一种电缆/管道密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆/管道密封装置，包括：筒形框架；密封模块，活动设于所述框架内，并包围穿过所述框架的电缆/管道；压板，固设于所述框架的开口端部；其中，所述压板在与所述框架紧固过程中，同时挤压所述框架内的所述密封模块，使其产生侧向膨胀，将所述电缆/管道密封于所述框架内。相比传统的密封技术，本发明专利技术可显著提高装置受水下巨大压力、直接冲撞及海浪冲击和腐蚀等多种恶劣状况下的密封能力，特别适用于潜艇等的深水作业需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆/管道密封装置
本专利技术涉及电缆/管道密封
，更具体地，涉及一种电缆/管道密封装置。
技术介绍
在船舶、海洋钻井平台以及各种建筑物中，常需要在舱壁和甲板等结构处开口，对电缆/管道进行贯穿作业。为了密封和保护电缆/管道，使之不受火、烟、气体和水等的影响，在这些开口处，将使用到电缆/管道贯穿装置，即电缆/管道密封装置。潜艇等深潜器可用来执行水下考察、海底勘探、海底开发和打捞、救生等任务，并可以作为潜水员活动的水下作业基地，或执行作战任务。在大深度航行的时候，潜艇穿耐压壳体的电缆填料函出现的漏水现象时有发生，对潜艇的安全造成一定的隐患。密封功能是否可靠将直接关系到潜艇上整个系统的工作可靠性。请参考图1，图1是现有的一种电缆密封装置结构示意图。如图1所示，该密封装置包括筒形框架10，在框架10内穿设有电缆13。其中，在电缆13与框架内壁之间填充有橡胶密封材料15，在电缆13的表面还缠绕有石棉线14，通过框架两端的螺套12将电缆13固定并密封在框架10内。上述电缆密封装置在电缆安装前，需要预先在框架10内穿设芯棒，并通过框架上的注胶孔11向电缆与框架内壁之间的缝隙中注入稀胶，并需要长时间(约1个月)等待稀胶自然硫化，形成橡胶密封材料15，才能将芯棒抽出。之后在电缆13安装时，再将表面缠绕有石棉线14的电缆13挤压装入芯棒留出的空间中，最后通过框架两端的螺套12将电缆13固定在框架10内。由此可见，上述电缆密封装置的安装工序复杂，周期长，对装配人员的操作技能要求较高，且不便拆装，这是由于硫化后的橡胶密封材料15是坚硬的固态状，如装置需要更改时，难度大，且容易损坏电缆。特别是，其密封效果较差，难以耐受潜艇大深度航行时的压力冲击，从而严重影响到潜艇的最大下潜深度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种电缆/管道密封装置，以提高大压力冲击下的密封能力。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种电缆/管道密封装置，包括：筒形框架；密封模块，活动设于所述框架内，并包围穿过所述框架的电缆/管道；压板，固设于所述框架的开口端部；其中，所述压板在与所述框架紧固过程中，同时挤压所述框架内的所述密封模块，使其产生侧向膨胀，将所述电缆/管道密封于所述框架内。进一步地，所述框架为两端开口，两个所述压板分设于所述框架的两个开口端部。进一步地，所述压板为哈夫式压板，所述密封模块为哈夫式密封模块。进一步地，所述压板设有与所述框架端面配合的装配面结构和向所述框架内挤压的台阶面结构。进一步地，所述框架内穿设有一至多个电缆/管道，所述压板和密封模块根据电缆/管道的数量、直径和分布形式，分别设置成单体结构或相拼接的多个分体式结构。进一步地，所述压板和密封模块具有与所述电缆/管道相配合的孔型。进一步地，所述框架的内壁上凸出设有格挡。进一步地，所述框架的截面为圆形、多边形或异型。进一步地，所述密封模块为弹性橡胶体。进一步地，所述压板与所述框架之间为螺纹连接。本专利技术利用密封模块的挤压膨胀特性，在采用压板进行框架端面封装的同时，向框架内逐渐挤压，使密封模块沿侧向不断膨胀，从而将电缆/管道密封于框架内。本专利技术可将密封时的耐压性能由现有的3～4公斤/平方厘米提高到130公斤/平方厘米，相比传统的密封技术，可显著提高装置受水下巨大压力、直接冲撞及海浪冲击和腐蚀等多种恶劣状况下的密封能力，特别适用于潜艇等的深水作业需求。附图说明图1是现有的一种电缆密封装置结构示意图。图2是本专利技术一较佳实施例的一种电缆/管道密封装置结构示意图。图3是本专利技术一较佳实施例一的一种框架结构示意图。图4是本专利技术一较佳实施例二的一种框架结构示意图。图5是本专利技术一较佳实施例一的一种密封模块结构示意图。图6是本专利技术一较佳实施例二的一种密封模块结构示意图。图7是本专利技术一较佳实施例一的一种压板结构示意图。图8是本专利技术一较佳实施例二的一种压板结构示意图。图9是图2中装置的组合状态分解示意图。