一种沙子烘干系统技术方案

本发明专利技术提供了一种沙子烘干系统，包括按工序依次连接的料斗、带式运送机、第一链斗升降机、第一阻尼门、第二阻尼门、进气罩、回转窑、出气罩、振动筛、第二链斗升降机、以及架高层；所述料斗、所述带式运送机、所述振动筛位于所述架高层以下；所述第一阻尼门、所述第二阻尼门、所述进气罩、所述回转窑、以及所述出气罩位于所述架高层以上；还包括位于所述架高层以下的第一底墩和第二底墩，所述第一底墩和所述第二底墩提供嵌入开设在所述架高层上的安装口内的所述回转窑支撑。

A Sand Drying System

The invention provides a sand drying system, which comprises hopper, belt conveyor, first chain hopper elevator, first damping door, second damping door, intake hood, rotary kiln, exhaust hood, vibrating screen, second chain hopper elevator and upper frame connected in sequence according to the working procedure; the hopper, the belt conveyor and the vibrating screen are located below the upper frame; The damper door, the second damper door, the air inlet hood, the rotary kiln, and the air outlet hood are above the frame height, and also include the first bottom pier and the second bottom pier below the frame height. The first bottom pier and the second bottom pier provide the rotary kiln support embedded in the installation opening on the frame height.

