一种生产软胶囊用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生产软胶囊用干燥装置，该干燥装置包括加料斗、干燥机构及出料斗，干燥机构包括干燥箱、转筒及转动组件，干燥箱的内设置有若干个吹风机构Ⅰ；转筒内从上而下依次交错设置有引流板Ⅰ和呈一定角度的引流板Ⅱ，引流板Ⅰ设置在转筒内的中部，引流板Ⅰ呈锥形分布，引流板Ⅱ呈环形，引流板Ⅱ的外环壁与转筒的内壁相连，引流板Ⅰ的外缘延伸至引流板Ⅱ的正上方，转筒内部的顶端和转筒内部的底端均设置有吹风机构Ⅱ；转动组件包括电机、传动齿轮及从动齿轮，传动齿轮套设在电机的输出轴上，从动齿轮套设在转筒的外周壁上且与传动齿轮相齿合，该装置可以对胶囊进行充分干燥，结构简单，操作方便，提高了胶囊的干燥的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产软胶囊用干燥装置
本技术涉及胶囊加工的
，具体涉及一种生产软胶囊用干燥装置。
技术介绍
软胶囊在压制过程中具有一定的温度，其表面具有粘性，需要进行风干定型。因此，软胶囊在压制成形后，要通过输送带输送到料斗，再经料斗送入软胶囊干燥装置内进行定型。传统软胶囊定型干燥装置的风机出风口是正对转笼的底部，对转笼内的软胶囊进行吹风而风干定型。但由于软胶囊具有一定质量，在转笼在转动过程中，软胶囊是积集在转笼底部，要想将风透过软胶囊间的缝隙，其风机均需要有足够大的功率，其干燥效率低。还有的传统软胶囊干燥装置主要是靠加热板，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于加热板的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化，严重影响胶囊的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产软胶囊用干燥装置，该装置可以对胶囊进行充分干燥，有效避免了加热干燥的各种弊端，结构简单，操作方便，提高了胶囊的干燥的质量。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种生产软胶囊用干燥装置，该干燥装置包括加料斗、干燥机构及出料斗，所述干燥机构包括干燥箱、转筒及转动组件，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产软胶囊用干燥装置，该干燥装置包括加料斗(2)、干燥机构及出料斗(4)，其特征在于：所述干燥机构包括干燥箱(1)、转筒(3)及转动组件，所述转筒(3)设置在所述干燥箱(1)内，所述转筒(3)壁上均匀设置有引流孔(301)，所述转筒(3)的顶端设置有进料口，所述转筒(3)的底端设置有出料口，所述加料斗(2)设置在所述干燥箱(1)的上方，所述加料斗(2)的底端穿过所述干燥箱(1)的顶部与所述进料口相连通，所述出料斗(4)设置在所述干燥箱(1)的下方，所述出料斗(4)的顶端穿过所述干燥箱(1)的底部与所述出料口相连通，所述干燥箱(1)的内设置有若干个吹风机构Ⅰ(101)；所述转筒(3)内从...

【技术特征摘要】
1.一种生产软胶囊用干燥装置，该干燥装置包括加料斗(2)、干燥机构及出料斗(4)，其特征在于：所述干燥机构包括干燥箱(1)、转筒(3)及转动组件，所述转筒(3)设置在所述干燥箱(1)内，所述转筒(3)壁上均匀设置有引流孔(301)，所述转筒(3)的顶端设置有进料口，所述转筒(3)的底端设置有出料口，所述加料斗(2)设置在所述干燥箱(1)的上方，所述加料斗(2)的底端穿过所述干燥箱(1)的顶部与所述进料口相连通，所述出料斗(4)设置在所述干燥箱(1)的下方，所述出料斗(4)的顶端穿过所述干燥箱(1)的底部与所述出料口相连通，所述干燥箱(1)的内设置有若干个吹风机构Ⅰ(101)；所述转筒(3)内从上而下交错设置有引流板Ⅰ(302)和呈一定角度的引流板Ⅱ(303)，所述引流板Ⅰ(302)设置在所述转筒(3)内的中部，所述引流板Ⅰ(302)呈锥形分布，所述引流板Ⅱ(303)呈环形，所述引流板Ⅱ(303)的外环壁与所述转筒(3)的内壁相连，所述引流板Ⅰ(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明建，王金岗，
申请(专利权)人：洛阳维尔健生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41