一种环形多翅片松化料层填料制造技术

本发明专利技术涉及一种环形多翅片松化料层填料，包括内环板、支撑翅片，所述内环板为环形板状，所述多个支撑翅片垂直插接在内环板上，并在内环板的圆周方向上均布；使用时，所述填料填充在气固接触余热回收的高温物料固体颗粒之间。本发明专利技术将环形多翅片松化料层填料与高温颗粒均匀混合，将提高颗粒料层空隙率，降低单位料层间的气体流通阻力，应用余热回收竖炉工艺进行热回收时，供气风机能耗将大幅度降低；本发明专利技术具有良好的热传导性、热稳定性及较大的比表面积，从而提高了气固间的换热效率，有效降低料层冷却高度。该设计结构强度性能良好，简单实用，易于大批量生产及检修维护，可反复循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环形多翅片松化料层填料
本专利技术涉及固体物料余热回收领域，尤其涉及一种用于气固接触余热回收的环形多翅片松化料层填料。
技术介绍
目前，余热回收竖炉是一种常见的气固接触传热设备，因具有换热效率高、运行环保等优点被广泛使用，如干熄炉、烧结竖炉等。在余热竖炉内，高温(500～1100℃)固体颗粒与循环冷却气体逆向流动完成对流换热过程。换热后的高温气体经排气口进入后续工段进行余热回收，冷却后的低温(50～200℃)固体颗粒由竖炉底部排出。余热回收竖炉运行能耗高低主要取决于循环冷却气穿过固体颗粒料层时的阻力大小。循环冷却气穿过固体颗粒料层时，料层狭小的流通空间对气体产生较大的流动阻力。经实验及理论分析表明，单位截面积通过相同的气体流量，相同颗粒平均粒径，料层的孔隙率越小，气体流动阻力越大；单位截面积通过相同的气体流量，相同料层孔隙率，固体颗粒平均粒径越小，气体流动阻力越大。因此，利用余热回收竖炉原理回收孔隙率和平均粒径较小的高温颗粒物料热量时，会产生较高的气体流通阻力，运行能耗过高，甚至供风系统无法提供额定的循环风量，导致余热回收竖炉无法正常运行。
技术实现思路
本专利技术提供了一种环形多翅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形多翅片松化料层填料，其特征在于，包括内环板、支撑翅片，所述内环板为环形板状，所述多个支撑翅片垂直插接在内环板上，并在内环板的圆周方向上均布；使用时，所述填料均布在气固接触余热回收的高温物料固体颗粒中。

【技术特征摘要】
1.一种环形多翅片松化料层填料，其特征在于，包括内环板、支撑翅片，所述内环板为环形板状，所述多个支撑翅片垂直插接在内环板上，并在内环板的圆周方向上均布；使用时，所述填料均布在气固接触余热回收的高温物料固体颗粒中。2.根据权利要求1所述的一种环形多翅片松化料层填料，其特征在于，所述支撑翅片为圆形，支撑翅片的直径与内环板相交。3.根据权利要求1所述的一种环形多翅片松化料层填料，其特征在于，所述支撑翅片为椭圆形，支撑翅片的最大直径或最小直径与内环板相交。4.根据权利要求1所述的一种环形多翅片松化料层填料，其特征在于，所述支撑翅片为矩形，支撑翅片的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，王满，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21