鸭肉制品的酱料发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鸭肉制品的酱料发酵罐，包括：罐体，罐体的内部设有发酵腔，罐体设有保温层，保温层环套于发酵腔的外侧壁，罐体的顶部设有进料口，罐体的底部设有出料口；发酵腔的底部设有导料部，导料部的内侧壁呈锥形；驱动机构，驱动机构安装于罐体上；及搅拌器，搅拌器连接驱动机构，搅拌器通过驱动机构悬空安装于发酵腔内，搅拌器包括第一搅拌桨及第二搅拌桨，第一搅拌桨位于发酵腔的中部，第二搅拌桨位于导料部，第二搅拌桨包括若干桨杆，若干桨杆的长度自底部向上逐渐增加，以配合导料部的锥形。利用第一搅拌桨和第二搅拌桨的配合，针对罐体内壁的形状特点，上下配合，多方向搅拌酱料，使酱料混合均匀，发酵效果良好。

【技术实现步骤摘要】
鸭肉制品的酱料发酵罐
本技术涉及鸭肉制品配料的生产设备
，特别是涉及鸭肉制品的酱料发酵罐。
技术介绍
在卤肉制品的加工过程中，要使产品形成自身独特的风味口感，通常离不开各种各样的酱料。目前的保温发酵罐通常只能一次生产一种酱料，而在卤肉制品的加工过程中，需要很多种酱料搭配使用，这样就需要大容积的发酵罐。而由于酱料的量较多，发酵罐的容积较大，若搅拌不均匀，将会导致发酵不均匀的问题，影响酱料的发酵效果，甚至会导致口感达不到预期要求。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种鸭肉制品的酱料发酵罐，其搅拌器包含第一搅拌桨和第二搅拌桨，针对罐体内壁的形状特点及酱料的搅拌需要方向设置，多方向搅拌，使酱料混合均匀，发酵效果良好。一种鸭肉制品的酱料发酵罐，包括：罐体，罐体的内部设有发酵腔，罐体设有保温层，保温层环套于发酵腔的外侧壁，罐体的顶部设有进料口，罐体的底部设有出料口，进料口及出料口均连通发酵腔；发酵腔的底部设有导料部，导料部的内侧壁呈锥形；驱动机构，驱动机构安装于罐体上；及搅拌器，搅拌器连接驱动机构，搅拌器通过驱动机构悬空安装于发酵腔内，搅拌器包括第一搅拌桨及第二搅拌桨，第一搅拌桨位于发酵腔的中部，第二搅拌桨位于导料部，第二搅拌桨包括若干桨杆，若干桨杆的长度自底部向上逐渐增加，以配合导料部的锥形。上述鸭肉制品的酱料发酵罐，使用时，通过进料口投入酱料，投入酱料后，关闭进料口，启动驱动机构，带动搅拌器旋转，第一搅拌桨位于发酵腔的中部，搅拌位于发酵腔中部的酱料，第二搅拌桨搅拌位于导料部的酱料，利用第一搅拌桨和第二搅拌桨的配合，针对罐体内壁的形状特点，上下配合，多方向搅拌酱料，使酱料混合均匀，发酵效果良好；导料部的内侧壁呈锥形，待酱料发酵完毕，酱料可沿着导料部的内侧壁流向出料口，有利于导向酱料从出料口流出，从而加快取料速度。在其中一个实施例中，桨杆呈L形。在其中一个实施例中，第二搅拌桨还包括底杆，底杆位于桨杆的下方。在其中一个实施例中，底杆的长度小于全部桨杆的长度。在其中一个实施例中，第一搅拌桨包括左半桨及右半桨，左半桨及右半桨呈相对设置。在其中一个实施例中，左半桨包括若干左横杆及连接若干左横杆的若干左竖杆，右半桨包括若干右横杆及连接若干右横杆的若干右竖杆。在其中一个实施例中，相邻的左竖杆之间的距离等于发酵腔的内径的1/5～1/8倍，相邻的右竖杆之间的距离等于发酵腔的内径的1/5～1/8倍。在其中一个实施例中，第一搅拌桨还包括消沫牙，消沫牙安装于第一搅拌桨的顶部。在其中一个实施例中，消沫牙的外表面设有表面活性剂层。在其中一个实施例中，鸭肉制品的酱料发酵罐还包括密封件，密封件安装于带动轮与罐体之间，用于密封传动轴伸入罐体产生的间隙。附图说明图1为本技术鸭肉制品的酱料发酵罐的一较佳实施例的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，为本技术一较佳实施例的鸭肉制品的酱料发酵罐100，为部分剖视图，用于发酵卤制鸭肉的酱料，保温发酵，酱料混合均匀，发酵效果良好。所述鸭肉制品的酱料发酵罐100包括罐体10、安装于罐体10上的驱动机构20及连接驱动机构20的搅拌器30。本实施例的罐体10为立式罐体，罐体10的内部设有发酵腔11，用于装置需要发酵的酱料。罐体10设有保温层12，保温层12环套于发酵腔11的外侧壁，以保证发酵的过程处于恒温状态，确保发酵的效率。罐体10的顶部设有进料口13，罐体10的底部设有出料口14，进料口13及出料口14均连通发酵腔11。发酵腔11的底部设有导料部15，导料部15的内侧壁呈锥形，导料部15靠近出料口14，用于待酱料发酵完毕，将酱料导流至出料口14。生产时，可通过进料口13投入酱料，待酱料发酵完毕，酱料在自身重力的作用下，沿着导料部15的内侧壁向出料口14流出。驱动机构20包括电机21、连接电机21的带动轮22、连接带动轮22的传动轴23及安装于传动轴23上的联轴器24，带动轮22为皮带轮组件，传动轴23及联轴器24伸入发酵腔11内，以安装搅拌器30。