【技术实现步骤摘要】
一种沙子烘干系统
本专利技术涉及沙子烘干
，特别涉及一种沙子烘干系统。
技术介绍
沙子烘干系统是一种处理大量物料的干燥系统。目前，国内的沙子烘干系统普遍采用平层式布局，加之进气罩、回转窑、出气罩等主设备工作噪音，导致工作现场非常嘈杂。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本专利技术提出一种沙子烘干系统，工作现场更安静。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种沙子烘干系统，包括按工序依次连接的料斗、带式运送机、第一链斗升降机、第一阻尼门、第二阻尼门、进气罩、回转窑、出气罩、振动筛、第二链斗升降机、以及架高层；所述料斗、所述带式运送机、所述振动筛位于所述架高层以下；所述第一阻尼门、所述第二阻尼门、所述进气罩、所述回转窑、以及所述出气罩位于所述架高层以上；还包括位于所述架高层以下的第一底墩和第二底墩，所述第一底墩和所述第二底墩提供嵌入开设在所述架高层上的安装口内的所述回转窑支撑。作为一种可实施方式，所述回转窑包括安装底座、第一支撑轴承、第二支撑轴承、隔音板、以及窑体；所述安装底座包括依次连接的第一底框、第二底框、以及第三底框；所述第一支撑轴承和所述第二支撑轴承分别设于所述第一底框和所述第三底框上，所述隔音板设于所述第二底框内；所述窑体通过所述第一支撑轴承和所述第二支撑轴承支撑在所述隔音板以上；所述安装底座穿过所述安装口后固定连接在所述第一底墩和所述第二底墩上。作为一种可实施方式，所述架高层和所述第一底墩、所述第二底墩之间设有间隔。作为一种可实施方式，所述第一阻尼门包括第一外罩、第一内托盘、第一活动门板、第一活动柄、第一前侧检修门、以及第一后侧检修门；所述第一外罩包括上下通透的第一上开口和第一下开口、前后通透的第一前开口和第一后开口、以及左右相对的第一安装座；所述第一内托盘嵌入所述第一上开口；所述第一活动门板通过所述第一活动柄安装在所述第一安装座上，所述第一活动门板在自然状态下覆盖在所述第一内托盘的下端，所述第一活动门板在受力状态下相对所述第一活动柄上下翻动，并且还随着所述第一活动柄前后翻动；所述第一前侧检修门设于所述第一前开口上，所述第一后侧检修门设于所述第一后开口上。作为一种可实施方式，所述第一内托盘的下端为斜口，所述第一活动门板在自然状态下倾斜。作为一种可实施方式，所述第二阻尼门包括第二外罩、第二内托盘、第二活动门板、第二活动柄、第二前侧检修门、以及第二后侧检修门；所述第二外罩包括上下通透的第二上开口和第二下开口、前后通透的第二前开口和第二后开口、以及左右相对的第二安装座；所述第二内托盘嵌入所述第二上开口；所述第二活动门板通过所述第二活动柄安装在所述第二安装座上，所述第二活动门板在自然状态下覆盖在所述第二内托盘的下端，所述第二活动门板在受力状态下相对所述第二活动柄上下翻动，并且还随着所述第二活动柄前后翻动；所述第二前侧检修门设于所述第二前开口上，所述第二后侧检修门设于所述第二后开口上。作为一种可实施方式，所述第二内托盘的下端为斜口，所述第二活动门板在自然状态下倾斜。作为一种可实施方式，还包括设于所述第一阻尼门和所述第二阻尼门之间的雾化管道和设于所述雾化管道的周缘的雾化喷嘴。本专利技术相比于现有技术的有益效果在于：本专利技术提供了沙子烘干系统采用跃层式布局，相较于传统的平层式布局占地面积更小，通过第一底墩和第二底墩支起回转窑，使回转窑完全承载在第一底墩和第二底墩上，加之架高层充当隔板。可以将部分工作噪音隔在架高层以上，为地面区域提供更安静的工作环境；还可以为架高层区域提供平稳的工作环境。附图说明图1为本专利技术实施例提供的沙子烘干系统的爆炸视图；图2为本专利技术实施例提供的回转窑的爆炸视图；图3为本专利技术实施例提供的第一阻尼门的爆炸视图；图4为本专利技术实施例提供的第二阻尼门的爆炸视图；图5为本专利技术实施例提供的雾化管道的立体视图。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。在一个实施例中，如图1所示。本实施例提供的沙子烘干系统，其包括按工序依次连接的料斗7、带式运送机8、第一链斗升降机10、第一阻尼门5、第二阻尼门6、进气罩2、回转窑3、出气罩4、振动筛9、第二链斗升降机11、以及架高层1；料斗7、带式运送机8、振动筛9位于架高层1以下；第一阻尼门5、第二阻尼门6、进气罩2、回转窑3、以及出气罩4位于架高层1以上；其还包括位于架高层1以下的第一底墩14和第二底墩15，第一底墩14和第二底墩15提供嵌入开设在架高层1上的安装口1a内的回转窑3支撑。在本实施例中，沙子盛放在料斗7内，自然下落在带式运送机8上。然后在带式运送机8和第一链斗升降机10的作用下，将沙子输送到进气罩2，然后依次经过回转窑3、出气罩4后下落在振动筛9内进行筛分，从而获得成品沙子。最后在第二链斗升降机11的作用下，将成品沙子收集到储料罐内。在上述的过程中，沙子进入回转窑3后不断地扬起，进气罩2向回转窑3输送热气将沙子烘干。需要注意的是，本实施例提供的沙子烘干系统，以架高层1为分界，在架高层1以上设置各主设备，分别是进气罩2、回转窑3、出气罩4。在架高层1以下设置各辅设备，分别是料斗7、带式运送机8、振动筛9。其中通过第一链斗升降机10和第二链斗升降机11作为上下搬运设备，实现采用跃层式布局后进行作业。相较于传统的平层式布局，采用跃层式布局占地面积更小，通过第一底墩14和第二底墩15支起回转窑3，使回转窑3完全承载在第一底墩14和第二底墩15上，加之架高层1充当隔板。可以将部分工作噪音隔在架高层1以上，为地面区域提供更安静的工作环境；还可以为架高层1区域提供平稳的工作环境。并且，当使用第一阻尼门5和第二阻尼门6之后，可以防止向上扬灰。在一个实施例中，如图2所示。本实施例提供的回转窑3，其包括安装底座3a、第一支撑轴承3b、第二支撑轴承3c、隔音板3d、以及窑体3e；安装底座3a包括依次连接的第一底框3aa、第二底框3ab、以及第三底框3ac；第一支撑轴承3b和第二支撑轴承3c分别设于第一底框3aa和第三底框3ac上，隔音板3d设于第二底框3ab内；窑体3e通过第一支撑轴承3b和第二支撑轴承3c支撑在隔音板3d以上；安装底座3a穿过安装口1a后固定连接在第一底墩14和第二底墩15上。在本实施例中，设置在第二底框3ab内的隔音板3d，形成对安装口1a的填充，所以在作业时可以更好地将工作噪音隔在架高层1以上。在一个实施例中，架高层1和第一底墩14、第二底墩15之间设有间隔。在本实施例中，通过避免架高层1和回转窑3接触，为架高层1区域提供平稳的工作环境。在一个实施例中，如图3所示。本实施例提供的第一阻尼门5，其包括第一外罩5a、第一内托盘5b、第一活动门板5c、第一活动柄5d、第一前侧检修门5e、以及第一后侧检修门5f；第一外罩5a包括上下通透的第一上开口5aa和第一下开口5ab、前后通透的第一前开口5ac和第一后开口5ad、以及左右相对的第一安装座5ae；第一内托盘5b嵌入第一上开口5aa；第一活动门板5c通过第一活动柄5d安装在第一安装座5ae上，第一活动门板5c在自然状态下覆盖在第一内托盘5b的下端，第一活动门板5c在受力状态下相对第一活动柄5d上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沙子烘干系统，其特征在于，包括按工序依次连接的料斗(7)、带式运送机(8)、第一链斗升降机(10)、第一阻尼门(5)、第二阻尼门(6)、进气罩(2)、回转窑(3)、出气罩(4)、振动筛(9)、第二链斗升降机(11)、以及架高层(1)；所述料斗(7)、所述带式运送机(8)、所述振动筛(9)位于所述架高层(1)以下；所述第一阻尼门(5)、所述第二阻尼门(6)、所述进气罩(2)、所述回转窑(3)、以及所述出气罩(4)位于所述架高层(1)以上；还包括位于所述架高层(1)以下的第一底墩(14)和第二底墩(15)，所述第一底墩(14)和所述第二底墩(15)提供嵌入开设在所述架高层(1)上的安装口(1a)内的所述回转窑(3)支撑。

