蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供的蝶阀，涉及蝶阀制造技术领域。该蝶阀包括蝶板，蝶板的外周设有包边件，包边件沿蝶板的外缘轮廓设置。蝶板的周向设有第一凹槽，第一凹槽用于安装第一密封件，第一密封件夹设于蝶板与包边件之间。该蝶阀采用包边件包覆在蝶板上，并在蝶板与包边件之间设置第一密封件，大大提高了蝶阀密封面的强度，延长蝶阀的使用寿命，并且具有良好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
蝶阀
本技术涉及蝶阀制造
，具体而言，涉及一种蝶阀。
技术介绍
双偏心蝶阀密封阀座作为密封的关键部件，极易造成磨损，从而造成蝶阀密封不良的现象。传统密封阀座由于采用的均是喷涂形式，阀座位置很容易磨损并生锈，环氧树脂烤漆形式由于烤漆的工艺问题，在使用过程中极易造成烤漆脱落，从而导致阀座位置生锈腐蚀。不锈钢喷涂形式由于工艺问题，无法保证不锈钢百分之一百覆盖了阀座密封面，这样才使用过程中阀座处会渗入水，造成密封面生锈，不锈钢脱落，密封效果便会大大降低。有鉴于此，设计制造出一种蝶阀，能够提高密封效果，延长蝶阀的使用寿命，是目前蝶阀制造
中急需改善的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种蝶阀，在蝶板的外周设有包边件，提高蝶阀密封面的强度，同时，通过在蝶板与包边件之间设置第一密封件，保证了该蝶阀具有良好的密封效果。该蝶阀结构简单，制造方便，生产效率高，密封面强度大，使用寿命长。本技术的目的还包括提供另一种蝶阀，包括阀体和蝶板，通过在蝶板外周设置包边件，提高整个蝶阀的密封面的强度，延长蝶阀的使用寿命。本技术改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本技术提供的一种蝶阀，包括蝶板，所述蝶板的外周设有包边件，所述包边件沿所述蝶板的外缘轮廓设置。所述蝶板的周向设有第一凹槽，所述第一凹槽用于安装第一密封件，所述第一密封件夹设于所述蝶板与所述包边件之间。进一步地，所述包边件采用不锈钢带。进一步地，所述不锈钢带通过挤压成型，并且成型与所述蝶板的外轮廓一致的形状，与所述蝶板扣合。进一步地，所述蝶板的一侧设有第一卡接部，所述蝶板的另一侧设有第二卡接部，所述不锈钢带的一侧边卡入所述第一卡接部，所述不锈钢带的另一侧边卡入所述第二卡接部。进一步地，所述蝶板包括环形周面、相对设置的第一表面和第二表面，所述环形周面位于所述第一表面和所述第二表面之间；所述第一表面上设有所述第一卡接部，所述第二表面设有所述第二卡接部。进一步地，所述不锈钢带呈环形，套设在所述环形周面上，所述不锈钢带的两边分别折边，一侧折边扣合在所述第一卡接部上，另一侧折边扣合在所述第二卡接部上。进一步地，所述不锈钢带的厚度为1mm至1.4mm。本技术提供的一种蝶阀，包括阀体和蝶板，所述蝶板安装在所述阀体上。所述蝶板的外周设有包边件，所述包边件沿所述蝶板的外缘轮廓设置。所述蝶板的周向设有第一凹槽，所述第一凹槽用于安装第一密封件，所述第一密封件夹设于所述蝶板与所述包边件之间。所述包边件与所述阀体接触。进一步地，所述阀体上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装第二密封件，所述第二密封件与所述包边件接触。进一步地，所述第二凹槽内填充有环氧树脂，所述蝶板采用环氧树脂烤漆工艺。本技术提供的蝶阀具有以下几个方面的有益效果：本技术提供的一种蝶阀，在蝶板的外周设有包边件，提高蝶阀密封面的强度，同时，通过在蝶板与包边件之间设置第一凹槽，用于安装第一密封件，保证了该蝶阀具有良好的密封效果。该蝶阀结构简单，制造方便，生产效率高，并且蝶阀密封面强度大大增强，密封面效果好，使用寿命长。本技术提供的另一种蝶阀，包括阀体和蝶板，通过在蝶板外周设置包边件，第一密封件夹设于蝶板与包边件之间，提高密封效果。