,从而使得固体物料被溶剂溶解,溶剂与固体物料的混合物落入滤板上,通过滤板过滤,此时二号转轴在双轴电机的作用下转动,从而使得三号带轮、二号带轮与一号带轮之间形成联动,使得一号凸轮转动,进而使得一号凸轮挤压钢球,使得钢球运动并拉动钢丝绳,滤板在钢丝绳与弹簧的共同作用下来回筛动,使得小颗粒的固体物料与溶剂一起通过滤板,同时使得大颗粒的固体颗粒在滤板筛动的过程中被抖碎,更好的溶解在溶剂中,提高了制得的处理剂的质量,从而提高了表面处理后的钢板的质量;溶剂与固体物料的混合物通过滤板后落入到二号绞龙与三号绞龙上,二号绞龙与三号绞龙在一号带轮与二号带轮的作用下转动对混合物中的细小的固体物料进行粉碎搅拌,使得固体物料充分的溶解在溶剂中,提高了制得的处理剂的质量,制得的处理剂穿过搅动板最后通过出液管排出到钢板上,刮板对钢板上的处理剂进行涂抹,使得处理剂均匀的分布在钢板上,提高了表面处理后的钢板的质量;过程中,椭圆齿轮转动使得圆形齿轮转动,使得一号转轴转动,从而使得搅动板中的毛刷转动对通过搅动板的处理剂进行搅拌,使得处理剂混合的更加均匀,同时毛刷对搅动板中的矩形通槽进行了清理,避免了矩形通槽堵塞,圆形齿轮转动的同时受到椭圆齿轮的间歇性的挤压,搅动板下方设置的弹簧与椭圆齿轮共同作用,使得搅动板与圆形齿轮不断的上下运动,从而使得搅动板上的处理剂持续不断的抖动,使得处理剂在抖动的过程中混合的更加均匀,提高了制得的处理剂的质量,提高了钢板的表面处理效果,同时使得处理剂快速的通过搅动板,提高了装置的工作效率。所述二号转轴上设有二号凸轮,二号凸轮动挤压弹性气囊,弹性气囊上设有单向进气阀与单向出气阀,弹性气囊用于气体储备;所述底座的通道中铰接有气缸,气缸的活塞杆与刮板中部相铰接,气缸与弹性气囊储备的气体相连通,气缸用于调节刮板的角度。二号凸轮在双轴电机的作用下转动并挤压弹性气囊,通过弹性气囊的压缩与恢复实现了气体的储备,储备的气体为气缸中供应气体,通过气缸的活塞杆的伸缩使得刮板的角度得到调节,从而使得刮板更好的对处理剂进行涂抹,合理的控制了处理剂涂抹的厚度,提高了处理后的不锈钢板的表面质量。所述弹性气囊中部设有隔板,隔板上设有单向进气阀,隔板上与弹性气囊的底部之间设有弹簧,弹性气囊上的单向出气阀与隔板下方空腔相连通,单向出气阀通过管路与气缸相连接,管路中设有电磁阀。弹性气囊受到挤压时,隔板上方的空气进入隔板下方的空腔中进行了气体储备,当弹性气囊恢复时,弹性气囊通过弹性气囊上设置的单向进气阀吸收气体,随着弹性气囊不断的压缩与恢复,外界的气体不断的进入隔板下方的空腔中实现了储备,并通过控制器控制电磁阀,利用电磁阀调节对气缸的供气量,使得气缸带动刮板运动,调节刮板的角度,使得刮板对处理剂进行更好的涂抹,使得钢板表面的处理剂厚度适宜,提高了表面处理完成后的钢板的质量。所述一号绞龙自下而上螺距逐渐变小。一号绞龙在转动过程中会有部分固体物料从一号绞龙的缝隙中落下,一号绞龙自下而上螺距逐渐变小使得一号绞龙下方输送较多的固体物料,从而保证了物料即使在运输过程中落下部分,依然有足够多的固体物料输送至壳体中,保证了固体物料的供给量足够,从而保证了制得足够多的处理剂对钢板表面进行涂抹,确保了钢板表面涂抹均匀,确保了钢板表面处理后的质量。所述二号绞龙均匀设有多个通槽,通槽用于使得二号绞龙对固定物料进行切割;所述三号绞龙上设有与二号绞龙上的通槽对应的刷毛,二号绞龙与三号绞龙的旋向相反,刷毛用于对通槽进行清理。旋向相反的二号绞龙与三号绞龙,使得固体物料与溶剂的混合物先在二号绞龙的作用下向右运动,再落入三号绞龙上并通过三号绞龙向左运动,使得混合物搅拌的更加均匀,从而提高了制得的处理剂的质量,进而提高了钢板的表面处理效果,提高了钢板的质量;过程中,二号绞龙上设置的通槽边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板表面处理装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)下端设有滚轮,底座(1)右侧设有通道,底座(1)上固定有壳体(2),底座(1)下方设有出液管,出液管用于排出壳体(2)中的处理剂,壳体(2)右下方设有刮板(11),刮板(11)用于将钢板表面的处理剂刮匀;所述壳体(2)右侧设有与壳体(2)内部相连通的弧形输送腔(3),输送腔(3)用于向壳体(2)内输送固体物料,输送腔(3)右侧设有与输送腔(3)相连通的进料斗,输送腔(3)内设有弹性材质的一号绞龙(31),一号绞龙(31)下端穿过输送腔(3),一号绞龙(31)下端设有一号锥齿轮,一号绞龙(31)用于将输送腔(3)中的固定物料向上运输;所述壳体(2)内部自上而下依次设置有滤板(21)、二号绞龙(22)、三号绞龙(23)与搅动板(24),壳体(2)右侧壁上设有橡胶材质的密封块(25),壳体(2)右侧外