风扇的机壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇的机壳结构，具有机壳前盖、机壳后盖和电机壳，电机壳设置于机壳前盖和机壳后盖之间，机壳前盖和机壳后盖之间形成容腔，所述的电机壳内设置有定子，定子具有一定子支架，定子通过定子支架安装于电机壳内；所述的机壳前盖的内壁向内凸起形成有支撑部，所述的电机壳安装于机壳前盖，电机壳前端的支撑边支撑于支撑部，且定子支架的边缘亦支撑于支撑部，以形成稳定装配。本实用新型专利技术通过机壳前盖上的支撑部，对电机壳以及电机壳内安装的定子进行支撑，能够使定子更加稳定地安装于电机壳内，装配简单、快捷。

【技术实现步骤摘要】
风扇的机壳结构
本技术涉及机壳
，更具体的说是涉及一种风扇的机壳结构。
技术介绍
风扇是一种使用广泛的小家电，广泛应用于室内和室外，其作用的通过电机驱动扇叶转动，进行带动空气流动形成风，用于天气炎热时起降温的作用。现有技术中使用较多的为落地扇，落地扇一般包括：底座、立杆、电机壳、电机以及扇叶，其中，电机安装于电机壳内，扇叶连接电机的动力输出轴上，整个风扇的机头安装于立杆。但是现有技术中，风扇的电机壳都是采用整体罩设在电机外部的结构，所以在拆装时十分不便，并且装配效率低；再有，现有技术中分体式的机壳，在电机前壳和电机的装配过程中，并不具备有定位的结构，增加了装配的难度。再有，一般电机壳内都安装有定子，定子是压入电机壳内的，是依靠定子支架与电机壳内部之间的摩擦力及压力相抵触以进行定位的，此种定位方式不稳定。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种风扇的机壳结构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：风扇的机壳结构，具有机壳前盖、机壳后盖和电机壳，电机壳设置于机壳前盖和机壳后盖之间，机壳前盖和机壳后盖之间形成容腔，所述的电机壳内设置有定子，定子具有一定子支架，定子通过定子支架安装于电机壳内；所述的机壳前盖的内壁向内凸起形成有支撑部，所述的电机壳安装于机壳前盖，电机壳前端的支撑边支撑于支撑部，且定子支架的边缘亦支撑于支撑部，以形成稳定装配。优选的技术方案中，所述的机壳前盖、电机壳以及机壳后盖同轴安装，且电机壳安装于机壳前盖及机壳后盖之间。优选的技术方案中，所述的机壳前盖包括：端面以及围壁，端面上设置有安装孔，于围壁的内壁向轴心方向成型有所述的支撑部，支撑部上设置有螺孔。优选的技术方案中，所述的电机壳呈套体状设置，电机壳具有端面以及围壁，电机壳的开口处向外延伸形成所述的支撑边。优选的技术方案中，所述的定子支架与支撑边持平，并且定子支架边缘与电机壳内壁相接。优选的技术方案中，所述的支撑部为从机壳前盖的内壁向内形成的支撑环，该支撑环宽度大于支撑边宽度，令电机壳的支撑边及定子支架能支撑于支撑环。优选的技术方案中，所述的支撑部为从机壳前盖的内壁向内形成的多个支撑凸起，该支撑凸起宽度大于支撑边宽度，令电机壳的支撑边及定子支架能支撑于支撑环。优选的技术方案中，所述的支撑部从电机壳的装配方向开设有螺孔。优选的技术方案中，所述的定子支架为矩形或环形，定子安装于定子支架的中心处。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术通过机壳前盖上的支撑部，对电机壳以及电机壳内安装的定子进行支撑，能够使定子更加稳定地安装于电机壳内，装配简单、快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的分解图；图2为本技术中机壳前盖的俯视角度示意图；图3为本技术中电机壳中仰视角度示意图；图4为本技术的结构剖面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。