一种可控制布料速度的混凝土布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可控制布料速度的混凝土布料装置，包括料斗主体，所述料斗主体的上端设有方形环板，所述方形环板的上方设有进料口，所述方形环板的四个拐角处分别固定安装有四个支架，所述料斗主体的底部设有出料口，所述料斗主体的左右外壁处分别固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设有滑动挡板，所述滑动挡板包括两个侧板和一个连接板，所述连接板的外壁处固定连接有支撑板，所述支撑板与电动伸缩杆的伸缩端相连接，所述侧板的侧壁上开设有条形凹槽，所述固定挡板的外壁上固定安装有振动电机，本实用新型专利技术有效防止了布料时混凝土阻塞出料口，加快了布料速度，通过准确控制布料量，工作效率高，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制布料速度的混凝土布料装置
本技术涉及一种可控制布料速度的混凝土布料装置，尤其涉及一种可控制布料速度的混凝土布料装置。
技术介绍
当混凝土搅拌完成后，需要用来浇灌建筑板墙或者一些构造板墙的预制件，目前的混凝土布料装置在布料过程中会造成部分混凝土附着在出料口上方内壁，时间过长会导致混凝土凝固，不便于清理，不仅增加了料斗的重量，不便于搬运，而且在布料时容易造成阻塞，进而降低了布料效率，现有的混凝土布料装置在布料中无法对混凝土的量进行准确的把控，不同的体积或厚度的预制件在布料时采用混凝土的量是不同的，对于体积较小的预制件，布料过快可能导致布料过多，造成浪费，对于体积较大的预制件，布料过慢可能会导致施工速度慢，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控制布料速度的混凝土布料装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种可控制布料速度的混凝土布料装置，包括料斗主体，所述料斗主体的上端设有方形环板，所述方形环板的上方设有进料口，所述方形环板的四个拐角处分别固定安装有四个支架，所述料斗主体的底部设有出料口，所述料斗主体的左右外壁处分别固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设有滑动挡板，所述滑动挡板包括两个侧板和一个连接板，两个所述侧板固定连接在连接板的两端，所述连接板的外壁处固定连接有支撑板，所述支撑板与电动伸缩杆的伸缩端相连接，所述侧板的侧壁上开设有条形凹槽，所述条形凹槽内设有限位销，所述限位销固定连接在固定挡板的外壁处，所述固定挡板前后相对设置在料斗主体的下端，所述固定挡板的外壁上固定安装有振动电机。优选的，所述料斗主体的前后侧面为倒梯形，所述料斗主体的左右侧面为矩形，位置的倒梯形侧面便于混凝土集中到出料口，矩形的侧面便于使滑动挡板在其表面滑动。优选的，所述固定挡板为倒梯形，与滑动挡板相配合，使滑动挡板可以向下滑动。优选的，所述限位销的两端分别套设有减振弹簧，所述减振弹簧位于侧板的两侧，减轻了固定挡板和限位销振动时对滑动挡板的碰撞，有效避免了振动电机振动时对滑动挡板的上下移动造成影响。本技术的有益效果：本技术避免了混凝土附着在固定挡板内壁上，而且有效防止了布料时混凝土阻塞出料口，而且也加快了布料速度，提升了施工速度；该布料装置避免了布料过多造成混凝土的浪费，同时也使布料的量达到合理化，有效保证了施工速度的最大化，大大增加了工作效率，节约了成本。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的一种可控制布料速度的混凝土布料装置的结构主视图；图2为本技术的一种可控制布料速度的混凝土布料装置中料斗主体和固定挡板的结构主视图；图3为本技术的一种可控制布料速度的混凝土布料装置中滑动挡板的立体结构图；图4为本技术的一种可控制布料速度的混凝土布料装置的局部示意图。图中：1-料斗主体，2-方形环板，3-进料口，4-支架，5-出料口，6-电动伸缩杆，7-滑动挡板，8-侧板，9-连接板，10-支撑板，11-条形凹槽，12-限位销，13-固定挡板，14-振动电机，15-减振弹簧。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可控制布料速度的混凝土布料装置，包括料斗主体1，所述料斗主体1的上端设有方形环板2，所述方形环板2的上方设有进料口3，所述方形环板2的四个拐角处分别固定安装有四个支架4，所述料斗主体1的底部设有出料口5，所述料斗主体1的左右外壁处分别固定安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的下方设有滑动挡板7，所述滑动挡板7包括两个侧板8和一个连接板9，两个所述侧板8固定连接在连接板9的两端，所述连接板9的外壁处固定连接有支撑板10，所述支撑板10与电动伸缩杆6的伸缩端相连接，所述侧板8的侧壁上开设有条形凹槽11，所述条形凹槽11内设有限位销12，所述限位销12固定连接在固定挡板13的外壁处，所述固定挡板13前后相对设置在料斗主体1的下端，所述固定挡板13的外壁上固定安装有振动电机14。