一种新型五辊压光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型五辊压光机，属于压光机技术领域，其主要包括机架、底架、第一压辊、第二压辊、大辊机构、第三压辊、第四压辊、升降结构、耐磨层、顶部工作台、在线覆膜机构、张力传感器和油温控制结构；所述机架上设置有第一压辊、第二压辊、大辊机构、第三压辊和第四压辊；且所述机架底部设置有移动轮；所述大辊机构上侧设置有覆膜胶辊和过渡辊；所述第四压辊底部设置有升降结构；所述升降结构固定连接在底架上；所述机架顶部设置有顶部工作台；所述顶部工作台上设置有在线覆膜机构、磁粉制动器、自动调整覆膜架和张力传感器；该新型五辊压光机为一种防滑耐磨成品一次成型的五辊压光机，缩短生产周期，减少人工消耗，加工质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型五辊压光机
本技术涉及五辊压光机，具体为一种新型五辊压光机。
技术介绍
现代化的造纸工艺特别是制造铜版纸通常都包括烘干、涂布、压光等步骤，为了确保涂布成功，还对纸张先进行预压光，即整个造纸过程中可能出现多次压光处理，其中压光是对纸张的平滑度、光泽度、紧度和厚度等进行整饰，以使纸张的厚度、光泽等更加均匀，压光的步骤通常由压光机完成，现在市场上压光机对膜于基材贴合度差，通过覆膜后底部网纹会被压平/变形，且生产周期长，人工消耗多，加工质量不稳定稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型五辊压光机，解决了现有技术中的问题，可以提供一种防滑耐磨成品一次成型的五辊压光机，缩短生产周期，减少人工消耗，加工质量稳定。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型五辊压光机，包括第一压辊、第二压辊、机架、底架、移动轮、大辊机构、升降结构、第四压辊、第三压辊、螺纹压光辊、覆膜胶辊、花色膜、自动张力机构、耐磨层、自动纠偏装置、传送装置、支撑架、顶部工作台、在线覆膜机构、磁粉制动器、自动调整覆膜架、张力传感器、过渡辊、油温控制机构、第一压辊固定架和加紧覆膜机构；所述底架上侧设置有机架，所述机架底部设置有移动轮，所述机架上设置有第一压辊、第二压辊、大辊机构、第三压辊和第四压辊；所述第一压辊固定连接在第一压辊固定架，且所述第一压辊固定架与所述机架垂直；所述大辊机构上侧设置有覆膜胶辊和过渡辊；所述第四压辊和第三压辊平行与机架竖直安装；所述覆膜胶辊内部设置有螺纹压光辊；所述第四压辊底部设置有升降结构；所述升降结构固定连接在底架上；所述机架顶部设置有顶部工作台；所述顶部工作台上设置有在线覆膜机构、磁粉制动器、自动调整覆膜架和张力传感器；所述机架上设置有油温控制机构。进一步而言：所述第一压辊和第二压辊与机架之间成45度竖直安装。进一步而言：所述第一压辊为镜面钢辊，第二压辊为网纹钢辊，大辊机构与第三压辊为耐高温防滑胶辊，第四压辊为木纹钢辊，且所有辊筒机构均设有独立的传动机构和变频调速机构。进一步而言：所述在线覆膜机构包括并列设置的耐磨层覆膜组件和花色膜覆膜组件。进一步而言：所述自动张力机构包括耐磨层覆膜和花色膜覆膜所需的俩组组件。进一步而言：所述磁粉制动器包括耐磨层覆膜和花色膜覆膜所需的俩组组件。进一步而言：所述自动纠偏装置包括花色膜覆膜纠偏时所需的整体组件和顶部工作台下两组辅助纠偏过渡辊。进一步而言：所述油温控制机构包括油温机和进油/出油联动组件。进一步而言：所述顶部工作台底部设置有支撑架，且所述顶部工作台左侧设置有传送装置。进一步而言：所述加紧覆膜机构包括花色膜覆膜纠偏时所需的整体组件和顶部工作台下两组辅助纠偏过渡辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术辊压光机在制品板通过底部网纹压纹后，由于大辊和三辊都是胶辊，胶辊富有弹性，在经过大辊和第四辊挤压时，底部网纹不会被压平/变形。