风扇的机壳结构，如图1所示，具有机壳前盖1、机壳后盖2和电机壳3，电机壳3设置于机壳前盖1和机壳后盖2之间，机壳前盖1和机壳后盖2之间形成容腔，用于安装电机壳3。机壳前盖1、电机壳3以及机壳后盖2同轴安装，且电机壳3安装于机壳前盖1及机壳后盖2之间，并且电机壳3内压入有定子4。如图2所示，机壳前盖1具有端面以及围壁，端面上设置有安装孔，围壁上远离端面的一侧向轴心方向成型有支撑部11，支撑部11上设置有螺孔12。如图3所示，电机壳3内设置有定子4，定子4具有一定子支架41，定子4安装于定子支架41的中心处，并且定子支架41的外边缘紧贴电机壳3的内边缘，将定子4连同定子支架41压入电机壳3内部。电机壳3呈套状设置，也具有端面以及围壁，电机壳3的开口处向外延伸形成支撑边31，支撑边31和机壳前盖1的支撑部11的相配合支撑的，于支撑边31上也开设有螺孔32，当电机壳3安装于机壳前壳1时，支撑边31支撑于支撑部11上，并且通过螺丝装入螺孔锁定。而当定子4压入后，定子支架41的边缘与电机壳3的内边缘之间通过摩擦力及相对作用力支撑，使定子支架41会限位于电机壳3内，而单纯的依靠机械式的打压或者连接方式，定子支架41稳定性也并非十分强。因此，本实施例中，将定子4的定子支架41设置为持平于支撑板31的边缘，那么，使得装配后，定子支架41也能够支撑于支撑部11。如图4所示，上述结构的设置，需要将支撑部11向内延伸的宽度必须大于支撑边31的宽度，这样才能在支撑支撑边31的同时，也对定子支架41的边缘也形成支撑。本实施例中，定子支架41设置为多边形，那么定子支架41与支撑部11之间的支撑为点或者面支撑，能够使定子稳定安装于电机壳3内；当然，定子支架41也可以设置为环形，能够更全面地接触支撑。而本实施例中，支撑部11设置为环形，从围壁向内延伸形成的，能够与支撑边31之间完整支撑，也能对定子支架41支撑。另外，支撑部11也可以设置为向内延伸的支撑凸起，支撑凸起上设置有螺孔，支撑凸起宽度也必然大于支撑边31的宽度。但当定子支架41设置为多边形，而电机壳3内部于定子支架41的边角相抵触而形成相互作用力，因而支撑部11在设定时，是需要对应于定子支架41的多边形的角设定的，能够实现装配时定子支架41能够与支撑部11相接触并形成支撑。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风扇的机壳结构，具有机壳前盖、机壳后盖和电机壳，电机壳设置于机壳前盖和机壳后盖之间，机壳前盖和机壳后盖之间形成容腔，其特征在于：所述的电机壳内设置有定子，定子具有一定子支架，定子通过定子支架安装于电机壳内；所述的机壳前盖的内壁向内凸起形成有支撑部，所述的电机壳安装于机壳前盖，电机壳前端的支撑边支撑于支撑部，且定子支架的边缘亦支撑于支撑部，以形成稳定装配。

【技术特征摘要】
1.风扇的机壳结构，具有机壳前盖、机壳后盖和电机壳，电机壳设置于机壳前盖和机壳后盖之间，机壳前盖和机壳后盖之间形成容腔，其特征在于：所述的电机壳内设置有定子，定子具有一定子支架，定子通过定子支架安装于电机壳内；所述的机壳前盖的内壁向内凸起形成有支撑部，所述的电机壳安装于机壳前盖，电机壳前端的支撑边支撑于支撑部，且定子支架的边缘亦支撑于支撑部，以形成稳定装配。2.根据权利要求1所述的风扇的机壳结构，其特征在于：所述的机壳前盖、电机壳以及机壳后盖同轴安装，且电机壳安装于机壳前盖及机壳后盖之间。3.根据权利要求1所述的风扇的机壳结构，其特征在于：所述的机壳前盖包括：端面以及围壁，端面上设置有安装孔，于围壁的内壁向轴心方向成型有所述的支撑部，支撑部上设置有螺孔。4.根据权利要求1所述的风扇的机壳结构，其特征在于：所述的电机壳呈套体状设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪均，
申请(专利权)人：陈雪均，
类型：新型
国别省市：广东,44