自复式水平移动式斜井防爆门制造技术

本实用新型专利技术提供自复式水平移动式斜井防爆门，包括弹簧缓冲器、齿轮、蜗轮、蜗杆、联轴器、电动机、配重系统、固定销、混凝土以及预埋件，门框内部左侧安装有弹簧缓冲器，门体左侧安装有齿轮，齿轮下侧安装有蜗轮，蜗轮后侧安装有蜗杆，蜗杆左侧装配有电动机，电动机右端面设有联轴器，电动机左侧设有配重系统，该设计解决了解决了原有斜井防爆门无法及时开启和关闭的问题，门框右端面焊接有预埋件，预埋件固定在安装槽内部，安装槽内部填充有混凝土，门框拐角处安装有固定销，该设计解决了原有斜井防爆门结构强度较低，易受爆炸冲击气浪损坏的问题，本实用新型专利技术使用方便，便于防爆门开启和关闭，结构强度高。

【技术实现步骤摘要】
自复式水平移动式斜井防爆门
本技术是自复式水平移动式斜井防爆门，属于防爆门

技术介绍
防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备，它可采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件，用以保障生命和财产安全。现有技术中，斜井防爆门安装的步骤不但复杂，防爆门的整体强度也不高，特别是门框拐角处、门框与地面连接处的强度刚度较低，一旦斜井内部爆炸产生的冲击气浪过强，那么防爆门很容易遭到破坏，不能在第一时间恢复通风，进而使救援工作无法在第一时间内展开，同时当通风机停电复电时，防爆门无法及时方便地开启和关闭，进一步威胁井下被困人员的生命安全，现在急需自复式水平移动式斜井防爆门来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供自复式水平移动式斜井防爆门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于防爆门开启和关闭，结构强度高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：自复式水平移动式斜井防爆门，包括门体、门框以及矿体，所述矿体左侧安装有门框，所述门框内部中间位置安装有门体，所述门框内部左侧安装有弹簧缓冲器，所述门体左侧安装有齿轮，所述齿轮下侧安装有蜗轮，所蜗轮后侧安装有蜗杆，所述蜗杆左侧装配有电动机，所述电动机右端面设有联轴器，所述电动机连接有电磁离合器，所述电动机左侧设有配重系统，所述矿体内部开设有安装槽，所述门框右端面焊接有预埋件，所述预埋件固定在安装槽内部，所述安装槽内部填充有混凝土，所述门框拐角处安装有固定销。在一实施例中，所述门体左端面设有齿条，且齿条与齿轮相匹配，所述蜗杆与蜗轮相匹配。在一实施例中，所述门框为半封闭框架，所述门框由侧梁和横梁组合而成，所述固定销安装侧梁与横梁连接处。在一实施例中，所述门体、门框以及预埋件均由钢筋材质制成。在一实施例中，所述门框上安装有三根呈120°的导轨。在一实施例中，所述门框上开设有多组泄压孔，且多组泄压孔规格相同，所述弹簧缓冲器设有两组，且两组弹簧缓冲器规格相同。在一实施例中，所述电动机通过导线与外界电源相连接，所述电动机连接有电磁离合器。本技术的有益效果：本技术的自复式水平移动式斜井防爆门，因添加了门框、弹簧缓冲器、齿轮、蜗轮、蜗杆、联轴器、电动机以及配重系统，该设计方便了斜井防爆门开启和关闭，解决了原有斜井防爆门无法及时开启和关闭的问题，提高了本技术的使用便捷性。因添加了固定销、安装槽、混凝土以及预埋件，该设计避免斜井防爆门受爆炸冲击气浪损坏，解决了原有斜井防爆门结构强度较低，易受爆炸冲击气浪损坏的问题，提高了本技术的使用稳定性。因门体、门框以及预埋件均由钢筋材质制成，该设计增加了斜井防爆门的结构强度，因门框上安装有三根呈120°的导轨，该设计方便门体通过导轨进行水平移动，因门框上开设有多组泄压孔，且多组泄压孔规格相同，该设计方便斜井内部压力的释放，本技术使用方便，便于防爆门开启和关闭，结构强度高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术自复式水平移动式斜井防爆门的结构示意图；图2为本技术自复式水平移动式斜井防爆门中门框的结构示意图；图中：1-门体、2-门框、3-弹簧缓冲器、4-齿轮、5-蜗轮、6-蜗杆、7-联轴器、8-电动机、9-配重系统、10-矿体、11-固定销、12-安装槽、13-混凝土、14-预埋件、15-侧梁、16-横梁。