其中，所述料斗主体1的前后侧面为倒梯形，所述料斗主体1的左右侧面为矩形，位置的倒梯形侧面便于混凝土集中到出料口，矩形的侧面便于使滑动挡板7在其表面滑动，所述固定挡板13为倒梯形，与滑动挡板相配合，使滑动挡板7可以向下滑动，所述限位销12的两端分别套设有减振弹簧15，所述减振弹簧15位于侧板8的两侧，减轻了固定挡板13和限位销12振动时对滑动挡板7的碰撞，有效避免了振动电机14振动时对滑动挡板7的上下移动造成影响。本技术的工作原理是：将混凝土从方形环板2上方的进料口3导入，通过漏斗形的料斗主体1向底部集中，并通过出料口5向下方进行布料，当要进行大量的混凝土浇灌时，启动料斗主体1两侧的电动伸缩杆6，使电动伸缩杆6的伸缩端推动支撑板向下移动，支撑板10带动滑动挡板7向下移动，滑动挡板7之间的距离减小，滑动挡板7的下端与固定挡板13围合的出料口减小；当需要减小混凝土的浇灌速度时，启动料斗主体1两侧的电动伸缩杆6，使电动伸缩杆6的伸缩端拉动支撑板10向上移动，支撑板10带动滑动挡板7向上移动，滑动挡板7之间的距离增大，滑动挡板7的下端与固定挡板13围合的出料口增大，在该布料装置进行布料过程时，启动位于固定挡板13上的振动电机14，振动电机14带动料斗主体1两侧固定挡板13的震动，防止出料口堵塞，保证布料速度。本技术中，料斗主体1左右两侧电动伸缩杆6带动滑动挡板向上移动时，滑动挡板7内侧附着的混凝土凝固物被料斗主体1的下端侧壁刮落，从而保证了出料口5内壁的清洁，固定挡板13上的振动电机带动固定挡板进行振动，不仅避免了混凝土附着在固定挡板13内壁上，而且有效防止了布料时混凝土阻塞出料口5，而且也加快了布料速度，增加了工作效率；该布料装置通过电动伸缩杆6带动滑动挡板7的上下移动，来改变滑动挡板7的下端与固定挡板13围合的出料口减小和增大，进而根据待布料预制件的需求来准确控制布料所需的混凝土的量，不仅避免了布料过多造成混凝土的浪费，同时也使布料的量达到合理化，有效保证了施工速度的最大化，大大增加了工作效率，节约了成本。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控制布料速度的混凝土布料装置，包括料斗主体(1)，其特征在于，所述料斗主体(1)的上端设有方形环板(2)，所述方形环板(2)的上方设有进料口(3)，所述方形环板(2)的四个拐角处分别固定安装有四个支架(4)，所述料斗主体(1)的底部设有出料口(5)，所述料斗主体(1)的左右外壁处分别固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的下方设有滑动挡板(7)，所述滑动挡板(7)包括两个侧板(8)和一个连接板(9)，两个所述侧板(8)固定连接在连接板(9)的两端，所述连接板(9)的外壁处固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)与电动伸缩杆(6)的伸缩端相连接，所述侧板(8)的侧壁上开设有条形凹槽(11)，所述条形凹槽(11)内设有限位销(12)，所述限位销(12)固定连接在固定挡板(13)的外壁处，所述固定挡板(13)前后相对设置在料斗主体(1)的下端，所述固定挡板(13)的外壁上固定安装有振动电机(14)。

【技术特征摘要】
1.一种可控制布料速度的混凝土布料装置，包括料斗主体(1)，其特征在于，所述料斗主体(1)的上端设有方形环板(2)，所述方形环板(2)的上方设有进料口(3)，所述方形环板(2)的四个拐角处分别固定安装有四个支架(4)，所述料斗主体(1)的底部设有出料口(5)，所述料斗主体(1)的左右外壁处分别固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的下方设有滑动挡板(7)，所述滑动挡板(7)包括两个侧板(8)和一个连接板(9)，两个所述侧板(8)固定连接在连接板(9)的两端，所述连接板(9)的外壁处固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)与电动伸缩杆(6)的伸缩端相连接，所述侧板(8)的侧壁上开设有条形凹槽(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕利，黄发燕，解湖芳，胡立欢，苏成生，张玲，许庆功，
申请(专利权)人：马鞍山华亿工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34