一种可反复清洗式多次预埋注浆管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可反复清洗式多次预埋注浆管，包括注浆管和转接头，所述注浆管的表面连接设置有固定金属片，且固定金属片的表面贯穿开设有固定孔，所述注浆管施工缝止水带部位处设置有膨胀止水条，本实用新型专利技术中，该预埋注浆管在注浆压力≥0.5bar时，注浆孔在压力情况下张开，浆液从出浆孔中溢出，到达渗漏部位，进行封堵，注浆施工结束后，可对注浆管进行冲洗，冲洗介质可采用清水，冲洗压力＜0.5bar，此时，出浆孔因压力不够保持关闭，清水在管内部流动，将未溢出的浆液冲出，从下一个转接头的孔中流出，不但大大的提高注浆管的利用率，降低注浆成本，同时也提高了注浆管的功能性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可反复清洗式多次预埋注浆管
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种可反复清洗式多次预埋注浆管。
技术介绍
预埋注浆管用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封。在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。可注射如水泥浆、聚合物浆液、聚氨酯化学浆液、丙烯酸盐灌浆料等多种材料。当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的PVC端口或弹簧骨架端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。但传统采用的一次性预埋注浆管采用弹簧骨架为核心，注浆管外采用尼龙网进行缠绕。使用时，由于浇筑混凝土时，混凝土浆液很容易在压力的情况下从尼龙网的空隙中进入注浆管内部，造成注浆管内部堵塞且无法清洗，使得注浆管失效，另外在接头拼接的过程中，容易造成接头滑脱，且拼接费时费力造成注浆的工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可反复清洗式多次预埋注浆管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可反复清洗式多次预埋注浆管，包括注浆管和转接头，所述注浆管的表面连接设置有固定金属片，且固定金属片的表面贯穿开设有固定孔，所述注浆管施工缝止水带部位处设置有膨胀止水条，所述固定金属片的表面固定连接有转接头，且转接头的内部设置有注浆管，所述注浆管的四周位于转接头的内部设置有硬质塑料，所述注浆管的内部设置有出浆孔，且出浆孔与硬质塑料之间连接设置有塑胶分子栅，所述注浆管的一端连接设置有管体端口，且管体端口的四周环形设置有卡键板，所述硬质塑料的一侧位于转接头的内部设置有卡键槽，且卡键槽的内部固定设置有止旋键。优选的，所述注浆管的外径为11mm±1mm，所述注浆管的内径为5mm±1mm。优选的，所述出浆孔为长度＜5mm的狭长切口。优选的，所述转接头的表面共设置两组固定金属片，且两组固定金属片关于转接头的中心线对称。优选的，所述固定孔的内部贯穿固定金属片设置有固定螺钉。优选的，所述注浆管设置的距离为6～10m。与现有技术相比，本技术的有益效果是；首先，该预埋注浆管在注浆压力≥0.5bar时，注浆孔在压力情况下张开，浆液从出浆孔中溢出，到达渗漏部位，进行封堵，注浆施工结束后，可对注浆管进行冲洗，冲洗介质可采用清水，冲洗压力＜0.5bar，此时，出浆孔因压力不够保持关闭，清水在管内部流动，将未溢出的浆液冲出，从下一个转接头的孔中流出，不但大大的提高注浆管的利用率，降低注浆成本，同时也提高了注浆管的功能性和实用性，其次，该装置设置了转接头，转接头是由固定金属片和硬质塑料组成，且转接头贯穿设置有两组注浆管,在注浆管进行接口拼接时，可以通过管体端口的卡键板与转接头上的卡键槽进行卡位旋拧拼接在一块，通过止旋键限位停止转动，并配合固定螺钉贯穿固定孔利用固定金属片将转接头进行固定，采用了双重固定结构，不但提高了注浆管在注浆工作过程中的稳定性，防止了注浆过程中因接口的滑脱而造成的经济损失，同时拼接结构简单便捷，节省大量的拼接注浆时间提高了工作效率，最后，该装置硬质塑料与出浆孔之间设置了塑胶分子栅，塑胶分子栅主要起到隔离的作用，将注浆管内的浆液与注浆管外的浆液进行分开隔离，在一次注浆完成后，抽出注浆管内的浆液仍可进行二次注浆，大大的提高了注浆管注浆的工作效率，同时也防止了浆液的粘连而造成注浆工作的失败。