包边件与阀体接触，提高了整个蝶阀的密封面的强度，耐磨性能明显提高，延长了蝶阀的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术具体实施例提供的蝶阀的一种结构示意图；图2为本技术具体实施例提供的蝶阀的蝶板与包边件的连接结构示意图；图3为本技术具体实施例提供的蝶阀的蝶板的一种结构示意图；图4为本技术具体实施例提供的蝶阀的包边件的一种结构示意图；图5为本技术具体实施例提供的蝶阀的蝶板与阀体的连接结构局部示意图。图标：100-蝶阀；101-上阀杆；103-下阀杆；105-转动部；107-流通口；110-阀体；120-蝶板；121-第一表面；1211-第一卡接部；123-第二表面；1231-第二卡接部；125-环形周面；126-第一凹槽；130-包边件；131-底壁；133-侧壁；141-第一密封件；143-第二密封件；145-环氧树脂层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。双偏心蝶阀的开度调节依靠蝶板的旋转来实现，在蝶板的转动过程中，蝶板密封面的磨损较严重，使用一段时间后，容易出现密封性能下降、泄露的问题。目前常见的蝶阀，提高蝶阀密封面的强度采取的方式大致有两类，第一，蝶板采用环氧树脂烤漆形式，提高蝶板的耐磨性。但是由于烤漆的工艺问题，在使用过程中极易造成烤漆脱落，从而导致阀座位置生锈腐蚀，难以保证良好的密封效果。第二，蝶板的外表面采用不锈钢喷涂形式，即在密封面上喷涂不锈钢。这种方式由于工艺问题，无法保证不锈钢百分之一百覆盖了蝶阀的密封面，这样才使用过程中阀座处会渗入水，造成密封面生锈，不锈钢脱落，密封效果便会大大降低。为了克服上述缺陷，本技术提出了一种蝶阀，在蝶板的外周设置包边件，提高蝶阀的密封面的强度和耐磨性，确保蝶阀长期具有良好的密封性能，有效延长蝶阀的使用寿命。第一实施例图1为本技术具体实施例提供的蝶阀100的一种结构示意图，图2为本技术具体实施例提供的蝶阀100的蝶板120与包边件130的连接结构示意图，请参照图1和图2。本实施例提供的一种蝶阀100，包括蝶板120，蝶板120的外周设有包边件130，包边件130沿蝶板120的外缘轮廓设置。蝶板120的周向设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀，其特征在于，包括蝶板，所述蝶板的外周设有包边件，所述包边件沿所述蝶板的外缘轮廓设置；所述蝶板的周向设有第一凹槽，所述第一凹槽用于安装第一密封件，所述第一密封件夹设于所述蝶板与所述包边件之间。

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀，其特征在于，包括蝶板，所述蝶板的外周设有包边件，所述包边件沿所述蝶板的外缘轮廓设置；所述蝶板的周向设有第一凹槽，所述第一凹槽用于安装第一密封件，所述第一密封件夹设于所述蝶板与所述包边件之间。2.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于，所述包边件采用不锈钢带。3.根据权利要求2所述的蝶阀，其特征在于，所述不锈钢带通过挤压成型，并且成型与所述蝶板的外轮廓一致的形状，与所述蝶板扣合。4.根据权利要求3所述的蝶阀，其特征在于，所述蝶板的一侧设有第一卡接部，所述蝶板的另一侧设有第二卡接部，所述不锈钢带的一侧边卡入所述第一卡接部，所述不锈钢带的另一侧边卡入所述第二卡接部。5.根据权利要求4所述的蝶阀，其特征在于，所述蝶板包括环形周面、相对设置的第一表面和第二表面，所述环形周面位于所述第一表面和所述第二表面之间；所述第一表面上设有所述第一卡接部，所述第二表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹江华，
申请(专利权)人：苏州艾尔泰流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32