本实施例的电机21安装于罐体10顶部，方便自上而下传输动力，减少额外的动力损失。搅拌器30通过联轴器24安装于传动轴23，且悬空安装于发酵腔11内。搅拌器30包括第一搅拌桨31及第二搅拌桨32，第一搅拌桨32位于发酵腔11的中部，第二搅拌桨32位于导料部15。第一搅拌桨31包括左半桨311及右半桨312，左半桨311及右半桨312呈相对设置。左半桨311包括若干左横杆313及连接若干左横杆313的若干左竖杆314，一些实施例中，若干左竖杆314垂直于左横杆313，相互平行。相邻的左竖杆314之间的距离d等于发酵腔11的内径r的1/6倍。一些实施例中，距离d还可以等于内径r的1/5、1/7倍、1/8倍，或者1/5～1/8倍之间的任一倍数，左竖杆314之间具有较好的空间给酱料运动。若距离d小于内径r的1/8倍，则左竖杆314过多，会对酱料的运动形成较大的阻力，损耗动力，且不利于酱料的运动，若距离d大于内径r的1/5倍，则左竖杆314较疏，搅拌力度不足。右半桨312包括若干右横杆315及连接若干右横杆315的若干右竖杆316，同样地，若干右竖杆316垂直于右横杆315，相互平行。相邻的右竖杆316之间的距离d等于发酵腔11的内径r的1/6倍。一些实施例中，距离d还可以等于内径r的1/5、1/7倍、1/8倍，或者1/5～1/8倍之间的任一倍数，右竖杆316之间具有较好的空间给酱料运动。一些实施例中，第一搅拌桨311还包括若干消沫牙317，消沫牙317安装于第一搅拌桨311中最顶部的左横杆313及右横杆315上，消沫牙317的延伸方向朝向罐体10的顶部，用于消除酱料上表面的泡沫。消沫牙317的外表面设有表面活性剂层，消沫牙317伸入酱料的上部，泡沫吸附于消沫牙317的外表面，利用表面活性剂层降低泡沫的表面张力，使泡沫破裂。第二搅拌桨32包括若干桨杆321，若干桨杆321的长度自底部向上逐渐增加，以配合导料部15的锥形。一些实施例中，桨杆321呈朝下的L形。第二搅拌桨32还包括底杆322，底杆322位于桨杆321的下方，底杆322的长度小于全部桨杆321的长度。桨杆321与底杆322配合，对位于导料部15的酱料实行横向及竖向的多方向搅拌，且当需要倒出酱料时，第二搅拌桨32的搅拌还可对酱料形成推动作用，加快酱料的流出速度。一些实施例中，鸭肉制品的酱料发酵罐100还包括密封件40，密封件40安装于带动轮22与罐体10之间，用于密封传动轴23伸入罐体10产生的间隙。密封件50靠近传动轴23的部分采用弹性材料制成，如橡胶、硅胶等弹性材料，利用弹性材料的自然伸缩性紧贴传动轴23。上述鸭肉制品的酱料发酵罐100，使用时，通过进料口13投入酱料，投入酱料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鸭肉制品的酱料发酵罐，其特征在于，包括：罐体，所述罐体的内部设有发酵腔，所述罐体设有保温层，所述保温层环套于所述发酵腔的外侧壁，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述进料口及出料口均连通所述发酵腔；所述发酵腔的底部设有导料部，所述导料部的内侧壁呈锥形；驱动机构，所述驱动机构安装于所述罐体上；及搅拌器，所述搅拌器连接所述驱动机构，所述搅拌器通过所述驱动机构悬空安装于所述发酵腔内，搅拌器包括第一搅拌桨及第二搅拌桨，所述第一搅拌桨位于发酵腔的中部，所述第二搅拌桨位于所述导料部，所述第二搅拌桨包括若干桨杆，若干所述桨杆的长度自底部向上逐渐增加，以配合所述导料部的锥形。

【技术特征摘要】
1.一种鸭肉制品的酱料发酵罐，其特征在于，包括：罐体，所述罐体的内部设有发酵腔，所述罐体设有保温层，所述保温层环套于所述发酵腔的外侧壁，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述进料口及出料口均连通所述发酵腔；所述发酵腔的底部设有导料部，所述导料部的内侧壁呈锥形；驱动机构，所述驱动机构安装于所述罐体上；及搅拌器，所述搅拌器连接所述驱动机构，所述搅拌器通过所述驱动机构悬空安装于所述发酵腔内，搅拌器包括第一搅拌桨及第二搅拌桨，所述第一搅拌桨位于发酵腔的中部，所述第二搅拌桨位于所述导料部，所述第二搅拌桨包括若干桨杆，若干所述桨杆的长度自底部向上逐渐增加，以配合所述导料部的锥形。2.根据权利要求1所述的鸭肉制品的酱料发酵罐，其特征在于，所述桨杆呈L形。3.根据权利要求1或2所述的鸭肉制品的酱料发酵罐，其特征在于，所述第二搅拌桨还包括底杆，所述底杆位于所述桨杆的下方。4.根据权利要求3所述的鸭肉制品的酱料发酵罐，其特征在于，所述底杆的长度小于全部所述桨杆的长度。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚浚，章启武，王佐，
申请(专利权)人：广东煌上煌食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44