一种高温气体脱氯剂制造技术

本发明专利技术涉及一种高温气体脱氯剂，由如下重量份的原料组成：20‑26份粘土，12‑17份碳酸钙，8‑12份氧化钙，22‑28份氢氧化钙，10‑15份水滑石。按重量份称取原料，混合后磨碎过100目筛，混合均匀；将混合好的物料加水挤压成型，再经干燥焙烧，即得；所述焙烧温度为600‑750℃，时间为2‑4h。本发明专利技术的气体脱氯剂制备工艺简单、成本低，制得的气体脱氯剂性能稳定，具有很高的氯容，净化度好，可广泛应用于高温燃气和高温气体中氯化氢的脱除。

【技术实现步骤摘要】
一种高温气体脱氯剂
本专利技术涉及一种气体脱氯剂，尤其是一种高温气体脱氯剂。
技术介绍
在化工生产中，尤其是石油化工和化肥工业生产过程中，常有氯化氢气体的残留，为保证系统的正常运转或减少设备腐蚀，脱除气体中的氯化氢常是一个很重要的净化环节。正在开发的煤气化联合循环发电(IGCC)和煤气化燃料电池(MCFC)则对高温条件下脱除燃气中的氯化氢提出了更新的要求。高温气体中的氯化氢对设备的腐蚀危害性很大，甚至还影响系统的正常工作。例如，对MCFC系统，燃气中的氯化氢能与电解质形成低沸点化合物，在高温下易蒸发而造成电解质的损失，气体中含有0.0001％的氯化氢就使电池电阻增加，导致电池电压降低。因此，高温燃气的脱氯是实现IGCC和MCFC的关键技术之一。现有技术的脱氯剂大多采用碱金属和碱土金属的化合物为活性组分，净化度较高，然而一般在低于500℃的条件下使用，因而在高温脱氯的工业应用受到限制。因此开发高温下深度高效在含氯气体的脱氯剂显得至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种高温气体脱氯剂。技术方案一种高温气体脱氯剂，由如下重量份的原料组成：20-26份粘土，12-17份碳酸钙，8-12份氧化钙，22-28份氢氧化钙，10-15份水滑石。进一步，所述高温气体脱氯剂由如下重量份的原料组成：23份粘土，15份碳酸钙，10份氧化钙，25份氢氧化钙，12份水滑石。上述气体脱氯剂的制备方法：按重量份称取原料，混合后磨碎过100目筛，混合均匀；将混合好的物料加水挤压成型，再经干燥焙烧，即得；所述焙烧温度为600-750℃，时间为2-4h。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的气体脱氯剂制备工艺简单、成本低，制得的气体脱氯剂性能稳定，具有很高的氯容，净化度好，可广泛应用于高温燃气和高温气体中氯化氢的脱除。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的内容。实施例1称取如下重量份的原料：23份粘土，15份碳酸钙，10份氧化钙，25份氢氧化钙，12份水滑石。按重量份称取原料，混合后磨碎过100目筛，混合均匀；将混合好的物料加水挤压成型，再经干燥焙烧，即得；所述焙烧温度为650℃，时间为4h。实施例2称取如下重量份的原料：20份粘土，13份碳酸钙，12份氧化钙，23份氢氧化钙，15份水滑石。按重量份称取原料，混合后磨碎过100目筛，混合均匀；将混合好的物料加水挤压成型，再经干燥焙烧，即得；所述焙烧温度为700℃，时间为3h。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温气体脱氯剂，其特征在于，由如下重量份的原料组成：20‑26份粘土，12‑17份碳酸钙，8‑12份氧化钙，22‑28份氢氧化钙，10‑15份水滑石。

【技术特征摘要】
1.一种高温气体脱氯剂，其特征在于，由如下重量份的原料组成：20-26份粘土，12-17份碳酸钙，8-12份氧化钙，22-28份氢氧化钙，10-15份水滑石。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄壮，
申请(专利权)人：庄壮，
类型：发明
国别省市：江苏,32