一种涂装行业挂具清洗方法技术

发明专利技术公开一种涂装行业挂具清洗方法，将待清洗挂架搬运至清洗房内后用超高压清洗机清洗挂架，清洗完毕后再在挂架上涂抹一层隔离防护层，本发明专利技术采用纯物理方式取代了传统的火烧或化学处理方式来清理挂架上残留的油漆，清洗过程中不会产生额外的污染物质，清洗完毕后再给挂架涂抹一层隔离防护层，该隔离防护层不仅能有效地保护挂架，防止其生锈等，同时在下次进行喷漆作业时，溅射到挂架上的油漆不会直接粘固在挂架上，极大地方便了挂架的下次清洗作业。

A cleaning method for hangers in painting industry

The invention discloses a cleaning method for hangers in painting industry, which carries the hangers to the cleaning room and cleans the hangers with an ultra-high pressure cleaner. After cleaning, a layer of isolation protective layer is applied on the hangers. The method adopts pure physical method instead of traditional fire or chemical treatment to clean the residual paint on the hangers, and no additional pollutants are generated during cleaning. After cleaning, a layer of isolation protective layer is applied to the hanger. The isolation protective layer can not only effectively protect the hanger and prevent its rust, but also can not directly adhere to the hanger during the next painting operation, which greatly facilitates the next cleaning operation of the hanger.

