本实用新型专利技术公开了一种大型冷却设备生产调试支架装置，包括调试底架，调试底架底端固定设有集水槽，且调试底架顶面上贯穿设有第一滑槽，第一滑槽上滑动卡接有第一支座，第一支座安装在调试固定箱的底端一侧，调试固定箱底端的另一端活动铰接有第二支座，第二支座滑动卡接有竖板上，竖板固定安装在调试底架上。本实用新型专利技术在调试底架上活动设置有调试固定箱，调试固定箱的位置可以调节，当调试固定箱水平放置时，方便对调试固定箱内的设备进行组装安装，当调试固定箱竖向放置时，进入调试状态，通过水泵将水箱内的水注入到固定顶板内，并从雨水模仿孔漏出，进而模仿自然雨水的下落，调试设备在雨雪天气工作的状态。
【技术实现步骤摘要】
一种大型冷却设备生产调试支架装置
本技术涉及大型冷却设备
，具体为一种大型冷却设备生产调试支架装置。
技术介绍
在较大型的冷却设备在生产过程中，需要将提前抽样的零件组装完成后让其工作，并模拟一系列的生态环境中出现的问题，从而测试该冷却设备的寿命以及能承受的工作强度，目前对于设备的调试装置功能较少，操作复杂，难以满足生产车间快速的生产速度，为此我们提出一种大型冷却设备生产调试支架装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型冷却设备生产调试支架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型冷却设备生产调试支架装置，包括调试底架，所述调试底架底端固定设有集水槽，且调试底架顶面上贯穿设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动卡接有第一支座，所述第一支座安装在调试固定箱的底端一侧，所述调试固定箱底端的另一端活动铰接有第二支座，所述第二支座滑动卡接有竖板上，所述竖板固定安装在调试底架上，所述调试固定箱通过多个外设的气缸驱动，所述气缸活动安装在调试底架上，该调试固定箱的内底端滑动卡接有多个设备固定框，所述设备固定框包括底框、活动板和丝杆，所述底框的顶端和一侧端面为开口状态，其内壁上设有限位槽，所述限位槽内转动设有丝杆，所述丝杆通过螺纹结构贯穿穿过活动板的两端，所述活动板活动位于底框上开口的一侧。优选的，所述集水槽为顶面开口的长方体型结构，其宽度和长度均大于调试底架的宽度和长度，该集水槽下端固定设有万向轮，所述集水槽的内底面向前侧倾斜，且集水槽的前侧内壁上连通有排水管口。优选的，所述竖板位于调试底架的后侧，且竖板两侧对称设有第二滑槽，所述第二支座滑动卡接在第二滑槽内，所述第一滑槽和第二滑槽的截面均为T型结构，所述第一支座和第二支座的底端均活动安装有活动滚轴，所述活动滚轴分别卡接在第一滑槽和第二滑槽内。优选的，所述竖板的上端固定设有雨水模仿装置，所述雨水模仿装置包括固定顶板、水箱和水泵，所述固定顶板固定安装在竖板的上端，且固定顶板内设有空腔，其底端贯穿设有多个雨水模仿孔，所述固定顶板上端固定设有水箱，所述水箱通过水泵固定连通固定顶板内的空腔。优选的，所述竖板的右侧活动铰接有高温模仿板，所述高温模仿板的内端固定设有电加热丝，且高温模仿板的外端固定设有磁铁，与磁铁对应的竖板侧面上设有铁片。优选的，所述活动板的两侧固定设有连接耳，所述连接耳的形状与限位槽的形状相对应，且连接耳上贯穿有丝杆，所述丝杆的一端位于活动板的外侧，且该侧丝杆上设有旋转把手，另一端转动连接在限位槽的内端。优选的，所述设备固定框的下端通过螺栓固定连接调试固定箱，且设备固定框底端设有燕尾块，该燕尾块滑动卡接在调试固定箱底端的燕尾槽内。优选的，所述调试固定箱左侧固定铰接顶盖板，其右侧固定铰接侧盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在调试底架上活动设置有调试固定箱，调试固定箱的位置可以灵活调节，整个调试支架可以方便的移动，适用于环境较差的生产车间内；2、当调试固定箱水平放置时，方便对调试固定箱内的设备进行组装安装，且设备依次通过设备固定框进行固定，其中设备固定框上丝杆可以转动，转动的同时带动活动板在底框上运动，从而实现零件设备的固定和拆卸，避免在测试过程中对设备造成过多的损坏而影响调试的准确性，调试固定箱内设有多个设备固定框同时对多个零件设备进行固定；3、调试固定箱竖向放置时，可保证其为正常工作状态，该两种状态的调试固定箱通过两个气缸便于完成，该两个气缸均安装在第一滑槽内，且两端均为活动铰接的方式，保证调试固定箱竖直和水平放置时均能与气缸连接；4、当调试固定箱竖向放置时，进入调试状态，通过水泵将水箱内的水注入到固定顶板内，并从雨水模仿孔漏出，进而模仿自然雨水的下落，调试设备在雨雪天气工作的状态，掉落的水通过调试固定箱下端的集水槽进行收集，便于重复利用；5、通过电加热丝工作提升调试固定箱附近的温度，模仿设备在高温天气工作的状态，并且高温模仿板可进行折叠，固定在竖板的背面，减少设备的体积。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术另一种状态结构示意图；图3为本技术中设备固定框结构示意图；图4为本技术中调试底架结构示意图。