加工灌木清理齿的工装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了加工灌木清理齿的工装装置，其特征在于：包括主座，主座左右两侧分别可拆卸地安装有相互对称的副座，在主座顶面左右两侧设有与主座等长的凸块，凸块上设有若干前后间隔排列的V型凹槽，V型凹槽的开口朝向其相邻的副座，V型凹槽的夹角为90°，且V型凹槽的两侧壁之间连接有内凹的弧面，在主座的左右侧壁并于V形凹槽下方设有第一半圆柱型螺纹孔，在副座的侧壁设有与第一半圆柱型螺纹孔相匹配的第二半圆柱型螺纹孔，第一半圆柱型螺纹孔与第二半圆柱型螺纹孔形成第一螺纹孔，在副座顶面并于第二半圆柱型螺纹孔前后两侧还设有横槽。本实用新型专利技术可同时安装多个待加工的灌木清理齿，有效提高了灌木清理齿的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
加工灌木清理齿的工装装置
本技术涉及灌木清理设备领域，具体涉及加工灌木清理齿的工装装置。
技术介绍
灌木清理机通常利用其携带的刀齿对灌木进行修剪，现有一种齿状的灌木清理齿，其在被加工时通常只能采用逐个加工的方法，这种方法不仅效率低下，而且耗电耗能，无法提高企业的生产效率，更无法降低其生产成本。故考虑专利技术一种可以对多个灌木清理齿同时进行加工的的加工灌木清理齿的工装装置。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供可同时加工多个灌木清理齿的组装式的加工灌木清理齿的工装装置。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：加工灌木清理齿的工装装置，其特征在于：包括一主座，所述主座的左右两侧分别可拆卸地安装有相互对称的副座，在所述主座顶面的左右两侧设有与所述主座等长的凸块，所述凸块上设有若干前后间隔排列的V型凹槽，所述V型凹槽的开口朝向其相邻的所述副座，所述V型凹槽的夹角为90°，且所述V型凹槽的两侧壁之间连接有内凹的弧面，在所述主座的左右侧壁并于所述V形凹槽的下方设有第一半圆柱型螺纹孔，在所述副座的侧壁设有与所述第一半圆柱型螺纹孔相匹配的第二半圆柱型螺纹孔，所述第一半圆柱型螺纹孔与所述第二半圆柱型螺纹孔形成第一螺纹孔，在所述副座的顶面并于所述第二半圆柱型螺纹孔的前后两侧还设有横槽。所述主座、所述副座为等高长方体结构。在所述主座的左右侧壁设有若干横向设置的第二螺纹孔，在所述副座上横向贯穿有与所述第二螺纹孔相对应的第三螺纹孔。在所述主座的顶面上并于两块所述凸块之间设有若干横向限位槽，在所述横向限位槽之间设有第三螺纹孔。在所述凸块上设有若干前后排列的椭圆形定位孔。所述V型凹槽的两侧壁均为倾斜面。采用以上技术方案后，本技术的有益效果是：可同时安装多个待加工的灌木清理齿，有效提高了灌木清理齿的加工效率；此外，由于产品拼接而成，即使其主座或副座发生磨损，也只需对其进行针对性更换，而不需更换整个产品，有效节省了后续的修理成本。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中的主座的结构示意图；图4为图1中的副座的结构示意图。具体实施方式如图1所示，加工灌木清理齿的工装装置，包括一主座1，所述主座1的左右两侧分别可拆卸地安装有相互对称的副座2，具体为：在所述主座1的左右侧壁设有若干横向设置的第二螺纹孔12，在所述副座2上横向贯穿有与所述第二螺纹孔12相对应的第三螺纹孔23，第二螺纹孔12、第三螺纹孔23通过螺栓进行连接。所述主座1、所述副座2为等高的长方体结构。