一种发热圈孔位出线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发热圈孔位出线结构，包括第一弧形发热板和第二弧形发热板，所述第一弧形发热板和第二弧形发热板组合形成发热圈，所述第一弧形发热板和第二弧形发热板中均设有电热合金丝，且电热合金丝的两端分别连接有第一连接头和第二连接头，所述第一弧形发热板和第二弧形发热板的侧壁分别设有第一转块和第二转块，且第一转块和第二转块转动连接，所述第一转块和第二转块的侧壁分别固定连接有第一安装块和第二安装块。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，通过对第一弧形发热板和第二弧形发热板的一端进行转动连接，在需要对其进行固定时，只需对另一端进行固定即可，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发热圈孔位出线结构
本技术涉及发热圈
，尤其涉及一种发热圈孔位出线结构。
技术介绍
发热圈是加热圈的一种别名，加热圈也可叫做电热圈，将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式，与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度，易于实现温度的自动控制和远距离控制。发热圈的外形呈环状，通过对内部的加热丝通电，加热丝发热对工件进行加工，一些发热圈是由两个弧形板组合而成的，一般在对两个弧形板进行固定时，需要分别对其两端进行固定，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率；为此，我们提出一种发热圈孔位出线结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的一些发热圈是由两个弧形板组合而成的，一般在对两个弧形板进行固定时，需要分别对其两端进行固定，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率等问题，而提出的一种发热圈孔位出线结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发热圈孔位出线结构，包括第一弧形发热板和第二弧形发热板，所述第一弧形发热板和第二弧形发热板组合形成发热圈，所述第一弧形发热板和第二弧形发热板中均设有电热合金丝，且电热合金丝的两端分别连接有第一连接头和第二连接头，所述第一弧形发热板和第二弧形发热板的侧壁分别设有第一转块和第二转块，且第一转块和第二转块转动连接，所述第一转块和第二转块的侧壁分别固定连接有第一安装块和第二安装块，且第一安装块和第二安装块均通过第一固定机构分别与第一弧形发热板和第二弧形发热板固定连接，所述第一弧形发热板的侧壁还设有与第二弧形发热板配合设置的第二固定机构。优选的，所述第一固定机构包括第一螺栓，所述第一安装块和第二安装块均通过第一螺栓分别与第一弧形发热板和第二弧形发热板固定连接，且第一弧形发热板和第二弧形发热板的侧壁设有与第一螺栓匹配的第一螺孔。优选的，所述第二固定机构包括第一固定块，所述第一固定块与第一弧形发热板固定连接，且第二弧形发热板的侧壁固定连接有与第一固定块配合设置的第二固定块，所述第一固定块通过第二螺栓与第二固定块固定连接，且第二固定块的侧壁设有与第二螺栓匹配的第二螺孔。优选的，所述第一安装块和第二安装块的侧壁均固定连接有定位柱，且第一弧形发热板和第二弧形发热板的侧壁设有与定位柱匹配的定位孔。优选的，所述第一螺栓与第一安装块和第二安装块的连接处均设有垫片。优选的，所述第一弧形发热板和第二弧形发热板均由铝制材料制成。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、本技术操作简单，使用方便，通过对第一弧形发热板和第二弧形发热板的一端进行转动连接，在需要对其进行固定时，只需对另一端进行固定即可，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。2、装置中的第一弧形发热板和第二弧形发热板之间连接或分离简单快捷，便于对损坏的第一弧形发热板或第二弧形发热板进行更换，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种发热圈孔位出线结构的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种发热圈孔位出线结构的侧视结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图。图中：1第一弧形发热板、2第二弧形发热板、3电热合金丝、4第一连接头、5第二连接头、6第一转块、7第二转块、8第一安装块、9第二安装块、10第一螺栓、11第一螺孔、12第一固定块、13第二固定块、14第二螺栓、15第二螺孔、16定位柱、17定位孔、18垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种发热圈孔位出线结构，包括第一弧形发热板1和第二弧形发热板2，第一弧形发热板1和第二弧形发热板2均由铝制材料制成，第一弧形发热板1和第二弧形发热板2组合形成发热圈，第一弧形发热板1和第二弧形发热板2中均设有电热合金丝3，且电热合金丝3的两端分别连接有第一连接头4和第二连接头5，通过对第一连接头4和第二连接头5通电，使合金电热丝3发热，从而使第一弧形发热板1和第二弧形发热板2形成的发热圈发热，对工件进行加工；第一弧形发热板1和第二弧形发热板2的侧壁分别设有第一转块6和第二转块7，且第一转块6和第二转块7转动连接，第一转块6和第二转块7的侧壁分别固定连接有第一安装块8和第二安装块9，且第一安装块8和第二安装块9均通过第一固定机构分别与第一弧形发热板1和第二弧形发热板