一种造纸废弃物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种造纸废弃物，其制备方法包括如下步骤：将造纸黑液与强碱水溶液混合，70‑90℃条件下充分反应，然后加入酸调节其pH至3‑4，除杂后得到所述造纸废弃物。本发明专利技术还公开了所述造纸废弃物在瓦楞纸及箱板纸表面施胶中的应用，所述造纸废弃物可替代5‑100％的淀粉应用于瓦楞纸及箱板纸的表面施胶。本发明专利技术造纸废弃物应用于造纸工业中瓦楞纸及箱板纸表面施胶，可部分或完全替代施胶淀粉，在不影响抗水效果的同时，提高纸张的强度，既实现了废弃资源的再利用，又有效降低了表面施胶成本，应用前景良好。

A Paper Waste and Its Preparation Method and Application

The invention discloses a paper-making waste. The preparation method comprises the following steps: mixing the black liquor of paper-making with strong alkali water solution, fully reacting at 70 The invention also discloses the application of the paper-making waste in the surface sizing of corrugated paper and carton paper. The paper-making waste can replace 5 100% starch in the surface sizing of corrugated paper and carton paper. The paper-making waste of the invention is applied to the surface sizing of corrugated paper and carton paper in the paper industry, which can partly or completely replace the sizing starch, improve the strength of paper without affecting the water resistance effect, realize the reuse of waste resources, effectively reduce the cost of surface sizing, and has a good application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废弃物及其制备方法和应用
本专利技术涉及造纸废弃物的综合利用领域，尤其涉及造纸废弃物在瓦楞纸及箱板纸表面施胶中的应用。
技术介绍
现阶段，人们对包装纸品质要求越来越高，且随着国家最严环保风暴、废纸进口限制令等一系列政策的影响下，瓦楞纸及箱板纸生产成本大幅提高，如何解决这一困境，困扰着各大造纸企业。众多厂家为提高纸张品质，主要通过表面施胶技术来提高纸品的强度，通常采用添加大量的淀粉，进行表面施胶的方法。但由于淀粉的价格飞涨，淀粉用量越大，成本越高，而强度提高幅度有限，因而造成生产成本的增加，企业利润降低。在造纸工业中，硫酸盐法或烧碱法制浆过程中洗涤蒸煮后的纸浆洗涤液，通称为造纸黑液，其组分包含纤维素、半纤维素、天然多酚、单糖、多糖、低聚物等多种物质。但是在造纸过程中，由于无实际作用，而被视为废弃物，既增加了后续环境治理的压力，又造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种造纸废弃物及其制备方法，以及该造纸废弃物在瓦楞纸及箱板纸表面施胶中的应用，以解决
技术介绍
存在的上述缺陷。本专利技术是通过如下的技术方案实现的：一种造纸废弃物的制备方法，包括如下步骤：将造纸黑液与强碱水溶液混合，70-90℃条件下充分反应，然后加入酸调节其pH至3-4，除杂后得到所述造纸废弃物。所述造纸黑液是指硫酸盐法或烧碱法制浆过程中洗涤蒸煮后的纸浆洗涤液。优选的，所述造纸黑液的固含量为10-30wt％。优选的，所述强碱选自氢氧化钠或氢氧化钾的至少一种，从成本角度考虑，最好是选用工业液碱。优选的，所述强碱的加入量是所述造纸黑液绝干量的80-120wt％。优选的，所述酸为硫酸或盐酸中的至少一种。作为优选的技术方案，造纸黑液与强碱水溶液混合后，70-90℃条件下反应2-3小时，然后加入酸调节其pH至3-4，经筛网过滤除杂后得到所述造纸废弃物。