图10是本专利技术一较佳实施例二的一种电缆/管道密封装置组合状态分解示意图。图11是图10中装置的组合状态示意图。图12是本专利技术一较佳实施例的两种电缆/管道密封装置端面形态示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。需要说明的是，在下述的具体实施方式中，在详述本专利技术的实施方式时，为了清楚地表示本专利技术的结构以便于说明，特对附图中的结构不依照一般比例绘图，并进行了局部放大、变形及简化处理，因此，应避免以此作为对本专利技术的限定来加以理解。在以下本专利技术的具体实施方式中，请参考图2，图2是本专利技术一较佳实施例的一种电缆/管道密封装置结构示意图。如图2所示，本专利技术的一种电缆/管道密封装置，包括：框架20，密封模块25和压板24等主要部件。请参考图2。框架20为筒形或杯形结构，其具有贯通的内腔。框架20的至少一端为通过压板24进行封闭或大致封闭的开口端。如果框架20仅有一端通过压板24进行封闭或大致封闭，则框架20的另一端可为封闭端，但需要在该封闭端上预留电缆和/或管道23的穿过孔。框架20内壁表面的光洁度宜高。密封模块25采用活动方式装于框架20内，并将穿过框架20的电缆/管道23的侧部全部包围起来，以便将电缆/管道23与框架内壁之间的缝隙进行大致的填充，但并不需要采用过盈配合。密封模块25最好具有与框架20内壁和电缆/管道23相配合的表面轮廓。密封模块25为预制件，其可为弹性或软性橡胶体或其他适用密封材料体。密封模块25应具有相当的长度，以在受轴向挤压后，沿侧向产生足够的体积膨胀。密封模块25可采取套穿式的单体结构；密封模块25也可采取组合式的多个分体拼接结构，即密封模块25可为哈夫式密封模块25。压板24固定安装在框架20的每个开口端部，用于对框架20的端面进行封闭。如果框架20为两端开口，则需要采用两个压板24分别安装于框架20的两个开口端部。如果框架20有一端为封闭端，则该端部不再需要通过压板24进行封闭，而只需利用其自身的结构进行端面封闭，并在框架20另一开口端受到压板24的挤压时，对框架20内的密封模块25产生轴向反向的挤压作用。压板24可采取套穿式的单体结构；压板24也可采取组合式的多个分体拼接结构，即压板24可为哈夫式压板24。请参考图2和图9。当需要将电缆/管道23密封装置安装在潜艇、水上船舶等的外壳或舱壁上时，可先将框架20焊接在穿孔位置。然后将套有密封模块25及压板24的电缆/管道23穿入框架20中；或者，如果采用哈夫式的密封模块25及压板24，则可以在电缆/管道23穿入框架20后，再将哈夫式的密封模块25填入电缆/管道23与框架20内壁之间的缝隙处。接着，将压板24与框架20的端面进行紧固。可采用螺栓22拧入螺孔26中进行紧固。在压板24与框架20的紧固过程中，压板24受力将同时沿轴向向框架20内移动，并逐渐挤压框架20内的密封模块25，使密封模块25不断产生侧向的体积膨胀，直至将电缆/管道23与框架20内壁之间的缝隙胀紧，从而将电缆/管道23牢牢地密封于框架20内。请参考图3。在本专利技术一较佳实施例中，在框架20的内壁上可设有格挡21，格挡21可沿框架20内壁形成凸出的环状。当框架20较长时，利用格挡21可将框架20内部分隔成多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆/管道密封装置，其特征在于，包括：筒形框架；密封模块，活动设于所述框架内，并包围穿过所述框架的电缆/管道；压板，固设于所述框架的开口端部；其中，所述压板在与所述框架紧固过程中，同时挤压所述框架内的所述密封模块，使其产生侧向膨胀，将所述电缆/管道密封于所述框架内。

【技术特征摘要】
1.一种电缆/管道密封装置，其特征在于，包括：筒形框架；密封模块，活动设于所述框架内，并包围穿过所述框架的电缆/管道；压板，固设于所述框架的开口端部；其中，所述压板在与所述框架紧固过程中，同时挤压所述框架内的所述密封模块，使其产生侧向膨胀，将所述电缆/管道密封于所述框架内。2.根据权利要求1所述的电缆/管道密封装置，其特征在于，所述框架为两端开口，两个所述压板分设于所述框架的两个开口端部。3.根据权利要求1所述的电缆/管道密封装置，其特征在于，所述压板为哈夫式压板，所述密封模块为哈夫式密封模块。4.根据权利要求1所述的电缆/管道密封装置，其特征在于，所述压板设有与所述框架端面配合的装配面结构和向所述框架内挤压的台阶面结构。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，
申请(专利权)人：上海怡博船务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31