具体实施方式在详细描述实施例之前，应该理解的是，本技术不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本技术可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本技术并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案:自复式水平移动式斜井防爆门，包括门体1、门框2以及矿体10，矿体10左侧安装有门框2，门框2内部中间位置安装有门体1，门框2内部左侧安装有弹簧缓冲器3，门体1左侧安装有齿轮4，齿轮4下侧安装有蜗轮5，蜗轮5后侧安装有蜗杆6，蜗杆6左侧装配有电动机8，电动机8右端面设有联轴器7，电动机8左侧设有配重系统9，矿体10内部开设有安装槽12，门框2右端面焊接有预埋件14，预埋件14固定在安装槽12内部，安装槽12内部填充有混凝土13，门框2拐角处安装有固定销11。门体1左端面设有齿条，且齿条与齿轮4相匹配，蜗杆6与蜗轮5相匹配，门体1通过齿条与齿轮4相连接以及蜗轮5与蜗杆6传动连接到电动机8，实现门体1的自动闭合，门框2为半封闭框架，门框2由侧梁15和横梁16组合而成，固定销11安装侧梁15与横梁16连接处，固定销11增加了侧梁15与横梁16的连接牢固性，门体1、门框2以及预埋件14均由钢筋材质制成，增加了门体1的结构强度，避免门体1受斜井内部爆炸冲击气浪损坏。门框2上安装有三根呈120°的导轨，门体1能够沿着导轨进行水平移动，门框2上开设有多组泄压孔，且多组泄压孔规格相同，弹簧缓冲器3设有两组，且两组弹簧缓冲器3规格相同，斜井内部的压力可通过泄压孔进行泄压，两组弹簧缓冲器3能够有效缓解门体1因爆炸冲击波推动产生的能量，电动机8通过导线与外界电源相连接，电动机8连接有电磁离合器，便于控制电动机8的工作状态，电磁离合器可以控制蜗轮5蜗杆6减速和齿轮4齿条传动，进而控制门体1的开启和关闭。具体实施方式：工作人员首先将门框2右端面分别焊接上预埋件14，然后矿体10内部开设安装槽12，然后将预埋件14固定在安装槽12内部，从而使门框2安装在矿体10左侧，最后在安装槽12内部填充混凝土13，预埋件14与矿体10牢牢地固定在一起，实现门框2与矿体10的相固定，同时在门框2拐角处加固安装固定销11，侧梁15与横梁16连接更加牢固，从而增加了门框2的整体结构强度，该设计可以避免门框2受爆炸气流冲击力挣脱与地面的相连接，进而导致防爆门的损坏，提高了本技术的使用稳定性。斜井内部发生爆炸，门体1受力沿着门框2上的导轨进行水平移动，门体1向左运动一段距离后，斜井通过门框2上开设的泄压孔进行泄压，此时门体1受力撞击在弹簧缓冲器3上，两组弹簧缓冲器3能够减缓门体1因爆炸冲击波推动产生的能量，避免了门体1的损坏，当反风时要使门体1锁紧，工作人员将电动机8与外界电源相连接，电动机8控制电磁离合器闭合，电动机8通过联轴器7与蜗杆6相连接，在蜗轮5蜗杆6减速和齿轮4齿条传动下，门体1能够进行自动闭合，从而借助蜗轮5蜗杆6达到防爆门自锁的效果；当电动机8停止工作时，此时电磁离合器处于断开状态，门体1可以借助其左侧连接的配重系统9实现将门体1的自动打开，该设计方便了斜井防爆门开启和关闭，提高了本技术的使用便捷性。本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自复式水平移动式斜井防爆门，包括门体、门框以及矿体，其特征在于：所述矿体左侧安装有门框，所述门框内部中间位置安装有门体，所述门框内部左侧安装有弹簧缓冲器，所述门体左侧安装有齿轮，所述齿轮下侧安装有蜗轮，所述蜗轮后侧安装有蜗杆，所述蜗杆左侧装配有电动机，所述电动机右端面设有联轴器，所述电动机左侧设有配重系统，所述矿体内部开设有安装槽，所述门框右端面焊接有预埋件，所述预埋件固定在安装槽内部，所述安装槽内部填充有混凝土，所述门框拐角处安装有固定销。

【技术特征摘要】
1.自复式水平移动式斜井防爆门，包括门体、门框以及矿体，其特征在于：所述矿体左侧安装有门框，所述门框内部中间位置安装有门体，所述门框内部左侧安装有弹簧缓冲器，所述门体左侧安装有齿轮，所述齿轮下侧安装有蜗轮，所述蜗轮后侧安装有蜗杆，所述蜗杆左侧装配有电动机，所述电动机右端面设有联轴器，所述电动机左侧设有配重系统，所述矿体内部开设有安装槽，所述门框右端面焊接有预埋件，所述预埋件固定在安装槽内部，所述安装槽内部填充有混凝土，所述门框拐角处安装有固定销。2.根据权利要求1所述的自复式水平移动式斜井防爆门，其特征在于：所述门体左端面设有齿条，且齿条与齿轮相匹配，所述蜗杆与蜗轮相匹配。3.根据权利要求1所述的自复式水平移动式斜井防爆门，其特征在于：所述门框为半封闭框架，所述门框由侧梁和横梁组合而...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，张庆丰，李雷涛，李益民，王其龙，王兵，杜康，
申请(专利权)人：扬州市江隆矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32