优选的，所述筛网的规格不低于200目，最好是325目筛网，以获得更好的除杂效果。当然，如果选择孔径更小的筛网，虽然可以除去更为细小的杂质，但过滤效率变慢。本领域技术人员可以根据实际生产需要选择合适的除杂工艺。本专利技术还提供采用上述方法制备得到的造纸废弃物，所述造纸废弃物其组分包含纤维素、半纤维素、天然多酚、单糖、多糖、低聚物中的至少一种。本专利技术还进一步提供该造纸废弃物在瓦楞纸及箱板纸表面施胶中的应用，所述造纸废弃物可替代5-100％的淀粉应用于瓦楞纸及箱板纸的表面施胶。所述造纸废弃物可以在淀粉熟化过程中加入，也可以在熟化后的表面施胶淀粉液中加入。优选的，所述造纸废弃物可替代20-80％的淀粉应用于瓦楞纸及箱板纸的表面施胶。本专利技术造纸废弃物应用于造纸工业中瓦楞纸及箱板纸表面施胶，可部分或完全替代施胶淀粉，在不影响抗水效果的同时，提高纸张的强度，既实现了废弃资源的再利用，又有效降低了表面施胶成本，应用前景良好。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进行阐述，但并不限制本专利技术。实施例1造纸废弃物的制备：将硫酸盐法制浆过程中产生的固含量为20wt％的造纸黑液与32wt％工业液碱(有效成分为氢氧化钠)按照绝干量1：1混合，70-90℃条件下反应3小时，然后加入硫酸调节其pH至3.5左右，经325目筛网过滤除杂后得到所述造纸废弃物，固含量为15％。其组分中包含65％左右的纤维素，30％左右的半纤维素。实施例2山东某大型箱板纸厂酶转玉米淀粉液、表面施胶剂、未施胶瓦楞纸原纸，采用其瓦楞纸表面施胶工艺：淀粉：表面施胶剂：硫酸铝(30％)＝35:5:1(干/湿/湿)进行对比施胶。具体配方见表1，施胶后纸样物理性能指标见表2。表1新方案淀粉等干量替代工艺原工艺100％淀粉新工艺一80％淀粉+20％造纸废弃物新工艺二60％淀粉+40％造纸废弃物新工艺三40％淀粉+60％造纸废弃物新工艺四20％淀粉+80％造纸废弃物表2施胶纸样强度物理指标(温度：23℃湿度：50％)由上述应用结果可以看出，使用造纸废弃物替代20％、40％、60％、80％原工艺施胶淀粉，可以提高瓦楞纸施胶纸样的环压指数、耐破度、耐折度，且对纸张抗水效果、色相无影响。实施例3在山东某大型造纸企业箱板纸纸机试用造纸废弃物，分别按20％、40％、60％、80％等干量替代原工艺表面施胶淀粉，考察实验前后，施胶纸样抗水效果及强度变化，验证造纸废弃物的使用效果。具体配方见表3，施胶后纸样物理性能指标见表4。表3新方案淀粉等干量替代工艺原工艺100％淀粉中试工艺一80％淀粉+20％造纸废弃物中试工艺二60％淀粉+40％造纸废弃物中试工艺三40％淀粉+60％造纸废弃物中试工艺四20％淀粉+80％造纸废弃物表4施胶纸样强度物理指标(温度：23℃湿度：50％)由上机中试数据可以看出，造纸废弃物可以适应纸机生产要求，在不影响施胶纸样吸水值的前提下，可以明显提高箱板纸施胶纸样的强度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸废弃物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将造纸黑液与强碱水溶液混合，70‑90℃条件下充分反应，然后加入酸调节其pH至3‑4，除杂后得到所述造纸废弃物。

【技术特征摘要】
1.一种造纸废弃物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将造纸黑液与强碱水溶液混合，70-90℃条件下充分反应，然后加入酸调节其pH至3-4，除杂后得到所述造纸废弃物。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述造纸黑液是硫酸盐法制浆黑液或烧碱法制浆黑液，所述造纸黑液的固含量为10-30wt％。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述强碱选自氢氧化钠或氢氧化钾的至少一种；所述酸为硫酸或盐酸中的至少一种。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述强碱的加入量是所述造纸黑液绝干量的80-120wt％。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，造纸黑液与强碱水溶液混合后，70-90℃条件下反应2-3小时，然后加入酸调...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，张凯，廖秀弛，
申请(专利权)人：上海昶法新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31