一种回收甲醇不合格品处理方法技术

本发明专利技术公开了一种回收甲醇不合格品处理方法，包括以下步骤，步骤一，氧化钙破碎研磨；步骤二，筛分，过滤；步骤三，搅拌混合；步骤四，再次过滤；步骤五，静止分液；步骤六，排液分离，该发明专利技术通过用氧化钙处理不合格甲醇地方法，经过运行，方法简便，处理后甲醇含量全部达到98%以上，降低了处理甲醇的成本，甲醇回收装置在末尾段，产生的含水率高甲醇加入氧化钙，氧化钙与甲醇中水反应生成氢氧化钙，使甲醇含量达到98%以上，处理成本降低了95%。

A Treatment Method for Recovering Unqualified Methanol Products

The invention discloses a treatment method for recovering unqualified methanol products, which includes the following steps: step 1, crushing and grinding of calcium oxide; step 2, screening and filtering; step 3, mixing and stirring; step 4, filtering again; step 5, static separating; step 6, discharging and separating. The invention uses calcium oxide to treat unqualified methanol, and after operation, the method is simple and convenient. After treatment, the content of methanol is all over 98%, which reduces the cost of methanol treatment. At the end of the methanol recovery unit, high moisture content methanol is added to calcium oxide. Calcium oxide reacts with water in methanol to form calcium hydroxide, which makes the content of methanol more than 98%, and the cost of treatment reduced by 95%.

