镀锌行业酸洗房中房制造技术

本实用新型专利技术公开了镀锌行业酸洗房中房，包括房体，所述房体的内部从左到右依次设置有上料房、除油房、第一水洗房、酸洗房主体、第二水洗房和烘干下料房，所述上料房、除油房、第一水洗房、酸洗房主体、第二水洗房和烘干下料房之间墙体上均设置有升降门，所述房体内部的上方设置有移动升降装置，所述移动升降装置位于上料房内部，所述移动升降装置的下端固定连接有若干个均匀分布的酸洗吊带，本实用新型专利技术为镀锌行业酸洗房中房，通过设置移动升降装置、第一水洗房、酸洗房主体和烘干下料房等，达到了自动化酸洗待镀锌工件的效果，解决了人工操作麻烦繁琐，威胁工作人员健康等问题。

【技术实现步骤摘要】
镀锌行业酸洗房中房
本技术涉及镀锌工业流程酸洗设备领域，具体为镀锌行业酸洗房中房。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀上一层锌来达到美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。在热镀锌的工艺流程中，流程的第一步便是酸洗，由于镀锌过程中，必须保证待镀锌工件表面光滑且不存在锈蚀，因此需要进行酸洗除去，传统的酸洗工艺中，需要工作人员在一旁进行人工辅助，在酸洗过程帮助工件振动，进出酸液时要避免酸液溅到自身，且酸洗液为强酸液体，对工作人员的呼吸道粘膜存在安全威胁，因此需要一种自动化的酸洗房中房。
技术实现思路
本技术的目的在于提供镀锌行业酸洗房中房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：镀锌行业酸洗房中房，包括房体，所述房体的内部从左到右依次设置有上料房、除油房、第一水洗房、酸洗房主体、第二水洗房和烘干下料房，所述上料房、除油房、第一水洗房、酸洗房主体、第二水洗房和烘干下料房之间墙体上均设置有升降门，所述房体内部的上方设置有移动升降装置，所述移动升降装置位于上料房内部，所述移动升降装置的下端固定连接有若干个均匀分布的酸洗吊带，所述酸洗吊带的下端固定连接有固定网，所述固定网的内部套接有待镀锌管。优选的，所述除油房内部下端面设置有除油槽，所述除油槽内部设置有碱性化学除油剂或表面活性剂。优选的，所述第一水洗房包括水洗槽，所述水洗槽固定设置在第一水洗房的底部下端面，所述第一水洗房的内壁左右端面固定安装有若干个均匀分布的喷淋头，所述第二水洗房与第一水洗房的内部结构相同。优选的，所述酸洗房主体包括酸洗槽，所述酸洗槽固定安装在酸洗房主体的底部下端面，所述酸洗槽的内部左右端面均固定安装有陶瓷加热器，所述酸洗槽的内部下端面上固定安装有鼓泡器。优选的，所述鼓泡器包括主导气管，所述主导气管固定安装在酸洗槽内部的下端面，所述主导气管为上端封闭的管体，所述主导气管的下端与蒸汽发生器相连通，所述主导气管的左右侧端面上对称设置有若干个出气管，所述出气管上设置有若干个均匀分布的出气孔。优选的，所述烘干下料房包括风机，所述风机固定安装在烘干下料房的右侧端面，所述烘干下料房的内部右端面上固定安装有风切刀，所述风切刀的输出口出固定设置有风刀切口。优选的，所述移动升降装置包括步进电机，所述步进电机固定安装在安装架的内部下端面上，所述安装架固定安装在房体左侧上方端面处，所述步进电机的输出端固定连接有螺杆，所述房体的顶部侧壁内开设有导向槽，所述螺杆贯穿房体并插接在导向槽的内部，所述螺杆与导向槽之间通过轴承转动连接，所述螺杆上套接有导向块，所述导向块活动安装在导向槽的内部，所述导向块的下端面与连接块的上端面固定连接，所述连接块的下端面贯穿房体的顶部侧壁并延伸至房体的内部，所述连接块的下端面固定安装有安装块，所述安装块的下端面固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端固定安装有安装环，所述安装环与酸洗吊带固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：镀锌行业酸洗房中房，在工作时，在上料房中，将待镀锌管放入固定网中，气压缸通过安装环与酸洗吊带将待镀锌管向上拉动，步进电机运转，带动导向块沿着导向槽向右移动，升降门打开，待镀锌管进入除油房中，气压缸将待镀锌管放入除油槽中，待镀锌管浸入碱性化学除油剂或表面活性剂中，去除待镀锌管表面油污，待镀锌管向上移动，升降门打开，待镀锌管进入第一水洗房中，待镀锌管进入水洗槽中进行水洗，喷淋头喷出热水对待镀锌管进行流水水洗，待镀锌管进入酸洗槽中，酸洗槽内为盐酸含量为18～20%的盐酸溶液，陶瓷加热器对盐酸溶液进行加热，鼓泡器的主导气管内通入高压蒸汽，通过出气孔喷出，使待镀锌管在酸洗槽内振动，待镀锌管进入第二水洗房，水洗后再移动进入烘干下料房，风机运转，风切刀通过风刀切口喷出高压气体，将待镀锌管风干，完成自动酸洗流程，避免人工操作的繁琐与复杂，避免酸洗液体对人体的危害。本技术为镀锌行业酸洗房中房，通过设置移动升降装置、第一水洗房、酸洗房主体和烘干下料房等，达到了自动化酸洗待镀锌工件的效果，解决了人工操作麻烦繁琐，威胁工作人员健康等问题。附图说明图1为镀锌行业酸洗房中房的结构示意图；图2为镀锌行业酸洗房中房中鼓泡器的结构示意图。图中：1-房体，2-上料房，3-除油房，4-第一水洗房，5-酸洗房主体，6-第二水洗房，7-烘干下料房，8-升降门，9-移动升降装置，10-酸洗吊带，11-固定网，12-待镀锌管，13-除油槽，14-水洗槽，15-喷淋头，16-酸洗槽，17-陶瓷加热器，18-鼓泡器，19-主导气管，20-出气管，21-出气孔，22-风机，23-风切刀，24-风刀切口，25-安装架，26-步进电机，27-螺杆，28-导向槽，29-导向块，30-连接块，31-安装块，32-气压缸，33-安装环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：镀锌行业酸洗房中房，包括房体1，所述房体1的内部从左到右依次设置有上料房2、除油房3、第一水洗房4、酸洗房主体5、第二水洗房6和烘干下料房7，所述上料房2、除油房3、第一水洗房4、酸洗房主体5、第二水洗房6和烘干下料房7之间墙体上均设置有升降门8，所述房体1内部的上方设置有移动升降装置9，所述移动升降装置9位于上料房2内部，所述移动升降装置9的下端固定连接有若干个均匀分布的酸洗吊带10，所述酸洗吊带10的下端固定连接有固定网11，所述固定网11的内部套接有待镀锌管12。所述除油房3内部下端面设置有除油槽13，所述除油槽13内部设置有碱性化学除油剂或表面活性剂。所述第一水洗房4包括水洗槽14，所述水洗槽14固定设置在第一水洗房4的底部下端面，所述第一水洗房4的内壁左右端面固定安装有若干个均匀分布的喷淋头15，所述第二水洗房6与第一水洗房4的内部结构相同。所述酸洗房主体5包括酸洗槽16，所述酸洗槽16固定安装在酸洗房主体15的底部下端面，所述酸洗槽16的内部左右端面均固定安装有陶瓷加热器17，所述酸洗槽16的内部下端面上固定安装有鼓泡器18。所述鼓泡器18包括主导气管19，所述主导气管19固定安装在酸洗槽16内部的下端面，所述主导气管19为上端封闭的管体，所述主导气管19的下端与蒸汽发生器相连通，所述主导气管19的左右侧端面上对称设置有若干个出气管20，所述出气管20上设置有若干个均匀分布的出气孔21。所述烘干下料房7包括风机22，所述风机22固定安装在烘干下料房21的右侧端面，所述烘干下料房21的内部右端面上固定安装有风切刀23，所述风切刀23的输出口出固定设置有风刀切口24。所述移动升降装置9包括步进电机26，所述步进电机26固定安装在安装架25的内部下端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镀锌行业酸洗房中房，包括房体（1），其特征在于：所述房体（1）的内部从左到右依次设置有上料房（2）、除油房（3）、第一水洗房（4）、酸洗房主体（5）、第二水洗房（6）和烘干下料房（7），所述上料房（2）、除油房（3）、第一水洗房（4）、酸洗房主体（5）、第二水洗房（6）和烘干下料房（7）之间墙体上均设置有升降门（8），所述房体（1）内部的上方设置有移动升降装置（9），所述移动升降装置（9）位于上料房（2）内部，所述移动升降装置（9）的下端固定连接有若干个均匀分布的酸洗吊带（10），所述酸洗吊带（10）的下端固定连接有固定网（11），所述固定网（11）的内部套接有待镀锌管（12）。