在所述主座1顶面的左右两侧设有与所述主座1等长的凸块3，所述凸块3上设有若干前后间隔排列的V型凹槽31，在本实施例中，每块凸块3上设有两个V型凹槽31，V型凹槽31的作用是对待加工的灌木清理齿进行限位，所述V型凹槽31的开口朝向其相邻的所述副座2，所述V型凹槽31的夹角为90°，所述V型凹槽31的两侧壁均为倾斜面，这种结构用来加工尖角为直角并具有一定倾斜度的灌木清理齿，且所述V型凹槽31的两侧壁之间连接有内凹的弧面311，弧面311的作用是缓解灌木清理齿在加工时对凸块3产生的冲击力，以保证凸块3的长期使用，在所述主座1的左右侧壁并于所述V形凹槽31的下方设有第一半圆柱型螺纹孔11，在所述副座2的侧壁设有与所述第一半圆柱型螺纹孔11相匹配的第二半圆柱型螺纹孔21，所述第一半圆柱型螺纹孔11与所述第二半圆柱型螺纹孔21形成第一螺纹孔，第一螺纹孔的作用是与待加工的灌木清理齿的装配部配合，使其与第一螺纹孔螺纹连接，在本实施例中，一共具有四个第一螺纹孔，故可以同时对四个灌木清洁齿进行加工，在所述副座2的顶面并于所述第二半圆柱型螺纹孔21的前后两侧还设有横槽22，横槽22的作用是用来定位待成型的灌木清洁齿，并防止其在加工时发生位移，保证最后的加工效果。为防止加工时主座1因冲击力发生位移，在所述主座1的顶面上并于两块所述凸块3之间设有若干横向限位槽13，通过横向限位槽13将主座1固定在机器上；为了准确安装产品，并防止产品在加工时发生移动，在所述横向限位槽13之间设有第三螺纹孔14，通过第三螺纹孔14可将主座1固定安装在安装基座上，以保证灌木清理齿的加工效果。由于在加工灌木清理齿时，凸块3难免会受到较大的冲击力，若凸块3因冲击力发生移动，将导致其上的V型凹槽31发生位移，进而导致灌木清理齿不能准确成型，影响最终的加工质量，为避免这一现象，在所述凸块3上设有若干前后排列的椭圆形定位孔32，通过椭圆形定位孔32和其对应的定位柱之间的配合对凸块3的位置进行固定。综上，本技术可同时安装多个待加工的灌木清理齿，有效提高了灌木清理齿的加工效率；此外，由于产品拼接而成，即使其主座1或副座2发生磨损，也只需对其进行针对性更换，而不需更换整个产品，有效节省了后续的修理成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加工灌木清理齿的工装装置，其特征在于：包括一主座，所述主座的左右两侧分别可拆卸地安装有相互对称的副座，在所述主座顶面的左右两侧设有与所述主座等长的凸块，所述凸块上设有若干前后间隔排列的V型凹槽，所述V型凹槽的开口朝向其相邻的所述副座，所述V型凹槽的夹角为90°，且所述V型凹槽的两侧壁之间连接有内凹的弧面，在所述主座的左右侧壁并于所述V型凹槽的下方设有第一半圆柱型螺纹孔，在所述副座的侧壁设有与所述第一半圆柱型螺纹孔相匹配的第二半圆柱型螺纹孔，所述第一半圆柱型螺纹孔与所述第二半圆柱型螺纹孔形成第一螺纹孔，在所述副座的顶面并于所述第二半圆柱型螺纹孔的前后两侧还设有横槽。

【技术特征摘要】
1.加工灌木清理齿的工装装置，其特征在于：包括一主座，所述主座的左右两侧分别可拆卸地安装有相互对称的副座，在所述主座顶面的左右两侧设有与所述主座等长的凸块，所述凸块上设有若干前后间隔排列的V型凹槽，所述V型凹槽的开口朝向其相邻的所述副座，所述V型凹槽的夹角为90°，且所述V型凹槽的两侧壁之间连接有内凹的弧面，在所述主座的左右侧壁并于所述V型凹槽的下方设有第一半圆柱型螺纹孔，在所述副座的侧壁设有与所述第一半圆柱型螺纹孔相匹配的第二半圆柱型螺纹孔，所述第一半圆柱型螺纹孔与所述第二半圆柱型螺纹孔形成第一螺纹孔，在所述副座的顶面并于所述第二半圆柱型螺纹孔的前后两侧还设有横槽。2.根据权利要求1所述的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高，
申请(专利权)人：无锡市宝赛德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32