一种用于平面玻璃加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于平面玻璃加工用切割装置，包括L型支柱、螺孔、承载板、第一电动推杆、螺杆、固定杆、第一滑轨、第一滑块、驱动电机、切割轮、第二隔板、立板、第二电动推杆、第二滑块、第二滑轨、底座、刮板、承重板、第一隔板、刻度线和连接杆。本实用新型专利技术的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，通过设置第一电动推杆，配合第一滑块来带动驱动电机纵向往复运动，从而带动切割轮纵向往复运动，便于调节切割轮与玻璃之间的距离并对不同厚度的玻璃进行切割，通过设置第二电动推杆，配合第二滑块及第二滑轨表面的刻度线来带动第一隔板及第二隔板沿第二滑轨方向横向往复运动，便于对两组玻璃进行精确切割，切割效率高，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平面玻璃加工用切割装置
本技术涉及玻璃加工应用
，尤其涉及一种用于平面玻璃加工用切割装置。
技术介绍
当今社会，玻璃已经普及到了人们的生活中，随处都可以见到玻璃产品，玻璃加工的工序一般分为原片的选取、切割、磨边、钢化、丝印和清洗检测包装，一块成品玻璃是需要通过很多道工序的，只有严格把控工序才能达到需求者的目的。目前一些玻璃加工厂仍采用人工方式来进行玻璃切割，自动化程度较低，切割时，操作人员需要用力均匀，否则玻璃易损坏，这不仅对操作人员的经验要求较高，且费时费力，影响切割效率，同时一些玻璃切割装置无法适用于不同厚度的玻璃，切割范围受到限制，且每次只能切割一组玻璃，生产效率较低。因此，针对上述问题提出一种用于平面玻璃加工用切割装置。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种用于平面玻璃加工用切割装置，包括L型支柱，所述L型支柱的表面开设有螺孔，且L型支柱的一侧内壁设有第一滑轨；所述L型支柱的顶端固定连接第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端固定连接第一滑块；所述第一滑块的一侧固定连接固定杆，且固定杆的表面螺纹连接螺杆；所述第一滑块的另一侧固定连接驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接切割轮；所述L型支柱的顶端固定连接底座，且底座的顶端固定连接第二电动推杆；所述底座的顶端开设有第二滑轨，且第二滑轨的外表面设有刻度线；所述第二电动推杆的输出端固定连接连接杆，且连接杆的顶端固定连接承载板；所述承载板的底端固定连接第二滑块，且承载板的顶端分别固定连接立板和承重板；所述立板的一侧内壁固定连接刮板，且立板的一侧内壁分别设有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板的底部与所述刮板顶部处于同一高度；所述第二隔板的底部与所述承重板顶部处于同一高度；所述立板之间的距离、刮板之间的距离、承重板之间的距离均大于所述切割轮的厚度。优选的，所述固定杆表面的螺杆与所述L型支柱表面开设的螺孔螺纹连接。优选的，所述第一电动推杆顶端的第一滑块与所述L型支柱一侧的第一滑轨滑动连接。优选的，所述立板的数量为两个，且两个所述立板均对称分布在承载板顶端表面的边缘处。优选的，所述承载板底端的第二滑块与所述底座顶端的第二滑轨滑动连接。优选的，所述切割轮的半径大于承重板顶部到立板顶部的距离。本技术的有益效果是：1.该装置结构简单，设计合理，通过设置第一电动推杆，配合第一滑块及第一滑轨来带动驱动电机纵向往复运动，从而带动切割轮纵向往复运动，便于调节切割轮与玻璃之间的距离并对不同厚度的玻璃进行切割。2.通过设置第二电动推杆，配合第二滑块及第二滑轨表面的刻度线来带动第一隔板及第二隔板沿第二滑轨方向横向往复运动，便于对两组玻璃进行精确切割，切割效率高，值得推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术立板结构示意图；图3为本技术第二滑轨结构侧视图。图中：1、L型支柱，2、螺孔，3、承载板，4、第一电动推杆，5、螺杆，6、固定杆，7、第一滑轨，8、第一滑块，9、驱动电机，10、切割轮，11、第二隔板，12、立板，13、第二电动推杆，14、第二滑块，15、第二滑轨，16、底座，17、刮板，18、承重板，19、第一隔板，20、刻度线，21、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于平面玻璃加工用切割装置，包括L型支柱1，所述L型支柱1的表面开设有螺孔2，且L型支柱1的一侧内壁设有第一滑轨7；所述L型支柱1的顶端固定连接第一电动推杆4，且第一电动推杆4的输出端固定连接第一滑块8，便于第一电动推杆14带动第一滑块8在第一滑轨7内滑动；所述第一滑块8的一侧固定连接固定杆6，且固定杆6的表面螺纹连接螺杆5；所述第一滑块8的另一侧固定连接驱动电机9，且驱动电机9的输出轴固定连接切割轮10；所述L型支柱1的顶端固定连接底座16，且底座16的顶端固定连接第二电动推杆13；所述底座16的顶端开设有第二滑轨15，且第二滑轨15的外表面设有刻度线20，便于操作人员精确切割；所述第二电动推杆13的输出端固定连接连接杆21，且连接杆21的顶端固定连接承载板3；所述承载板3的底端固定连接第二滑块14，且承载板3的顶端分别固定连接立板12和承重板18，便于对进行切割的玻璃进行支撑，避免脱落；所述立板12的一侧内壁固定连接刮板17，配合立板12顶部便于刮落切割玻璃时产生的碎料，且立板12的一侧内壁分别设有第一隔板19和第二隔板11，便于对两组玻璃进行切割，提高切割效率；所述第一隔板19的底部与所述刮板17顶部处于同一高度；所述第二隔板11的底部与所述承重板18顶部处于同一高度；所述立板12之间的距离、刮板17之间的距离、承重板18之间的距离均大于所述切割轮10的厚度。