壁上设有凸起,壳体(2)内壁上左右对称设置有两个滑槽,壳体(2)顶部设有供液腔(4),供液腔(4)通过管路与壳体(2)内部相连通,供液腔(4)用于对壳体(2)进行溶剂供给;所述滤板(21)两端铰接在壳体(2)内壁上,滤板(21)为弧形结构,滤板(21)左侧通过弹簧与壳体(2)左侧壁相连接,滤板(21)右侧与钢丝绳(26)一端相连接,钢丝绳(26)另一端穿过密封块(25)并连接有钢球(27),钢球(27)与凸起相接触,钢球(27)用于拉动钢丝绳(26);所述二号绞龙(22)右端穿过壳体(2)右壁,二号绞龙(22)用于搅动溶剂与固体物料的混合液,二号绞龙(22)右端依次设有一号凸轮(221)与一号带轮(222),一号凸轮(221)用于挤压钢球(27);所述三号绞龙(23)右端穿过壳体(2)右壁,三号绞龙(23)右端依次设有椭圆齿轮(231)与两个二号带轮(232),左侧的二号带轮(232)与一号带轮(222)之间通过带传动;所述搅动板(24)安装在壳体(2)内壁的滑槽中,搅动板(24)下端设有弹簧,搅动板(24)中均匀设有多个矩形通槽,搅动板(24)中转动安装有一号转轴(241),一号转轴(241)右端穿过壳体(2)右壁,一号转轴(241)右端设有圆形齿轮(242),圆形齿轮(242)与椭圆齿轮(231)相啮合,一号转轴(241)位于矩形通槽中的部分设有毛刷,毛刷用于对溶剂与固体物料的混合液进行搅动并对矩形通槽进行清理;所述底座(1)右端设有双轴电机(5),双轴电机(5)左侧输出轴与二号转轴(51)相连接,二号转轴(51)另一端与固定板转动连接,二号转轴(51)上安装有三号带轮(52),三号带轮(52)与右侧的二号带轮(232)之间通过带传动,双轴电机(5)右侧输出轴上设有二号锥齿轮,二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合;所述壳体(2)左侧还设有控制器,控制器用于控制双轴电机(5)的工作。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板表面处理装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)下端设有滚轮,底座(1)右侧设有通道,底座(1)上固定有壳体(2),底座(1)下方设有出液管,出液管用于排出壳体(2)中的处理剂,壳体(2)右下方设有刮板(11),刮板(11)用于将钢板表面的处理剂刮匀;所述壳体(2)右侧设有与壳体(2)内部相连通的弧形输送腔(3),输送腔(3)用于向壳体(2)内输送固体物料,输送腔(3)右侧设有与输送腔(3)相连通的进料斗,输送腔(3)内设有弹性材质的一号绞龙(31),一号绞龙(31)下端穿过输送腔(3),一号绞龙(31)下端设有一号锥齿轮,一号绞龙(31)用于将输送腔(3)中的固定物料向上运输;所述壳体(2)内部自上而下依次设置有滤板(21)、二号绞龙(22)、三号绞龙(23)与搅动板(24),壳体(2)右侧壁上设有橡胶材质的密封块(25),壳体(2)右侧外壁上设有凸起,壳体(2)内壁上左右对称设置有两个滑槽,壳体(2)顶部设有供液腔(4),供液腔(4)通过管路与壳体(2)内部相连通,供液腔(4)用于对壳体(2)进行溶剂供给;所述滤板(21)两端铰接在壳体(2)内壁上,滤板(21)为弧形结构,滤板(21)左侧通过弹簧与壳体(2)左侧壁相连接,滤板(21)右侧与钢丝绳(26)一端相连接,钢丝绳(26)另一端穿过密封块(25)并连接有钢球(27),钢球(27)与凸起相接触,钢球(27)用于拉动钢丝绳(26);所述二号绞龙(22)右端穿过壳体(2)右壁,二号绞龙(22)用于搅动溶剂与固体物料的混合液,二号绞龙(22)右端依次设有一号凸轮(221)与一号带轮(222),一号凸轮(221)用于挤压钢球(27);所述三号绞龙(23)右端穿过壳体(2)右壁,三号绞龙(23)右端依次设有椭圆齿轮(231)与两个二号带轮(232),左侧的二号带轮(232)与一号带轮(222)之间通过带传动;所述搅动板(24)安装在壳体(2)内壁的滑槽中,搅动板(24)下端设有弹簧,搅动板(24)中均匀设有多个矩形通槽,搅动板(24)中转动安装有一号转轴(241),一号转轴(241)右端穿过壳体(2)右壁,一号转轴(241)右端设有圆形齿轮(242),圆形齿轮(242)与椭圆齿轮(231)相啮合,一号转轴(241)位于矩形通槽中的部分设有毛刷,毛刷用于对溶剂与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨胜汤美侠
申请(专利权)人:杨胜
类型:发明
国别省市:浙江,33

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