【技术实现步骤摘要】
一种回收甲醇不合格品处理方法
本专利技术涉及甲醇回收
，具体为一种回收甲醇不合格品处理方法。
技术介绍
在树脂生产过程中，胺化母液中甲醇通过蒸馏方法进行回收，回收尾段，会产生甲醇含量低于98%的不合格产品，需要重新蒸馏，消耗能源和损失甲醇，为此，设计一种解决不合格甲醇的处理方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种回收甲醇不合格品处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种回收甲醇不合格品处理方法，包括以下步骤，步骤一，氧化钙破碎研磨；步骤二，筛分，过滤；步骤三，搅拌混合；步骤四，再次过滤；步骤五，静止分液；步骤六，排液分离。其中上述步骤一中，将氧化钙固定通过自动研磨机进行破碎研磨，将氧化钙的粉末颗粒直径研磨为0.4mm；其中上述步骤二中，将研磨后的氧化钙的粉末颗粒通过筛网进行筛分，将大颗粒的氧化钙的粉末颗粒筛除；使用渗透膜将混入在甲醇溶液的杂质筛除；其中上述步骤三中，将甲醇排入搅拌容器，同时添加氧化钙粉末，氧化钙和水反应，形成氢氧化钙溶液，从而将甲醇溶液中的水除去，提高甲醇的含量；其中上述步骤四中，在混合溶液排出搅拌装置后，通过使用渗透膜再次将混合溶液进行筛分，过滤，除去混合溶液中的杂质及不完全溶解的氧化钙粉末；其中上述步骤五中，将再次过滤的混合液导入分液瓶内部，静止20~30min，完成甲醇溶液和氢氧化钙溶液的分层；其中上述步骤六中，当混合液形成明显的分液层，即可使用软管插入分液瓶内部，将甲醇溶液处理，完成抽离后，将氢氧化钙溶液收集处理。根据上述技术方案，所述步骤三中使用的搅拌装置，包括搅拌箱体、第一电机、进料管、固定套筒、第一搅拌杆、旋转主轴、旋转盘、第二电机、支撑腿、旋转次轴、第二搅拌杆、配合轴承、阀门、排液管和插槽，所述搅拌箱体的顶侧竖直安装有进料管，所述第一电机安装在搅拌箱体的外部顶侧，所述支撑腿固定在搅拌箱体的外壁底部四周，所述第二电机安装在搅拌箱体的外壁底部中心位置，所述旋转次轴的一端安装在第二电机的输出端部，所述旋转盘与旋转次轴通过平键连接，所述配合轴承的一端套接固定在旋转次轴的另一端外部，所述旋转主轴的一端安装在第一电机的输出端部，所述旋转主轴的底端与配合轴承配合安装，所述固定套筒套接固定在旋转主轴的外部，所述第一搅拌杆的一端固定在固定套筒的外部，所述第二搅拌杆竖直固定在旋转盘的顶侧，所述排液管固定在搅拌箱体的底端一侧，所述阀门安装在排液管的一侧。根据上述技术方案，所述插槽开设在旋转主轴的底端内部，所述旋转次轴的顶端插接在插槽内部。根据上述技术方案，所述步骤三中，在搅拌混合后会产生大量的热量，重复混合后，待温度降低后再进行下一步骤。根据上述技术方案，所述步骤六中，在分液时完毕后，抽离方式，由上至下进行。根据上述技术方案，所述步骤四中，筛分出的氧化钙粉末通过干燥，可以进行收集再次使用。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术，通过用氧化钙处理不合格甲醇地方法，经过运行，方法简便，处理后甲醇含量全部达到98%以上，降低了处理甲醇的成本，甲醇回收装置在末尾段，产生的含水率高甲醇加入氧化钙，氧化钙与甲醇中水反应生成氢氧化钙，使甲醇含量达到98%以上，处理成本降低了95%。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体流程图；图2是本专利技术的搅拌混合结构示意图；图中：1、搅拌箱体；2、第一电机；3、进料管；4、固定套筒；5、第一搅拌杆；6、旋转主轴；7、旋转盘；8、第二电机；9、支撑腿；10、旋转次轴；11、第二搅拌杆；12、配合轴承；13、阀门；14、排液管；15、插槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种回收甲醇不合格品处理方法，包括以下步骤，步骤一，氧化钙破碎研磨；步骤二，筛分，过滤；步骤三，搅拌混合；步骤四，再次过滤；步骤五，静止分液；步骤六，排液分离。其中上述步骤一中，将氧化钙固定通过自动研磨机进行破碎研磨，将氧化钙的粉末颗粒直径研磨为0.4mm；其中上述步骤二中，将研磨后的氧化钙的粉末颗粒通过筛网进行筛分，将大颗粒的氧化钙的粉末颗粒筛除；使用渗透膜将混入在甲醇溶液的杂质筛除；其中上述步骤三中，将甲醇排入搅拌容器，同时添加氧化钙粉末，氧化钙和水反应，形成氢氧化钙溶液，从而将甲醇溶液中的水除去，提高甲醇的含量；其中上述步骤四中，在混合溶液排出搅拌装置后，通过使用渗透膜再次将混合溶液进行筛分，过滤，除去混合溶液中的杂质及不完全溶解的氧化钙粉末；其中上述步骤五中，将再次过滤的混合液导入分液瓶内部，静止20~30min，完成甲醇溶液和氢氧化钙溶液的分层；其中上述步骤六中，当混合液形成明显的分液层，即可使用软管插入分液瓶内部，将甲醇溶液处理，完成抽离后，将氢氧化钙溶液收集处理。步骤三中使用的搅拌装置，包括搅拌箱体1、第一电机2、进料管3、固定套筒4、第一搅拌杆5、旋转主轴6、旋转盘7、第二电机8、支撑腿9、旋转次轴10、第二搅拌杆11、配合轴承12、阀门13、排液管14和插槽15，搅拌箱体1的顶侧竖直安装有进料管3，第一电机2安装在搅拌箱体1的外部顶侧，支撑腿9固定在搅拌箱体1的外壁底部四周，第二电机8安装在搅拌箱体1的外壁底部中心位置，旋转次轴10的一端安装在第二电机8的输出端部，旋转盘7与旋转次轴10通过平键连接，配合轴承12的一端套接固定在旋转次轴10的另一端外部，旋转主轴6的一端安装在第一电机2的输出端部，旋转主轴6的底端与配合轴承12配合安装，固定套筒4套接固定在旋转主轴6的外部，第一搅拌杆5的一端固定在固定套筒4的外部，第二搅拌杆11竖直固定在旋转盘7的顶侧，排液管14固定在搅拌箱体1的底端一侧，阀门13安装在排液管14的一侧，插槽15开设在旋转主轴6的底端内部，旋转次轴10的顶端插接在插槽15内部。根据上述技术方案，步骤三中，在搅拌混合后会产生大量的热量，重复混合后，待温度降低后再进行下一步骤。根据上述技术方案，步骤六中，在分液时完毕后，抽离方式，由上至下进行。根据上述技术方案，步骤四中，筛分出的氧化钙粉末通过干燥，可以进行收集再次使用。基于上述，本专利技术的优点在于，通过向甲醇溶液内部添加氧化钙，在搅拌装置内部，在第一电机2的作用下，带动旋转主轴6旋转，在固定套筒4的配合下，实现第一搅拌杆5的转动，同时第二电机8作业，带动旋转次轴10旋转，实现旋转盘7旋转，带动第二搅拌杆11旋转，第一电机2逆时针作业，第二电机8顺时针作业，通过差速混合搅拌，可以将氧化钙与甲醇内部的水充分反应，达到除水的目的，在搅拌混合后，进行静止分液，分液后，抽离甲醇溶液即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收甲醇不合格品处理方法，包括以下步骤，步骤一，氧化钙破碎研磨；步骤二，筛分，过滤；步骤三，搅拌混合；步骤四，再次过滤；步骤五，静止分液；步骤六，排液分离；其特征在于：其中上述步骤一中，将氧化钙固定通过自动研磨机进行破碎研磨，将氧化钙的粉末颗粒直径研磨为0.4mm；其中上述步骤二中，将研磨后的氧化钙的粉末颗粒通过筛网进行筛分，将大颗粒的氧化钙的粉末颗粒筛除；使用渗透膜将混入在甲醇溶液的杂质筛除；其中上述步骤三中，将甲醇排入搅拌容器，同时添加氧化钙粉末，氧化钙和水反应，形成氢氧化钙溶液，从而将甲醇溶液中的水除去，提高甲醇的含量；其中上述步骤四中，在混合溶液排出搅拌装置后，通过使用渗透膜再次将混合溶液进行筛分，过滤，除去混合溶液中的杂质及不完全溶解的氧化钙粉末；其中上述步骤五中，将再次过滤的混合液导入分液瓶内部，静止20~30min，完成甲醇溶液和氢氧化钙溶液的分层；其中上述步骤六中，当混合液形成明显的分液层，即可使用软管插入分液瓶内部，将甲醇溶液处理，完成抽离后，将氢氧化钙溶液收集处理。