2.本技术辊压光机两组膜先由各自的覆膜辊压合，再由二次覆膜辊压合，后经烤箱软化由第四辊(木纹辊)压合后。所呈现出来的纹理清新/自然/逼真/层次分明，使得膜于基材贴合度极高。3.本技术辊压光机第四辊(木纹辊)可任意升降。用户在制作不压纹板时，不需要拆卸，直接升起就可以。4.本技术辊压光机，压光机与顶部工作台是分离式的，与传统的三辊、四辊竖向排列的压光机相比，本专利技术多辊成横向排列，降低了设高度，更换花纹辊更加方便安全,同时便于工人在地面观察制品状态，方便调整和操作。最重要的是多辊组配合使得防滑耐磨成品一次成型，缩短生产周期，减少人工消耗，生产效率高且加工质量稳定。在装车/卸车/运输/安装/操作时，都为用户避免了好多不必要的麻烦和安全隐患。5.本技术辊压光机大辊机构上的辊，根据基材要求不同可随时更换，也增大了物料接触面积，提高制品的收缩稳定性，覆膜宽度达到最大化,基材可以更好的冷却定型。附图说明图1为本技术一种新型五辊压光机的结构示意图；图2为本技术一种新型五辊压光机中传送装置结构示意图；图中：1、包括第一压辊；2、第二压辊；3、机架；4、底架；5、移动轮；6、大辊机构；7、升降结构；8、第四压辊；9、第三压辊；10、螺纹压光辊11、覆膜胶辊；12、花色膜；13、自动张力机构；14、耐磨层；15、自动纠偏装置；16、传送装置；17、支撑架；18、顶部工作台；19、在线覆膜机构；20、磁粉制动器；21、自动调整覆膜架；22、张力传感器；23、过渡辊；24、油温控制机构；25、第一压辊固定架；26、加紧覆膜机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行亲楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型五辊压光机，第一压辊1、第二压辊2、机架3、底架4、移动轮5、大辊机构6、升降结构7、第四压辊8、第三压辊9、螺纹压光辊10、覆膜胶辊11、花色膜12、自动张力机构13、耐磨层14、自动纠偏装置15、传送装置16、支撑架17、顶部工作台18、在线覆膜机构19、磁粉制动器20、自动调整覆膜架21、张力传感器22、过渡辊23、油温控制机构24、第一压辊固定架25和加紧覆膜机构26；所述底架4上侧设置有机架3，所述机架3底部设置有移动轮5，所述机架3上设置有第一压辊1、第二压辊2、大辊机构6、第三压辊9和第四压辊8；所述第一压辊1固定连接在第一压辊固定架25，且所述第一压辊固定架25与所述机架3垂直；所述大辊机构6上侧设置有覆膜胶辊11和过渡辊23；所述第四压辊8和第三压辊9平行与机架3竖直安装；所述覆膜胶辊11内部设置有螺纹压光辊10；所述第四压辊8底部设置有升降结构7；所述升降结构7固定连接在底架4上；所述机架3顶部设置有顶部工作台18；所述顶部工作台18上设置有在线覆膜机构19、磁粉制动器20、自动调整覆膜架21和张力传感器22；所述机架3上设置有油温控制机构24；所述第一压辊1和第二压辊2与机架3之间成45度竖直安装；所述第一压辊1为镜面钢辊，第二压辊2为网纹钢辊，大辊机构6与第三压辊9为耐高温防滑胶辊，第四压辊8为木纹钢辊，且所有辊筒机构均设有独立的传动机构和变频调速机构；所述在线覆膜机构19包括并列设置的耐磨层14覆膜组件和花色膜12覆膜组件；所述自动张力机构13包括耐磨层14覆膜和花色膜12覆膜所需的俩组组件；所述磁粉制动器20包括耐磨层14覆膜和花色膜12覆膜所需的俩组组件；所述自动纠偏装置15包括花色膜12覆膜纠偏时所需的整体组件和顶部工作台18下两组辅助纠偏过渡辊23；所述油温控制机构24包括油温机和进油/出油联动组件；所述顶部工作台18底部设置有支撑架17，且所述顶部工作台18左侧设置有传送装置16；所述加紧覆膜机构26包括花色膜12覆膜纠偏时所需的整体组件和顶部工作台18下两组辅助纠偏过渡辊23。