单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，安装于建筑物上，建筑物上设置有钢筋混凝土梁，钢筋混凝土梁的侧壁内埋设有槽式预埋件，单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构包括：L形连接板，L形连接板安装于槽式预埋件上；立柱，立柱上固定连接有固定板；及抗压支座，固定板卡入抗压支座上，抗压支座抵接于L形连接板，抗压支座包括与L形连接板抵接的第一表面，L形连接板还包括与抗压支座抵接的第二表面，第一表面和第二表面都设置成凹凸状。本实用新型专利技术提供的单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，使得单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构可以承受较大的风压力，安装调整更加方便。

【技术实现步骤摘要】
单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构
本技术涉及建筑
，特别涉及一种单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构。
技术介绍
单元式幕墙作为一种新型墙体，以其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点在商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑中得到广泛应用。单元式幕墙通常固定安装于建筑物的钢筋混凝土梁，现有的单元式幕墙通常包括立柱、固定板以及L形连接板；L形连接板固定安装于建筑物的钢筋混泥土梁的侧壁面上，固定板固定连接于立柱上并且扣接于L形连接板上，固定板底部卡设有抗压支座，抗压支座与L形连接板固定连接，由于现有的抗压支座与L形连接板通常通过螺栓连接，螺栓通常套设垫片，由于混泥土结构存在施工误差，所以一般在压板和L形连接板上开设有长圆孔，螺栓穿过长圆孔且可在长圆孔中移动，因此螺栓在风压的作用下会发生移动，而导致玻璃挠度过大而损坏，所以现有的做法是通常将垫片与L形连接板或抗压支座焊接为一体，通过焊接来增加受力，但是现场焊接工作量大，耗时长，使得单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构安装效率低下，同时，焊缝处易受侵蚀从而造成防震效果不佳。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，使得单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构可以承受较大的风压力，安装调整更加方便。为实现上述目的，本技术提供的单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，包括安装于建筑物上，建筑物上设置有钢筋混凝土梁，钢筋混凝土梁的侧壁内埋设有槽式预埋件，单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构包括：L形连接板，L形连接板安装于槽式预埋件上；立柱，立柱上固定连接有固定板；及抗压支座，固定板卡入抗压支座上，抗压支座抵接于L形连接板，抗压支座包括与L形连接板抵接的第一表面，L形连接板还包括与抗压支座抵接的第二表面，第一表面和第二表面都设置成凹凸状。可选地，所述L形连接板上开设有多个沿垂直所述钢筋混凝土梁侧壁面方向延伸的第一安装孔，所述单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构还包括多个紧固件，每一所述紧固件穿过所述第一安装孔并固定连接于所述抗压支座，且每一所述紧固件可沿所述第一安装孔延伸方向移动。可选地，所述固定板的底部还固定连接有导向板，所述导向板卡入所述抗压支座。可选地，所述第一表面和所述第二表面都设置有若干沟槽，相邻的两沟槽之间形成一凸条，所述沟槽和凸条相互平行且交替设置，所述沟槽和凸条使所述第一表面和所述第二表面都呈凹凸状。可选地，所述单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构还包括有挂钩，所述挂钩扣接于所述L形连接板；所述挂钩可滑动连接于所述固定板。可选地，所述固定板上凸设有滑条，所述滑条上开设有滑槽，所述挂钩上还设置有嵌入所述滑槽的滑柱，所述固定板可沿所述滑柱上下运动，所述固定板还设置有高度调节件，所述高度调节件抵接于所述滑柱。可选地，所述滑槽内还设置有限位件，所述限位件能抵接于所述滑柱。可选地，所述抗压支座抵接于所述挂钩。可选地，所述L形连接板上还设置有固定件，所述固定件穿过所述L形连接板且固定连接于所述钢筋混凝土梁，所述固定件上还套设有压板，所述压板包括与所述L形连接板抵接的第三表面，所述L形连接板还包括与所述压板抵接的第四表面，所述第三表面和所述第四表面都设置成凹凸状。可选地，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱卡接于所述第二立柱；所述第一立柱和所述第二立柱上分别连接有所述固定板和所述抗压支座。