2固定连接，第一固定机构包括第一螺栓10，第一安装块8和第二安装块9均通过第一螺栓10分别与第一弧形发热板1和第二弧形发热板2固定连接，且第一弧形发热板1和第二弧形发热板2的侧壁设有与第一螺栓10匹配的第一螺孔11，通过将第一螺栓10拧进第一螺孔11中，对第一安装块8和第二安装块9进行固定，从而使第一转块6和第二转块7固定住，使第一弧形发热板1和第二弧形发热板2转动连接，可以转动，第一螺栓10与第一安装块8和第二安装块9的连接处均设有垫片18，提高了第一安装块8和第二安装块9的连接牢固性，有效防止第一螺栓10出现滑牙现象；在第一弧形发热板1或第二弧形发热板2损坏，需要对其进行更换时，将第一螺栓10从第一螺孔11中拧出，即可将第一弧形发热板1与第二弧形发热板2分离，对损坏的第一弧形发热板1或第二弧形发热板2进行更换，在安装第一弧形发热板1或第二弧形发热板2时，将相应的第一螺栓10拧进第一螺孔11中即可，第一安装块8和第二安装块9的侧壁均固定连接有定位柱16，且第一弧形发热板1和第二弧形发热板2的侧壁设有与定位柱16匹配的定位孔17，在对第一弧形发热板1或第二弧形发热板2进行更换安装时，通过定位柱16和定位孔17对其进行限位，方便第一弧形发热板1或第二弧形发热板2的固定安装；第一弧形发热板1的侧壁还设有与第二弧形发热板2配合设置的第二固定机构，第二固定机构包括第一固定块12，第一固定块12与第一弧形发热板1固定连接，且第二弧形发热板2的侧壁固定连接有与第一固定块12配合设置的第二固定块13，第一固定块12通过第二螺栓14与第二固定块13固定连接，且第二固定块13的侧壁设有与第二螺栓14匹配的第二螺孔15，在对第一弧形发热板1和第二弧形发热板2进行固定时，将第二螺栓14拧进第二螺孔15中，从而对第一固定块12和第二固定块13进行固定，使第一弧形发热板1和第二弧形发热板2固定形成发热圈进行发热工作。本技术在使用过程中，将工件放置与第一弧形发热板1和第二弧形发热板2之间，将第二螺栓14拧进第二螺孔15中，从而对第一固定块12和第二固定块13进行固定，通过对第一连接头4和第二连接头5通电，使合金电热丝3发热，从而使第一弧形发热板1和第二弧形发热板2形成的发热圈发热，对工件进行加工，在第一弧形发热板1或第二弧形发热板2损坏，需要对其进行更换时，将第一螺栓10从第一螺孔11中拧出，即可将第一弧形发热板1与第二弧形发热板2分离，对损坏的第一弧形发热板1或第二弧形发热板2进行更换，在安装第一弧形发热板1或第二弧形发热板2时，将相应的第一螺栓10拧进第一螺孔11中即可。本装置操作简单，使用方便，通过对第一弧形发热板1和第二弧形发热板2的一端进行转动连接，在需要对其进行固定时，只需对另一端进行固定即可，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热圈孔位出线结构，包括第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2），其特征在于，所述第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2）组合形成发热圈，所述第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2）中均设有电热合金丝（3），且电热合金丝（3）的两端分别连接有第一连接头（4）和第二连接头（5），所述第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2）的侧壁分别设有第一转块（6）和第二转块（7），且第一转块（6）和第二转块（7）转动连接，所述第一转块（6）和第二转块（7）的侧壁分别固定连接有第一安装块（8）和第二安装块（9），且第一安装块（8）和第二安装块（9）均通过第一固定机构分别与第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2）固定连接，所述第一弧形发热板（1）的侧壁还设有与第二弧形发热板（2）配合设置的第二固定机构。

【技术特征摘要】
1.一种发热圈孔位出线结构，包括第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2），其特征在于，所述第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2）组合形成发热圈，所述第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2）中均设有电热合金丝（3），且电热合金丝（3）的两端分别连接有第一连接头（4）和第二连接头（5），所述第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2）的侧壁分别设有第一转块（6）和第二转块（7），且第一转块（6）和第二转块（7）转动连接，所述第一转块（6）和第二转块（7）的侧壁分别固定连接有第一安装块（8）和第二安装块（9），且第一安装块（8）和第二安装块（9）均通过第一固定机构分别与第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2）固定连接，所述第一弧形发热板（1）的侧壁还设有与第二弧形发热板（2）配合设置的第二固定机构。2.根据权利要求1所述的一种发热圈孔位出线结构，其特征在于，所述第一固定机构包括第一螺栓（10），所述第一安装块（8）和第二安装块（9）均通过第一螺栓（10）分别与第一弧形发热板（1）和第二弧形发热板（2）固定连接，且第一弧形发热板（1）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德林，
申请(专利权)人：赫斯特东莞电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44