所述固定杆6表面的螺杆5与所述L型支柱1表面开设的螺孔2螺纹连接，便于固定固定杆6一侧固接的第一滑块，从而固定驱动电机9，避免驱动电机9晃动程度过大导致玻璃切割不均匀；所述第一电动推杆4顶端的第一滑块8与所述L型支柱一侧的第一滑轨7滑动连接，便于电动推杆4带动驱动电机8纵向往复运动，调整切割轮10与玻璃之间的距离，从而适用于不同厚度的玻璃；所述立板12的数量为四个，且四个所述立板12均对称分布在承载板3顶端表面的四个对角，配合刮板17底部便于刮落切割玻璃时产生的碎料，实现对玻璃的清理；所述承载板3底端的第二滑块14与所述底座16顶端的第二滑轨15滑动连接，配合第二电动推杆13便于带动承载板3纵向往复运动，从而均匀切割玻璃；所述切割轮10的半径大于承重板18顶部到立板12顶部的距离，配合第一隔板19及第二隔板11便于对两组玻璃进行精确切割。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时接通外接电源和控制开关，将需要切割的两组玻璃放至立板12一侧内壁的第一隔板19及第二隔板11后，配合承重板18将玻璃固定，打开第一电动推杆4后带动第一滑块8在第一滑轨7内滑动，待切割轮10与玻璃之间的距离达到要求后，顺时针拧紧螺杆5使得固定杆6螺纹连接L型支柱并将固定杆6固定，打开驱动电机9并调好转速，同时打开第二电动推杆13，第二电动推杆13带动承载板3在第二滑轨15内滑动，使得第一隔板19及第二隔板11顶部的玻璃纵向运动，驱动电机9带动切割轮10转动配合第二滑轨15外表面的刻度线20对玻璃进行精准切割，待完成切割后关闭电器并取下玻璃进行下一道工序。其中驱动电机9可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。第一电动推杆4与第二电动推杆13采用由扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DTDTZDTIDTII电动推杆及其配套电源和电路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平面玻璃加工用切割装置，包括L型支柱(1)，其特征在于：所述L型支柱(1)的表面开设有螺孔(2)，且L型支柱(1)的一侧内壁设有第一滑轨(7)；所述L型支柱(1)的顶端固定连接第一电动推杆(4)，且第一电动推杆(4)的输出端固定连接第一滑块(8)；所述第一滑块(8)的一侧固定连接固定杆(6)，且固定杆(6)的表面螺纹连接螺杆(5)；所述第一滑块(8)的另一侧固定连接驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴固定连接切割轮(10)；所述L型支柱(1)的顶端固定连接底座(16)，且底座(16)的顶端固定连接第二电动推杆(13)；所述底座(16)的顶端开设有第二滑轨(15)，且第二滑轨(15)的外表面设有刻度线(20)；所述第二电动推杆(13)的输出端固定连接连接杆(21)，且连接杆(21)的顶端固定连接承载板(3)；所述承载板(3)的底端固定连接第二滑块(14)，且承载板(3)的顶端分别固定连接立板(12)和承重板(18)；所述立板(12)的一侧内壁固定连接刮板(17)，且立板(12)的一侧内壁分别设有第一隔板(19)和第二隔板(11)；所述第一隔板(19)的底部与所述刮板(17)顶部处于同一高度；所述第二隔板(11)的底部与所述承重板(18)顶部处于同一高度；所述立板(12)之间的距离、刮板(17)之间的距离、承重板(18)之间的距离均大于所述切割轮(10)的厚度。...

【技术特征摘要】
1.一种用于平面玻璃加工用切割装置，包括L型支柱(1)，其特征在于：所述L型支柱(1)的表面开设有螺孔(2)，且L型支柱(1)的一侧内壁设有第一滑轨(7)；所述L型支柱(1)的顶端固定连接第一电动推杆(4)，且第一电动推杆(4)的输出端固定连接第一滑块(8)；所述第一滑块(8)的一侧固定连接固定杆(6)，且固定杆(6)的表面螺纹连接螺杆(5)；所述第一滑块(8)的另一侧固定连接驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴固定连接切割轮(10)；所述L型支柱(1)的顶端固定连接底座(16)，且底座(16)的顶端固定连接第二电动推杆(13)；所述底座(16)的顶端开设有第二滑轨(15)，且第二滑轨(15)的外表面设有刻度线(20)；所述第二电动推杆(13)的输出端固定连接连接杆(21)，且连接杆(21)的顶端固定连接承载板(3)；所述承载板(3)的底端固定连接第二滑块(14)，且承载板(3)的顶端分别固定连接立板(12)和承重板(18)；所述立板(12)的一侧内壁固定连接刮板(17)，且立板(12)的一侧内壁分别设有第一隔板(19)和第二隔板(11)；所述第一隔板(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正运，
申请(专利权)人：东莞市信源建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44