工作原理：本技术辊压光机将油温控制机构24提前设置各个辊筒所需温度，制品板由挤出机经模具挤出后，压光机第一压辊1和第二压辊2压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型五辊压光机，包括第一压辊(1)、第二压辊(2)、机架(3)、底架(4)、移动轮(5)、大辊机构(6)、升降结构(7)、第四压辊(8)、第三压辊(9)、螺纹压光辊(10)、覆膜胶辊(11)、花色膜(12)、自动张力机构(13)、耐磨层(14)、自动纠偏装置(15)、传送装置(16)、支撑架(17)、顶部工作台(18)、在线覆膜机构(19)、磁粉制动器(20)、自动调整覆膜架(21)、张力传感器(22)、过渡辊(23)、油温控制机构(24)、第一压辊固定架(25)和加紧覆膜机构(26)；其特征在于：所述底架(4)上侧设置有机架(3)，所述机架(3)底部设置有移动轮(5)，所述机架(3)上设置有第一压辊(1)、第二压辊(2)、大辊机构(6)、第三压辊(9)和第四压辊(8)；所述第一压辊(1)固定连接在第一压辊固定架(25)，且所述第一压辊固定架(25)与所述机架(3)垂直；所述大辊机构(6)上侧设置有覆膜胶辊(11)和过渡辊(23)；所述第四压辊(8)和第三压辊(9)平行与机架(3)竖直安装；所述覆膜胶辊(11)内部设置有螺纹压光辊(10)；所述第四压辊(8)底部设置有升降结构(7)；所述升降结构(7)固定连接在底架(4)上；所述机架(3)顶部设置有顶部工作台(18)；所述顶部工作台(18)上设置有在线覆膜机构(19)、磁粉制动器(20)、自动调整覆膜架(21)和张力传感器(22)；所述机架(3)上设置有油温控制机构(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型五辊压光机，包括第一压辊(1)、第二压辊(2)、机架(3)、底架(4)、移动轮(5)、大辊机构(6)、升降结构(7)、第四压辊(8)、第三压辊(9)、螺纹压光辊(10)、覆膜胶辊(11)、花色膜(12)、自动张力机构(13)、耐磨层(14)、自动纠偏装置(15)、传送装置(16)、支撑架(17)、顶部工作台(18)、在线覆膜机构(19)、磁粉制动器(20)、自动调整覆膜架(21)、张力传感器(22)、过渡辊(23)、油温控制机构(24)、第一压辊固定架(25)和加紧覆膜机构(26)；其特征在于：所述底架(4)上侧设置有机架(3)，所述机架(3)底部设置有移动轮(5)，所述机架(3)上设置有第一压辊(1)、第二压辊(2)、大辊机构(6)、第三压辊(9)和第四压辊(8)；所述第一压辊(1)固定连接在第一压辊固定架(25)，且所述第一压辊固定架(25)与所述机架(3)垂直；所述大辊机构(6)上侧设置有覆膜胶辊(11)和过渡辊(23)；所述第四压辊(8)和第三压辊(9)平行与机架(3)竖直安装；所述覆膜胶辊(11)内部设置有螺纹压光辊(10)；所述第四压辊(8)底部设置有升降结构(7)；所述升降结构(7)固定连接在底架(4)上；所述机架(3)顶部设置有顶部工作台(18)；所述顶部工作台(18)上设置有在线覆膜机构(19)、磁粉制动器(20)、自动调整覆膜架(21)和张力传感器(22)；所述机架(3)上设置有油温控制机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种新型五辊压光机，其特征在于：所述第一压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙书磊，
申请(专利权)人：青岛睿杰塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37