一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，包括加热炉、保温炉、集热炉和热循环气流管，所述加热炉设在保温炉的下方，所述保温炉的上方设有集热炉，集热炉的中间位置设有集热腔，所述集热腔中设有吸风过滤箱和加热水管，装置中保温炉的热量在使用后之后排入集热腔，集热腔中的一部分热量可通过热循环气流管再次流入加热炉进行循环使用，另一部分热量可经过加热水管对加热水管中的水进行加热，达到了热量充分利用的目的，节能环保，过滤箱可对热循环的气流进行过滤，保证热循环的气流中烟尘较少，不会使加热炉中烟尘累积过多而降低效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统
本技术涉及环保型铝材加工用保温系统
，具体为一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统。
技术介绍
专利申请号为：201620501281.3，专利名为：具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统的文献中所述集热炉的两侧分别连接有抽风护罩和负压风机，集热炉一侧通过负压风机连接有烟气净化器，装置不仅具有环保的优点，还能够实现热循环，提高热能利用率、保温性能和产品质量，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：装置中保温炉上方连接有集热炉，一部分热量能够通过集热炉再次排入保温炉中进行使用，一部分热量随烟尘排出，热量循环利用效率仍旧较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，包括加热炉、保温炉、集热炉和热循环气流管，所述加热炉设在保温炉的下方，所述保温炉的上方设有集热炉，集热炉的中间位置设有集热腔，所述集热腔中设有吸风过滤箱和加热水管，吸风过滤箱的内部填充有烟尘过滤棉，吸风过滤箱的底面上设有多组呈等距离等大小排列的滤孔，所述吸风过滤箱的上端连通设有热循环气流管，所述热循环气流管的上端贯穿设在集热炉的左端内部，且热循环气流管的左下端贯穿集热炉的底面并通过保温炉设置，所述热循环气流管通过保温炉下端的一端连通设在加热炉的内部，所述热循环气流管在集热炉内部的位置上连通设有抽风泵，抽风泵设在集热炉的内部，所述加热水管呈横向放置的弯曲管状结构，加热水管的左右两端分别设有出水端和进水端，加热水管的上端位置焊接有固定支架。优选的，所述集热腔呈上小下大的梯形槽体状结构，集热腔的上端贯穿集热炉的上表面，集热腔的下端贯穿集热炉的下表面并和保温炉的内部相连通。优选的，所述吸风过滤箱呈矩形箱体状结构设置在加热水管的下方，吸风过滤箱的前后两侧内壁固定焊接在集热腔的前后两侧内壁中。优选的，所述出水端和进水端的外圈处均设有供与外界水管配合连接的外螺纹，出水端、进水端和加热水管相互连通设置。优选的，所述固定支架呈矩形框架状，固定支架的外侧焊接在集热腔的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.装置中保温炉的热量在使用后之后排入集热腔，集热腔中的一部分热量可通过热循环气流管再次流入加热炉进行循环使用，另一部分热量可经过加热水管对加热水管中的水进行加热，达到了热量充分利用的目的，节能环保；2.过滤箱可对热循环的气流进行过滤，保证热循环的气流中烟尘较少，不会使加热炉中烟尘累积过多而降低效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中局部结构放大示意图。图中：加热炉1、保温炉2、热循环气流管3、集热炉4、抽风泵5、固定支架6、出水端7、加热水管8、进水端9、集热腔10、吸风过滤箱11、烟尘过滤棉12、滤孔13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，包括加热炉1、保温炉2、集热炉4和热循环气流管3，加热炉1设在保温炉2的下方，保温炉2的上方设有集热炉4，集热炉4的中间位置设有集热腔10，集热腔10中设有吸风过滤箱11和加热水管8，吸风过滤箱11的内部填充有烟尘过滤棉12，吸风过滤箱11的底面上设有多组呈等距离等大小排列的滤孔13，吸风过滤箱11的上端连通设有热循环气流管3，热循环气流管3的上端贯穿设在集热炉4的左端内部，且热循环气流管3的左下端贯穿集热炉4的底面并通过保温炉2设置，热循环气流管3通过保温炉2下端的一端连通设在加热炉1的内部，热循环气流管3在集热炉4内部的位置上连通设有抽风泵5，抽风泵5设在集热炉4的内部，加热水管8呈横向放置的弯曲管状结构，加热水管8的左右两端分别设有出水端7和进水端9，加热水管8的上端位置焊接有固定支架6。