【技术特征摘要】
1.镀锌行业酸洗房中房，包括房体（1），其特征在于：所述房体（1）的内部从左到右依次设置有上料房（2）、除油房（3）、第一水洗房（4）、酸洗房主体（5）、第二水洗房（6）和烘干下料房（7），所述上料房（2）、除油房（3）、第一水洗房（4）、酸洗房主体（5）、第二水洗房（6）和烘干下料房（7）之间墙体上均设置有升降门（8），所述房体（1）内部的上方设置有移动升降装置（9），所述移动升降装置（9）位于上料房（2）内部，所述移动升降装置（9）的下端固定连接有若干个均匀分布的酸洗吊带（10），所述酸洗吊带（10）的下端固定连接有固定网（11），所述固定网（11）的内部套接有待镀锌管（12）。2.根据权利要求1所述的镀锌行业酸洗房中房，其特征在于：所述除油房（3）内部下端面设置有除油槽（13），所述除油槽（13）内部设置有碱性化学除油剂或表面活性剂。3.根据权利要求1所述的镀锌行业酸洗房中房，其特征在于：所述第一水洗房（4）包括水洗槽（14），所述水洗槽（14）固定设置在第一水洗房（4）的底部下端面，所述第一水洗房（4）的内壁左右端面固定安装有若干个均匀分布的喷淋头（15），所述第二水洗房（6）与第一水洗房（4）的内部结构相同。4.根据权利要求1所述的镀锌行业酸洗房中房，其特征在于：所述酸洗房主体（5）包括酸洗槽（16），所述酸洗槽（16）固定安装在酸洗房主体（15）的底部下端面，所述酸洗槽（16）的内部左右端面均固定安装有陶瓷加热器（17），所述酸洗槽（16）的内部下端面上固定安装有鼓泡器（18）。5.根据权利要求4所述的镀锌行业酸洗房中房，其特征在于：所述鼓泡器（18）包括主导气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫翠翠，陈强，
申请(专利权)人：昆山如隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32