【技术特征摘要】
1.一种沙子烘干系统，其特征在于，包括按工序依次连接的料斗(7)、带式运送机(8)、第一链斗升降机(10)、第一阻尼门(5)、第二阻尼门(6)、进气罩(2)、回转窑(3)、出气罩(4)、振动筛(9)、第二链斗升降机(11)、以及架高层(1)；所述料斗(7)、所述带式运送机(8)、所述振动筛(9)位于所述架高层(1)以下；所述第一阻尼门(5)、所述第二阻尼门(6)、所述进气罩(2)、所述回转窑(3)、以及所述出气罩(4)位于所述架高层(1)以上；还包括位于所述架高层(1)以下的第一底墩(14)和第二底墩(15)，所述第一底墩(14)和所述第二底墩(15)提供嵌入开设在所述架高层(1)上的安装口(1a)内的所述回转窑(3)支撑。2.根据权利要求1所述的沙子烘干系统，其特征在于，所述回转窑(3)包括安装底座(3a)、第一支撑轴承(3b)、第二支撑轴承(3c)、隔音板(3d)、以及窑体(3e)；所述安装底座(3a)包括依次连接的第一底框(3aa)、第二底框(3ab)、以及第三底框(3ac)；所述第一支撑轴承(3b)和所述第二支撑轴承(3c)分别设于所述第一底框(3aa)和所述第三底框(3ac)上，所述隔音板(3d)设于所述第二底框(3ab)内；所述窑体(3e)通过所述第一支撑轴承(3b)和所述第二支撑轴承(3c)支撑在所述隔音板(3d)以上；所述安装底座(3a)穿过所述安装口(1a)后固定连接在所述第一底墩(14)和所述第二底墩(15)上。3.根据权利要求1所述的沙子烘干系统，其特征在于，所述架高层(1)和所述第一底墩(14)、所述第二底墩(15)之间设有间隔。4.根据权利要求1所述的沙子烘干系统，其特征在于，所述第一阻尼门(5)包括第一外罩(5a)、第一内托盘(5b)、第一活动门板(5c)、第一活动柄(5d)、第一前侧检修门(5e)、以及第一后侧检修门(5f)；所述第一外罩(5a)包括上下通透的第一上开口(5aa)和第一下开口(5ab)、前后通透的第一前开口(5ac)和第一后开口(5ad)、以...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀媚，
申请(专利权)人：黄秀媚，
类型：发明
国别省市：甘肃,62