集热腔10呈上小下大的梯形槽体状结构，集热腔10的上端贯穿集热炉4的上表面，集热腔10的下端贯穿集热炉4的下表面并和保温炉2的内部相连通。吸风过滤箱11呈矩形箱体状结构设置在加热水管8的下方，吸风过滤箱11的前后两侧内壁固定焊接在集热腔10的前后两侧内壁中。出水端7和进水端9的外圈处均设有供与外界水管配合连接的外螺纹，出水端7、进水端9和加热水管8相互连通设置。固定支架6呈矩形框架状，固定支架6的外侧焊接在集热腔10的内壁上。工作原理：装置中保温炉2的热量在使用后之后排入集热腔10，集热腔10中的一部分热量可通过热循环气流管3再次流入加热炉1进行循环使用，另一部分热量可经过加热水管8对加热水管8中的水进行加热，达到了热量充分利用的目的，节能环保；其中，抽风泵5起着将集热腔10中大部分热循环气流吸入热循环气流管3中的目的，过滤箱11可加大抽风泵5的吸风面积，保证了热量最大化循环利用，且热循环气流通过过滤箱11中的滤孔13和烟尘过滤棉12可初步过滤，保证热循环的气流中烟尘较少，不会使加热炉1中烟尘累积过多而降低效率；加热水管8两端分别设有供外界水管连接的进水端9和出水端7，通过进水端9和出水端7不断控制水流进出，进入凉水，排出热水，可将热水合理使用到其它方面，达到了能源的合理利用的目的，且加热水管8通过固定支架6固定在集热腔10的壁上，拆装方便，加热水管8可使用现有一些导热性较好的材料制作，加热水管8弯曲设置，保证了最大化的冷热交换条件，适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，包括加热炉（1）、保温炉（2）、集热炉（4）和热循环气流管（3），其特征在于：所述加热炉（1）设在保温炉（2）的下方，所述保温炉（2）的上方设有集热炉（4），集热炉（4）的中间位置设有集热腔（10），所述集热腔（10）中设有吸风过滤箱（11）和加热水管（8），吸风过滤箱（11）的内部填充有烟尘过滤棉（12），吸风过滤箱（11）的底面上设有多组呈等距离等大小排列的滤孔（13），所述吸风过滤箱（11）的上端连通设有热循环气流管（3），所述热循环气流管（3）的上端贯穿设在集热炉（4）的左端内部，且热循环气流管（3）的左下端贯穿集热炉（4）的底面并通过保温炉（2）设置，所述热循环气流管（3）通过保温炉（2）下端的一端连通设在加热炉（1）的内部，所述热循环气流管（3）在集热炉（4）内部的位置上连通设有抽风泵（5），抽风泵（5）设在集热炉（4）的内部，所述加热水管（8）呈横向放置的弯曲管状结构，加热水管（8）的左右两端分别设有出水端（7）和进水端（9），加热水管（8）的上端位置焊接有固定支架（6）。

【技术特征摘要】
1.一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，包括加热炉（1）、保温炉（2）、集热炉（4）和热循环气流管（3），其特征在于：所述加热炉（1）设在保温炉（2）的下方，所述保温炉（2）的上方设有集热炉（4），集热炉（4）的中间位置设有集热腔（10），所述集热腔（10）中设有吸风过滤箱（11）和加热水管（8），吸风过滤箱（11）的内部填充有烟尘过滤棉（12），吸风过滤箱（11）的底面上设有多组呈等距离等大小排列的滤孔（13），所述吸风过滤箱（11）的上端连通设有热循环气流管（3），所述热循环气流管（3）的上端贯穿设在集热炉（4）的左端内部，且热循环气流管（3）的左下端贯穿集热炉（4）的底面并通过保温炉（2）设置，所述热循环气流管（3）通过保温炉（2）下端的一端连通设在加热炉（1）的内部，所述热循环气流管（3）在集热炉（4）内部的位置上连通设有抽风泵（5），抽风泵（5）设在集热炉（4）的内部，所述加热水管（8）呈横向放置的弯曲管状结构，加热水管（8）的左右两端分别设有出水端（7）和进水端（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘园，
申请(专利权)人：佛山市欧帆诺尊铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44