液压管路防爆阀制造技术

技术编号:20645226 阅读:76 留言:0更新日期:2019-03-23 03:14
本实用新型专利技术公开了一种液压管路防爆阀,其包括阀体、阀套、阀芯和弹簧,所述阀体内部阀孔的两端分别为第一油口和第二油口,所述阀套固定在阀孔的中部,在阀套的内部设有连接阀套两侧油腔的配流孔,所述阀芯的中部松套在阀套的中心孔内,阀芯与第一油口相对应的一端设有与阀套上的配流孔相对应的挡油板,与第二油口相对应的一端设有调整螺母,所述弹簧套装在阀芯上,弹簧的一端顶在挡油板上,另一端顶在阀套中心孔内壁上的梯台上。本实用新型专利技术连接在液压系统的供油管路中时,若其后部发生爆管或爆缸事故,挡油板可在两侧压力差的作用下将阀套的端口封死,使供油管路与故障管路或执行元件断开,从而防止了液压油的大量泄漏,避免了设备事故的进一步扩大。

【技术实现步骤摘要】
液压管路防爆阀
本技术涉及一种可在液压系统发生爆缸或爆管时,防止液压油大量泄漏的液压阀,属于流体压力执行机构

技术介绍
随着液压技术的发展,液压设备在钢铁冶金行业的应用越来越广,许多液压设备应用在高温、高压、高湿的环境中,不可避免地造成液压油的泄漏。液压设备漏油不仅会影响生产的正常进行,而且会造成环境污染,因此控制液压系统漏油是一项非常重要的工作。液压系统的漏油部件主要是工作现场的执行元件--油缸(或马达),其次就是从液压控制阀组到现场的执行元件之间的液压管路。当发生爆缸或爆管时,液压站内的液压油在液压泵的作用下在极短的时间就会使油箱中的液压油漏完,导致整条生产线瘫痪并造成大量液压油泄漏。如何有效防止爆缸或爆管时液压油的大量泄漏一直是有关技术人员面临的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种液压管路防爆阀,以防止液压系统发生爆缸或爆管时油箱中的液压油大量泄漏。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种液压管路防爆阀,构成中包括阀体、阀套、阀芯和弹簧,所述阀体内部阀孔的两端分别为第一油口和第二油口,所述阀套固定在阀孔的中部,在阀套的内部设有连接阀套两侧油腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管路防爆阀,其特征是,构成中包括阀体(2)、阀套(6)、阀芯(10)和弹簧(4),所述阀体(2)内部阀孔(5)的两端分别为第一油口(1)和第二油口(9),所述阀套(6)固定在阀孔(5)的中部,在阀套(6)的内部设有连接阀套(6)两侧油腔的配流孔(7),所述阀芯(10)的中部松套在阀套(6)的中心孔内,阀芯(10)与第一油口(1)相对应的一端设有与阀套(6)上的配流孔(7)相对应的挡油板(3),与第二油口(9)相对应的一端设有调整螺母(8),所述弹簧(4)套装在阀芯(10)上,弹簧(4)的一端顶在挡油板(3)上,另一端顶在阀套(6)中心孔内壁上的梯台上。

【技术特征摘要】
1.一种液压管路防爆阀,其特征是,构成中包括阀体(2)、阀套(6)、阀芯(10)和弹簧(4),所述阀体(2)内部阀孔(5)的两端分别为第一油口(1)和第二油口(9),所述阀套(6)固定在阀孔(5)的中部,在阀套(6)的内部设有连接阀套(6)两侧油腔的配流孔(7),所述阀芯(10)的中部松套在阀套(6)的中心孔内,阀芯(10)与第一油口(1)相对应的一端设有与阀套(6)上的配流孔(7)相对应的挡油板(3),与第二油口(9)相对应的一端设有调整螺母(8),所述弹簧(4)套装在阀芯(10)上,弹簧(4)的一端顶在挡油板(3)上,另一端顶在阀套(6)中心孔内壁上的梯台...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨高瞻李贵平杨凡于春强贾明雪
申请(专利权)人:宣化钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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