【技术实现步骤摘要】
一种涂装行业挂具清洗方法
本专利技术涉及挂具、制具、格删、滑橇等的清洁
，具体涉及一种涂装行业挂具清洗方法。
技术介绍
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，而汽车配件的喷漆是汽车配件生产过程中必不可少的工序。在汽车喷漆过程中，对于拆卸的汽车配件，例如拖钩盖，油箱盖，把手件或者其他类似的配件，喷漆往往需要将其固定放置在一个架子(即挂架)上，然后进行喷漆。喷漆后挂架上往往会残留一些喷漆，日积月累后，挂架上残留的喷漆越来越多势必会影响喷漆工艺的顺利进行，因此有必要对挂架进行定期清洗。传统的清理挂架上残留喷漆的方法主要有火烧或化学清洗，随着环保要求的提升，这两种方式已经无法适应环评要求。
技术实现思路
为解决以上技术问题，专利技术提供一种涂装行业挂具清洗方法。技术方案如下：一种涂装行业挂具清洗方法，其关键在于包括以下步骤：S1：将待清洗挂架搬运至清洗房内；S2：采用超高压清洗机清洗挂架；S3：在清洗干净的挂架上涂抹一层隔离防护层。采用上述技术方案，对于挂架上残留的顽固性油漆用超高压的方式进行剥离，与传统的火烧或化学方法处理相比，本方法采用纯物理方式进行清洗，清洗过程中不会产生额外的污染物质，清洗完毕后再给挂架涂抹一层隔离防护层，该隔离防护层不仅能有效地保护挂架，防止其生锈等，同时在下次进行喷漆作业时，溅射到挂架上的油漆不会直接粘固在挂架上，极大地方便了挂架的下次清洗作业。作为进一步的优选：还包括油漆残渣处理步骤，将清洗房内的污水集中引入污水池内，将污水池的污水过滤后集中收集滤渣，并将滤渣压紧成为滤渣饼，收集过滤后的污水并返送回清洗房内再次作为超高压清洗机的清洗水源。采用此方式，清洗掉落的油漆残渣被集中收集并压缩后所占用存储空间减小，当存储的为滤渣饼达到一定量后可进一步返回制漆工程进行回收处理，这样不仅使油漆残渣得到有效利用，同时过滤后的污水可再次作为清洗水源，从而实现了污水的零排放，整个清洗环节不会产生任何污染源，符合现代环保要求。上述超高压清洗机清洗挂架时的最小压力为150MPa。上述超高压清洗机清洗挂架时的最高压力为280MPa。采用此方式，能非常好地清理掉挂架上的油漆。上述隔离防护层为水性油漆。采用水性油漆比较环保，同时隔离防护层还可以是其他的水性隔离层，或者油脂类的隔离层。上述清洗房的一端设有第一降噪房，所述清洗房的另一端设有第二降噪房，所述第一降噪房的墙壁上开设有第一进出门，所述清洗房靠近所述第一降噪房的墙壁上开设有第二进出门，所述第一进出门和第二进出门错开；所述清洗房靠近所述第一降噪房一侧的墙壁上开设有排雾进风孔，该排雾进风孔与所述第一进出门错开，所述第一降噪房连接有鼓风机，所述清洗房靠近所述第二降噪房一侧的墙壁上开设有排雾出风孔，所述第二降噪房内设有排雾管道，该排雾管道与外界连通。采用上述技术方案，将清洗限制在特定的清洗房内，超高压清洗的噪音被限制在清洗房内，从而不对外界造成噪音污染，而清洗时清洗房内产生的大量水雾，可通过排雾出风孔溢流进入第二降噪房内，而第一降噪房连接的鼓风机能有效加快水雾的溢出，第二降噪房内的水雾再通过排雾管道排出，从而有效防止清洗房内的雾气弥漫影响清洗，与传统的只有一个清洗房的结构相比，本专利技术提供的结构不仅能有效控制噪音，同时清洗房内的水雾也能顺利排出，排雾时也不会造成噪音外泄，还能有效防止作业人员进出瞬间噪音的溢出。上述排雾管道的进口端靠近所述第二降噪房的地面，所述排雾管道的进口朝向所述排雾出风孔一侧，所述排雾管道顺着第二降噪房的墙壁向上延伸并从所述第二降噪房的房顶伸出，所述排雾管道的出口端连接有伞状的遮挡板。采用此结构，气流从排雾出风孔流入第二降噪房后可顺利的进入排雾管道内，方便水雾的及时排出，而排雾管道的安装方式也可进一步降低噪音外泄的可能性。上述排雾进风孔的总面积等于所述排雾出风孔总面积。采用此结构，可确保气流的流通顺畅，防止清洗房内形成负压。上述排雾出风孔内安装有排风扇，所述排雾进风孔内安装有百叶扇。采用此结构，可根据需要开启或关闭进风，而排风扇能有效确保水雾的顺畅排出。上述清洗房的内壁和顶壁上分别铺设有第一隔音棉层，所述排雾管道的内壁上粘合有第二隔音棉层。采用此结构，可进一步有效防止清洗房内的噪音外泄。有益效果：本专利技术采用纯物理方式取代了传统的火烧或化学处理方式来清理挂架上残留的油漆，清洗过程中不会产生额外的污染物质，清洗完毕后再给挂架涂抹一层隔离防护层，该隔离防护层不仅能有效地保护挂架，防止其生锈等，同时在下次进行喷漆作业时，溅射到挂架上的油漆不会直接粘固在挂架上，极大地方便了挂架的下次清洗作业。本专利技术不仅限于汽车行业中挂具的清洗，还可以适用于其他行业的挂具，比如空调、洗衣机、自行车等行业的喷涂环节所用的各类制具、格栅等的清洗，在此就不再一一赘述。附图说明图1为清洗房的结构示意图；图2为第一降噪房的侧面结构示意图；图3为图1的A-A’剖视图；图4为排雾管道的横截面结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对专利技术作进一步说明。一种涂装行业挂具清洗方法，包括以下步骤：S1：将待清洗挂架搬运至清洗房1内；S2：采用超高压清洗机清洗挂架；S3：待清洗干净的挂架晾干或风干后，在清洗干净的挂架上涂抹一层隔离防护层，该隔离防护层为水性油漆。为进一步处理油漆残渣，将清洗房1内的污水集中引入污水池13内，将污水池13的污水过滤后集中收集滤渣，并将滤渣压紧成为滤渣饼，得到的滤饼可返回至制漆厂进一步无害化处理，而过滤后的污水被返送回清洗房内再次作为超高压清洗机的清洗水源。所述超高压清洗机清洗挂架时的最小压力为150MPa，最高压力为280MPa。如图1-4所示，所述清洗房1的一端设有第一降噪房2，所述清洗房1的另一端设有第二降噪房3，所述第一降噪房2的墙壁上开设有第一进出门8，所述清洗房1靠近所述第一降噪房2的墙壁上开设有第二进出门9，所述第一进出门8和第二进出门9错开。所述第一降噪房2的横截面积和第二降噪房3的横截面积与所述清洗房1的横截面积相等，所述清洗房1的容积大于所述第一降噪房2的容积和第二降噪房3的容积，所述清洗房1靠近所述第一降噪房2一侧的墙壁上开设有2-6个排雾进风孔7，所有所述排雾进风孔7均与所述第一进出门8错开，所述排雾进风孔7内安装有百叶扇，所述第一降噪房2连接有鼓风机4，所述清洗房1靠近所述第二降噪房3一侧的墙壁上开设有2-6个排雾出风孔10，所有所述排雾进风孔7的总面积等于所有所述排雾出风孔10的总面积，优选地，所述排雾出风孔10与所述排雾进风孔7一一正对开设，所述排雾出风孔10内安装有排风扇11，各个排雾出风孔10内的排风扇11可单独开启和关闭，所述第二降噪房3内设有排雾管道5，该排雾管道5与外界连通。具体地，所述排雾管道5的进口端靠近所述第二降噪房3的地面，所述排雾管道5的进口朝向所述排雾出风孔10一侧，所述排雾管道5顺着第二降噪房3的墙壁向上延伸并从所述第二降噪房3的房顶伸出，所述排雾管道5的出口端连接有伞状的遮挡板6。为进一步降低噪音外泄，所述清洗房1的内壁和顶壁上分别铺设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装行业挂具清洗方法，其特征在于包括以下步骤：S1：将待清洗挂架搬运至清洗房(1)内；S2：采用超高压清洗机清洗挂架；S3：在清洗干净的挂架上涂抹一层隔离防护层。