图中：1调试底架、101第一滑槽、2集水槽、201万向轮、202排水管口、3竖板、301第二滑槽、4雨水模仿装置、41固定顶板、4101雨水模仿孔、42水箱、43水泵、5调试固定箱、501顶盖板、502侧盖板、503燕尾槽、504第二支座、505第一支座、6设备固定框、61底框、6101限位槽、62活动板、6201连接耳、63丝杆、6301旋转把手、7高温模仿板、701电加热丝、702磁铁、8气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种大型冷却设备生产调试支架装置，包括调试底架1，调试底架1底端固定设有集水槽2，且调试底架1顶面上贯穿设有第一滑槽101，第一滑槽101上滑动卡接有第一支座505，第一支座505安装在调试固定箱5的底端一侧，调试固定箱5底端的另一端活动铰接有第二支座504，第二支座504滑动卡接有竖板3上，竖板3固定安装在调试底架1上，调试固定箱5通过多个外设的气缸8驱动，气缸8活动安装在调试底架1上，该调试固定箱5的内底端滑动卡接有多个设备固定框6，设备固定框6包括底框61、活动板62和丝杆63，底框61的顶端和一侧端面为开口状态，其内壁上设有限位槽6101，限位槽6101内转动设有丝杆63，丝杆63通过螺纹结构贯穿穿过活动板62的两端，活动板62活动位于底框61上开口的一侧，调试固定箱5内设有多个设备固定框6同时对多个零件设备进行固定，该调试固定箱5竖向放置时，可保证其为正常工作状态，该两种状态的调试固定箱5通过两个气缸8便于完成，该两个气缸8均安装在第一滑槽101内，且两端均为活动铰接的方式，保证调试固定箱5竖直和水平放置时均能与气缸8连接，当调试固定箱5竖向放置时，进入调试状态。请参阅图1和图4，集水槽2为顶面开口的长方体型结构，其宽度和长度均大于调试底架1的宽度和长度，该集水槽2下端固定设有万向轮201，集水槽2的内底面向前侧倾斜，且集水槽2的前侧内壁上连通有排水管口202。请参阅图1和图2，竖板3位于调试底架1的后侧，且竖板3两侧对称设有第二滑槽301，第二支座504滑动卡接在第二滑槽301内，第一滑槽101和第二滑槽301的截面均为T型结构，第一支座505和第二支座504的底端均活动安装有活动滚轴，活动滚轴分别卡接在第一滑槽101和第二滑槽301内。请参阅图1，竖板3的上端固定设有雨水模仿装置4，雨水模仿装置4包括固定顶板41、水箱42和水泵43，固定顶板41固定安装在竖板3的上端，且固定顶板41内设有空腔，其底端贯穿设有多个雨水模仿孔4101，固定顶板41上端固定设有水箱42，水箱42通过水泵43固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型冷却设备生产调试支架装置，包括调试底架(1)，其特征在于：所述调试底架(1)底端固定设有集水槽(2)，且调试底架(1)顶面上贯穿设有第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)上滑动卡接有第一支座(505)，所述第一支座(505)安装在调试固定箱(5)的底端一侧，所述调试固定箱(5)底端的另一端活动铰接有第二支座(504)，所述第二支座(504)滑动卡接有竖板(3)上，所述竖板(3)固定安装在调试底架(1)上，所述调试固定箱(5)通过外设的多个气缸(8)驱动，所述气缸(8)活动安装在调试底架(1)上，该调试固定箱(5)的内底端滑动卡接有多个设备固定框(6)，所述设备固定框(6)包括底框(61)、活动板(62)和丝杆(63)，所述底框(61)的顶端和一侧端面为开口状态，其内壁上设有限位槽(6101)，所述限位槽(6101)内转动设有丝杆(63)，所述丝杆(63)通过螺纹结构贯穿穿过活动板(62)的两端，所述活动板(62)活动位于底框(61)上开口的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种大型冷却设备生产调试支架装置，包括调试底架(1)，其特征在于：所述调试底架(1)底端固定设有集水槽(2)，且调试底架(1)顶面上贯穿设有第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)上滑动卡接有第一支座(505)，所述第一支座(505)安装在调试固定箱(5)的底端一侧，所述调试固定箱(5)底端的另一端活动铰接有第二支座(504)，所述第二支座(504)滑动卡接有竖板(3)上，所述竖板(3)固定安装在调试底架(1)上，所述调试固定箱(5)通过外设的多个气缸(8)驱动，所述气缸(8)活动安装在调试底架(1)上，该调试固定箱(5)的内底端滑动卡接有多个设备固定框(6)，所述设备固定框(6)包括底框(61)、活动板(62)和丝杆(63)，所述底框(61)的顶端和一侧端面为开口状态，其内壁上设有限位槽(6101)，所述限位槽(6101)内转动设有丝杆(63)，所述丝杆(63)通过螺纹结构贯穿穿过活动板(62)的两端，所述活动板(62)活动位于底框(61)上开口的一侧。2.根据权利要求1所述的一种大型冷却设备生产调试支架装置，其特征在于：所述集水槽(2)为顶面开口的长方体型结构，其宽度和长度均大于调试底架(1)的宽度和长度，该集水槽(2)下端固定设有万向轮(201)，所述集水槽(2)的内底面向前侧倾斜，且集水槽(2)的前侧内壁上连通有排水管口(202)。3.根据权利要求1所述的一种大型冷却设备生产调试支架装置，其特征在于：所述竖板(3)位于调试底架(1)的后侧，且竖板(3)两侧对称设有第二滑槽(301)，所述第二支座(504)滑动卡接在第二滑槽(301)内，所述第一滑槽(101)和第二滑槽(301)的截面均为T型结构，所述第一支座(505)和第二支座(504)的底端均活动安装有活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐孝胜，陈永兴，
申请(专利权)人：南京美泰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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