【技术特征摘要】
1.一种回收甲醇不合格品处理方法，包括以下步骤，步骤一，氧化钙破碎研磨；步骤二，筛分，过滤；步骤三，搅拌混合；步骤四，再次过滤；步骤五，静止分液；步骤六，排液分离；其特征在于：其中上述步骤一中，将氧化钙固定通过自动研磨机进行破碎研磨，将氧化钙的粉末颗粒直径研磨为0.4mm；其中上述步骤二中，将研磨后的氧化钙的粉末颗粒通过筛网进行筛分，将大颗粒的氧化钙的粉末颗粒筛除；使用渗透膜将混入在甲醇溶液的杂质筛除；其中上述步骤三中，将甲醇排入搅拌容器，同时添加氧化钙粉末，氧化钙和水反应，形成氢氧化钙溶液，从而将甲醇溶液中的水除去，提高甲醇的含量；其中上述步骤四中，在混合溶液排出搅拌装置后，通过使用渗透膜再次将混合溶液进行筛分，过滤，除去混合溶液中的杂质及不完全溶解的氧化钙粉末；其中上述步骤五中，将再次过滤的混合液导入分液瓶内部，静止20~30min，完成甲醇溶液和氢氧化钙溶液的分层；其中上述步骤六中，当混合液形成明显的分液层，即可使用软管插入分液瓶内部，将甲醇溶液处理，完成抽离后，将氢氧化钙溶液收集处理。2.根据权利要求1所述的一种回收甲醇不合格品处理方法，其特征在于：所述步骤三中使用的搅拌装置，包括搅拌箱体（1）、第一电机（2）、进料管（3）、固定套筒（4）、第一搅拌杆（5）、旋转主轴（6）、旋转盘（7）、第二电机（8）、支撑腿（9）、旋转次轴（10）、第二搅拌杆（11）、配合轴承（12）、阀门（13）、排液管（14）和插槽（15），所述搅拌箱体（1）的顶侧竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾立炳，黄平安，
申请(专利权)人：珠海经济特区方源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44