【技术特征摘要】
1.一种涂装行业挂具清洗方法，其特征在于包括以下步骤：S1：将待清洗挂架搬运至清洗房(1)内；S2：采用超高压清洗机清洗挂架；S3：在清洗干净的挂架上涂抹一层隔离防护层。2.根据权利要求1所述的一种涂装行业挂具清洗方法，其特征在于：还包括油漆残渣处理步骤，将清洗房(1)内的污水集中引入污水池(13)内，将污水池(13)的污水过滤后集中收集滤渣，并将滤渣压紧成为滤渣饼，收集过滤后的污水并返送回清洗房(1)内再次作为超高压清洗机的清洗水源。3.根据权利要求1或2所述的一种涂装行业挂具清洗方法，其特征在于：所述超高压清洗机清洗挂架时的最小压力为150MPa。4.根据权利要求3所述的一种涂装行业挂具清洗方法，其特征在于：所述超高压清洗机清洗挂架时的压力为150-280MPa。5.根据权利要求1所述的一种涂装行业挂具清洗方法，其特征在于：所述隔离防护层为水性油漆。6.根据权利要求1所述的一种涂装行业挂具清洗方法，其特征在于：所述清洗房(1)的一端设有第一降噪房(2)，所述清洗房(1)的另一端设有第二降噪房(3)，所述第一降噪房(2)的墙壁上开设有第一进出门(8)，所述清洗房(1)靠近所述第一降噪房(2)的墙壁上开设有第二进出门(9)，所述第一进出门(8)和第二进出门(9)错...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，孙敦旭，
申请(专利权)人：重庆杰曼清洁技术有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50