附图说明图1为本技术提出的一种可反复清洗式多次预埋注浆管的结构示意图；图2为本技术提出的一种可反复清洗式多次预埋注浆管转接头结构示意图；图3为本技术提出的一种可反复清洗式多次预埋注浆管出浆孔结构示意图；图4为本技术提出的一种可反复清洗式多次预埋注浆管转接头卡键拼接结构示意图。图例说明：1-注浆管、2-固定孔、3-固定金属片、4-膨胀止水条、5-固定螺钉、6-转接头、7-硬质塑料、8-塑胶分子栅、9-出浆孔、10-卡键板、11-管体端口、12-卡键槽、13-止旋键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-4，一种可反复清洗式多次预埋注浆管，包括注浆管1和转接头6，注浆管1的表面连接设置有固定金属片3，且固定金属片3的表面贯穿开设有固定孔2，注浆管1施工缝止水带部位处设置有膨胀止水条4，固定金属片3的表面固定连接有转接头6，且转接头6的内部设置有注浆管1，注浆管1的四周位于转接头6的内部设置有硬质塑料7，注浆管1的内部设置有出浆孔9，且出浆孔9与硬质塑料7之间连接设置有塑胶分子栅8，注浆管1的一端连接设置有管体端口11，且管体端口11的四周环形设置有卡键板10，硬质塑料7的一侧位于转接头6的内部设置有卡键槽12，且卡键槽12的内部固定设置有止旋键13。注浆管1的外径为11mm±1mm，注浆管1的内径为5mm±1mm，出浆孔9为长度＜5mm的狭长切口，转接头6的表面共设置两组固定金属片3，且两组固定金属片3关于转接头6的中心线对称，固定孔2的内部贯穿固定金属片3设置有固定螺钉5，注浆管1设置的距离为6～10m。工作原理：使用时先将该装置移动到需要预埋灌浆的工作区域内，然后根据要求通过转接头6进行拼接，拼接完成后开始注浆工作，该预埋注浆管1在注浆压力≥0.5bar时，注浆孔在压力情况下张开，浆液从出浆孔9中溢出，到达渗漏部位，进行封堵，注浆施工结束后，可对注浆管1进行冲洗，冲洗介质可采用清水，冲洗压力＜0.5bar，此时，出浆孔9因压力不够保持关闭，清水在管内部流动，将未溢出的浆液冲出，从下一个转接头6的孔中流出，不但大大的提高注浆管1的利用率，降低注浆成本，同时也提高了注浆管1的功能性和实用性，该装置设置了转接头6，转接头6是由固定金属片3和硬质塑料7组成，且转接头6贯穿设置有两组注浆管1,在注浆管1进行接口拼接时，可以通过管体端口11的卡键板10与转接头6上的卡键槽12进行卡位旋拧拼接在一块，通过止旋键13限位停止转动，并配合固定螺钉5贯穿固定孔2利用固定金属片3将转接头6进行固定，采用了双重固定结构，不但提高了注浆管1在注浆工作过程中的稳定性，防止了注浆过程中因接口的滑脱而造成的经济损失，同时拼接结构简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可反复清洗式多次预埋注浆管，包括注浆管（1）和转接头（6），其特征在于，所述注浆管（1）的表面连接设置有固定金属片（3），且固定金属片（3）的表面贯穿开设有固定孔（2），所述注浆管（1）施工缝止水带部位处设置有膨胀止水条（4），所述固定金属片（3）的表面固定连接有转接头（6），且转接头（6）的内部设置有注浆管（1），所述注浆管（1）的四周位于转接头（6）的内部设置有硬质塑料（7），所述注浆管（1）的内部设置有出浆孔（9），且出浆孔（9）与硬质塑料（7）之间连接设置有塑胶分子栅（8），所述注浆管（1）的一端连接设置有管体端口（11），且管体端口（11）的四周环形设置有卡键板（10），所述硬质塑料（7）的一侧位于转接头（6）的内部设置有卡键槽（12），且卡键槽（12）的内部固定设置有止旋键（13）。

【技术特征摘要】
1.一种可反复清洗式多次预埋注浆管，包括注浆管（1）和转接头（6），其特征在于，所述注浆管（1）的表面连接设置有固定金属片（3），且固定金属片（3）的表面贯穿开设有固定孔（2），所述注浆管（1）施工缝止水带部位处设置有膨胀止水条（4），所述固定金属片（3）的表面固定连接有转接头（6），且转接头（6）的内部设置有注浆管（1），所述注浆管（1）的四周位于转接头（6）的内部设置有硬质塑料（7），所述注浆管（1）的内部设置有出浆孔（9），且出浆孔（9）与硬质塑料（7）之间连接设置有塑胶分子栅（8），所述注浆管（1）的一端连接设置有管体端口（11），且管体端口（11）的四周环形设置有卡键板（10），所述硬质塑料（7）的一侧位于转接头（6）的内部设置有卡键槽（12），且卡键槽（12）的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裔伟，张斌，马丹，
申请(专利权)人：上海禹夷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31