本技术技术方案仅仅通过在抗压支座上设置有与L形连接板抵接的第一表面，L形连接板上设置有与抗压支座抵接的第二表面31，第一表面和第二表面都设置成凹凸状，因此可以有效的增大第一表面和第二表面之间的摩擦系数，第一表面和第二表面将发生相对移动将产生较大的摩擦阻力，相应的单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构所能承受风压将变大，从而有效减低单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构损坏的几率，不需要再将L形连接板和抗压支座进行焊接，提高单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构安装效率，同时使得单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构可以适应不同的安装环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构较佳实施例的结构示意图；图2为图1中L形连接板和抗压支座的结构示意图；图3为图1中挂钩、固定板和导向板的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构100，参照图1至图3，安装于建筑物上，建筑物上设置有钢筋混凝土梁(图中未标示)，钢筋混凝土梁的侧壁内埋设有槽式预埋件20，单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构100包括：L形连接板10，L形连接板10安装于槽式预埋件20上；立柱50，立柱50上固定连接有固定板70；及抗压支座30，固定板70卡入抗压支座30上，抗压支座30抵接于L形连接板10，抗压支座30包括与L形连接板10抵接的第一表面101，L形连接板10还包括与抗压支座30抵接的第二表面31，第一表面101和第二表面31都设置成凹凸状。本技术技术方案仅仅通过在抗压支座30上设置有与L形连接板10抵接的第一表面101，L形连接板10上设置有与抗压支座30抵接的第二表面31，第一表面101和第二表面31都设置成凹凸状，因此可以有效的增大第一表面101和第二表面31之间的摩擦系数，第一表面101和第二表面31发生相对移动将产生较大的摩擦阻力，相应的单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构100所能承受风压将变大，从而有效减低单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构100损坏的几率，不需要再将L形连接板10和抗压支座30进行焊接，提高单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构100安装效率，同时使得单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构100可以适应不同的安装环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，安装于建筑物上，所述建筑物上设置有钢筋混凝土梁，所述钢筋混凝土梁的侧壁内埋设有槽式预埋件，其特征在于，所述单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构包括：L形连接板，所述L形连接板安装于所述槽式预埋件上；立柱，所述立柱上固定连接有固定板；及抗压支座，所述固定板卡入所述抗压支座上，所述抗压支座抵接于所述L形连接板，所述抗压支座包括与所述L形连接板抵接的第一表面，所述L形连接板还包括与所述抗压支座抵接的第二表面，所述第一表面和所述第二表面都设置成凹凸状。

【技术特征摘要】
1.一种单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，安装于建筑物上，所述建筑物上设置有钢筋混凝土梁，所述钢筋混凝土梁的侧壁内埋设有槽式预埋件，其特征在于，所述单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构包括：L形连接板，所述L形连接板安装于所述槽式预埋件上；立柱，所述立柱上固定连接有固定板；及抗压支座，所述固定板卡入所述抗压支座上，所述抗压支座抵接于所述L形连接板，所述抗压支座包括与所述L形连接板抵接的第一表面，所述L形连接板还包括与所述抗压支座抵接的第二表面，所述第一表面和所述第二表面都设置成凹凸状。2.如权利要求1所述的单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述L形连接板上开设有多个沿垂直所述钢筋混凝土梁侧壁面方向延伸的第一安装孔，所述单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构还包括多个紧固件，每一所述紧固件穿过所述第一安装孔并固定连接于所述抗压支座，且每一所述紧固件可沿所述第一安装孔延伸方向移动。3.如权利要求2所述的单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述固定板的底部还固定连接有导向板，所述导向板卡入所述抗压支座。4.如权利要求3所述的单元式幕墙与梁侧面预埋件的连接结构，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面都设置有若干沟槽，相邻的两沟槽之间形成一凸条，所述沟槽和凸条相互平行且交替设置，所述沟槽和凸条使所述第一表面和所述第二表面都呈凹凸状。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万昌，许琳，洪涛，
申请(专利权)人：深圳华加日幕墙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44